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破碎輥專用修復(fù)氣保護堆焊焊絲為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途

    用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)破碎輥等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
  C 3.0~6.0 ； Mn 0.5~2.0 ；  Si  0.5~2.0 ； Cr 17.0~24.0 ； 其它 ~1.0 

參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度：

     HRC55-58°
焊絲包裝：

    15公斤/盤 
注意事項：
  1.采用直流反接；
  2.焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
  3.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；
  4.道間溫度推薦保持在300℃左右；
  5.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 

YD288為低氫型CO2氣保護堆焊修復(fù)藥芯焊絲，具有良好的工藝性能和機械性能，用于堆焊金屬間磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，焊接時采用直流正接，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，成形美觀。與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點。
產(chǎn)品用途

    用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，堆焊修復(fù)鏟斗等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C ≤0.15 ；Mn ≤5.0 ； Si  ≤1.5 ； Cr 1.00~1.50 ；其它 ≤2.0。

參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度：

     HRC55-58°
焊絲包裝：

    15公斤/盤
注意事項：
1.采用直流反接；
2.焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4.道間溫度推薦保持在300℃左右；
5.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

該焊絲為磨煤輥堆焊修復(fù)自保護堆焊焊絲，該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
產(chǎn)品用途

    用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)電廠磨煤機磨輥等。

高錳鋼堆焊藥芯焊絲（D256耐磨焊絲）
詳情說明：

D256耐磨焊絲是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）

    C≤1.10 ； Mn11.00-16.00 ； Si≤1.30.
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
1.2mm/180A～220A；1.6mm/220A～260A.
焊后硬度：

     HB≥170°
焊絲包裝：

    15公斤/盤
注意事項：
1.采用直流反接；
2.焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4.道間溫度推薦保持在300℃左右；
5.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

產(chǎn)品型號（相對國家標(biāo)準(zhǔn)）：
YD127耐磨焊絲
產(chǎn)品用途：
YD127耐磨焊絲是CO2氣體保護的普通錳型堆焊藥芯焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定、脫渣容易。適用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。

參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：
1.2mm/180A～220A；1.6mm/220A～260A.
焊后硬度：

      HRC≥30°
焊絲包裝：

      15公斤/盤
注意事項：
1.采用直流反接；
2.焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3.焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4.道間溫度推薦保持在300℃左右；
5.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

產(chǎn)品型號（相對國家標(biāo)準(zhǔn)）：

產(chǎn)品型號（相對國家標(biāo)準(zhǔn)）：

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

C 3.00-6.00 ; Mn 0.5-2.0 ； Mo 0.5-2.0 ； Cr 22.0-26.0 ； 其他 1.0-3.0。

Ni112

熔敷金屬化學(xué)成分（％）

熔敷金屬力學(xué)性能