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牌號(hào)

類別

規(guī)格

應(yīng)用范圍

ZM、ZD3、ZD310

焊條

Φ3.2、Φ4、Φ5

主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

Φ1.6

主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。

ZD1、ZD2、ZD3

埋弧焊用藥芯焊絲

Φ4.0

主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。

高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

牌號(hào)

主要用途

主要性能

ZM

用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。

堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

ZD1

一層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。

能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。

ZD2

為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。

與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

ZD3

為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。

堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

ZD310

用于輥壓機(jī)表面耐磨畫(huà)紋堆焊。

屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

焊條類

直徑（mm）

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

包裝形式：盒裝

單件重量：20公斤

堆焊層硬度

（HRC）

焊接電流（A）

80～120

120～160

160～200

CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

直徑（mm）

Φ1.6

包裝形式：

真空層繞盤(pán)裝

單件重量：15公斤

ZD2：35

ZD3：55

ZD310：60

焊接電流（A）

220～350

焊接電壓（V）

25～35

氣體流量（L/min）

15～20

埋弧焊

藥芯焊絲

直徑（mm）

Φ4.0

包裝形式：

真空層繞盤(pán)裝

單件重量：

30～40公斤

焊接電流（A）

400～550

焊接電壓（V）

26～32

焊接速度（mm/min）

～400

牌號(hào)

類別

規(guī)格

應(yīng)用范圍

MD60A、MD62A

焊條

Ф3.2

主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

DH611、DH621

CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

Φ1.6

主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。

MD601、MD611、MD621

埋弧焊用藥芯焊絲

Φ3.2、Φ4.0

主要用于立式磨磨輥及磨盤(pán)的新品制造及舊品修復(fù)。

牌號(hào)

主要用途

主要性能

MD60A

MD62A

適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。

為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

DH611

DH621

MD601

MD611

MD621

牌號(hào)

C

Mn

Si

Cr

V

Mo

Nb

W

其他

Fe

硬度（HRC）

MD60A

5.0-6.0

1.0

1-2

26-35

2-3

≤5

余

 57～62

MD62A

4.5-5.5

1.0

1-2

20-26

1-3

1-4

1-3

≤5

余

58～60

DH611

4.0-5.0

1-2

1-2

25-30

≤5

余

57～62

DH621

4.0-5.0

1-2

1-2

20-24

1-2

1-2

1-3

1-2

≤5

余

59～64

MD601

4.5-5.5

0.8-1.5

0.8-1.5

25-30

≤5

余

56～60

MD611

5.5-6.5

0.5-1.0

0.5-1.0

30-38

≤7

余

59～62

MD621

5.0-6.0

1.0-1.5

1.0-1.5

20-24

1-4

2-6

2-8

1-4

≤5

余

60～66

焊接電流（A）

直徑（mm）

80～140

140～200

包裝形式：盒裝

單件重量：20公斤

層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150

焊后空冷

Ф1.6

包裝形式：真空層繞盤(pán)裝

單件重量：15公斤

焊接電流（A）

焊接電壓（V）

氣體流量（L/min）

直徑（mm）

220～350

包裝形式：真空層繞盤(pán)裝

單件重量：30～40公斤

25～35

15～20

Ф3.2

Ф4.0

埋弧焊

藥芯焊絲

焊接電流（A）

350～400

400～550

焊接電壓（V）

22～28

26～32

焊接速度（mm/min）

500～600

500～600

牌號(hào)

種類

硬  度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

牌號(hào)

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52～57

主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。

可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)

DH-60F

2

59～65

主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。

TM55

1

55～59

主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66

牌號(hào)

種類

試驗(yàn)溫度t（℃）

高溫硬度值（HV3）

ZD5

1

550

425

428

428

/   427

TDL-65

1

700

334

334

332

/   333

TN65

1

700

421

440

421

/   427

TN65

1

650

500

535

505

/  513

ZD310

1

650

397

464

444

/   435

焊條類

直徑（mm）

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包裝形式：盒裝

單件重量：20公斤

焊接電流（A）

80～140

140～200

180～220

CO2氣保護(hù)

藥芯焊絲

直徑（mm）

Ф1.6

包裝形式：真空層繞盤(pán)裝

單件重量：15公斤

焊接電流（A）

220～350

焊接電壓（V）

25～35

氣體流量（L/min）

15～20

牌號(hào)

類別

符合標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格

0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe

焊條

AWS E410NiMo

Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe

AWS E410NiMoL

Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

ER415、 ER415L

氣保護(hù)

焊絲

AWS ER410NiMo(L)

Φ1.2、Ф1.6

ER416、 ER416L

Φ1.2、Ф1.6

牌號(hào)

主要用途

主要性能

0Cr13Ni4-6MoRe

主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。

為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。

00Cr13Ni4-6MoRe

ER415、ER415L

用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。

為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

ER416、ER416L

為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

牌號(hào)

C

Si

<, FONT size=2>Mn

Cr

Ni

Mo

S

P

0Cr13Ni4-6MoRe

≤0.06

≤1.0

≤2.0

<P style="TEXT-INDENT: 2