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二、工程施工質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量是本公司的發(fā)展生命。針對(duì)該工程特點(diǎn)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，我公司對(duì)該工程質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100％，總體驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 1、總措施： 1)本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)良管理，全體施工人員牢固樹(shù)立起"質(zhì)量第一"的意識(shí)，確保工程質(zhì)量獲得優(yōu)、良級(jí)。 2)認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施本公司制定的質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。 3)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 4)工程施工質(zhì)量實(shí)行"工序質(zhì)量"控制管理辦法。對(duì)工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，"現(xiàn)場(chǎng)看工"質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對(duì)"本序質(zhì)量"過(guò)程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 5)全面實(shí)行本工程的施工工序控制，做好各道工序之間的交接驗(yàn)收制，確保分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量。 2、質(zhì)量控制措施 1)所有的各種主要材料的品種、質(zhì)量、等級(jí)、種類、構(gòu)造都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)每道工序施工結(jié)束后，必須申請(qǐng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行一道工序的施工。三、工程施工總進(jìn)度計(jì)劃 1、本項(xiàng)目計(jì)劃用20個(gè)施工日歷天完成整個(gè)工程的施工任務(wù)。 2、進(jìn)度保證措施 a、三天內(nèi)必須做好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備工作。 b、定期由公司召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備進(jìn)行高度和平衡，解決施工中存在的實(shí)際問(wèn)題和矛盾。 c、每天由項(xiàng)目經(jīng)理召開(kāi)工地現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，向業(yè)主通報(bào)施工情況，聽(tīng)取各方意見(jiàn)。 d、煙囪安裝工程項(xiàng)目采取流水施工，在不延長(zhǎng)總工期的情況下，增加施工時(shí)間。 e、在施工過(guò)程中，上下道工序結(jié)合必須緊密，以減少因差錯(cuò)而導(dǎo)致無(wú)謂的誤工、窩工。 f、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)反復(fù)比較，充分論證，保證人員施工、機(jī)械展開(kāi)和物資運(yùn)輸?shù)姆奖慵鞍踩?g、做好施工質(zhì)量、安全監(jiān)督，無(wú)質(zhì)量、安全事故是對(duì)確保按期完工的最大貢獻(xiàn)。 h、視事故情況可對(duì)工程加大投入，在保證質(zhì)量的前提下保證進(jìn)度。 i、充分發(fā)揮本公司施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的特色，以管理質(zhì)量換取對(duì)工期的保證。
一、鋼煙囪施工技術(shù)方案 1、在施工前一天，準(zhǔn)備好材料,工具等，做好開(kāi)工的準(zhǔn)備. 2、進(jìn)場(chǎng)施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安全工作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)施工規(guī)范要求，防止高空墜物傷人，嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，操作平臺(tái)不允許堆放物品，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度。 3、先對(duì)煙囪圖紙進(jìn)行分析。 1）鋼煙囪施工采用優(yōu)質(zhì)鋼材：鋼板厚度為16㎜、長(zhǎng)度為20ｍ、經(jīng)卷板機(jī)加工制作成直徑為1.4m的圓筒型、然后對(duì)所有縫口進(jìn)行內(nèi)外焊接、焊接時(shí)，應(yīng)焊漿飽滿、無(wú)孔洞、表面光滑平整。 2）其中鋼煙囪施工底部法蘭采用厚度為20㎜的板材，孔徑為28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓與地面基礎(chǔ)相連接。 3）在鋼煙囪施工由下向上5ｍ至20ｍ處分別焊接等距相稱的三個(gè)固定點(diǎn)，以便連接風(fēng)纜繩再與地面地錨點(diǎn)之間相連接固定之用。 4）在地面上用商業(yè)混凝土澆灌一個(gè)直徑為2ｍ，深度（厚度）為2.3ｍ的煙囪基礎(chǔ)。 5）煙囪基礎(chǔ)鋼筋結(jié)構(gòu)用￠16㎜的螺紋鋼，螺紋鋼密度為24根，上下連接使用￠12㎜的螺紋鋼進(jìn)行綁扎。 6）基礎(chǔ)與鋼煙囪施工固定的螺栓分別預(yù)埋在鋼筋混凝土基礎(chǔ)中，且距離分布合理均勻。 7）鋼煙囪施工安裝使用汽車式吊車、煙囪筒體與基礎(chǔ)螺絲連接時(shí)，采用雙螺母固定，起吊到相應(yīng)的位置時(shí)，拉起風(fēng)纜繩與地面地錨相連接，且風(fēng)纜繩與地面夾角不大于60°。 8）鋼煙囪施工焊接整體吊裝安裝完畢后，對(duì)煙囪的內(nèi)筒外筒進(jìn)行全面油漆防腐，油漆涂刷時(shí)，必須對(duì)煙囪筒壁表面處理，焊縫渣雜質(zhì)全部清理干凈，涂刷均勻、保持筒體表面平整光滑，色澤鮮艷。
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遇有風(fēng)力在六級(jí)以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天拆除作業(yè)。臨設(shè)及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時(shí)焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。設(shè)專人掌握氣象信息，及時(shí)作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，所有的機(jī)械要停放在安全地點(diǎn)，所有零星材料要加強(qiáng)覆蓋，所有生產(chǎn)和生活臨設(shè)要加防風(fēng)纜和壓蓋。 今年以來(lái)，市政府高度重視民生工程，為進(jìn)一步提升環(huán)境質(zhì)量，改善群眾居住環(huán)境，市政府積極籌措資金，下大力氣，組織對(duì)我市城區(qū)內(nèi)廢棄民用供熱煙囪進(jìn)行拆除，并將其列為藍(lán)天行動(dòng)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。市房產(chǎn)局按照市政府的要求，積極落實(shí)措施，組織對(duì)全市廢棄煙囪進(jìn)行了普查，嚴(yán)格按照工程程序進(jìn)行了招標(biāo)和公示。按照《沈陽(yáng)市藍(lán)天行動(dòng)實(shí)施方案（2015-2017）》的部署，經(jīng)過(guò)前期調(diào)查摸底，今年全市計(jì)劃拆除民用供熱廢棄煙囪134根，其中磚結(jié)構(gòu)111根，混凝土12根，鐵煙囪11根，煙囪總高度4479米。拆除工程已于8月上旬正式開(kāi)工，9月底完工。
煙囪制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯施工方案 一、工程概況唐山鑫豐集團(tuán)80米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。 二、施工方法 （一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理 （二）下料 根據(jù)業(yè)主方提供的80米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。 （三）平臺(tái)焊接安裝結(jié)合我施工隊(duì)多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對(duì)80米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將第一塊踏步板焊接在囪身后，就依第一塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺(tái)板。4、對(duì)踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。 （四）、平臺(tái)基材刷防銹漆 1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。 用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò) 渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷第一道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。 2、涂層的施工在施工過(guò)程中按照防腐材料說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。
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