一、數(shù)字高頻感應(yīng)加熱機(jī)特點(diǎn)：
1、可實(shí)現(xiàn)多段加熱曲線編程；（基本型為3段設(shè)定，可根據(jù)客戶需要定制多段；）
2、加熱時(shí)間精確到0.1秒；
3、實(shí)現(xiàn)多段運(yùn)行參數(shù)顯示；
4、接口豐富，可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工業(yè)總線中；
5、使用上位機(jī)（PC）軟件可實(shí)現(xiàn)工程機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控；
6、使用SD卡直接記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)；
7、使用狀態(tài)查詢軟件，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，故障判斷功能。
二、DIH-160數(shù)字高頻感應(yīng)加熱機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
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輸出參數(shù) |
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輸出功率 |
160KW |
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暫載率/周期時(shí)間 |
0.5/10min |
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輸出功率范圍 |
2-100% |
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頻率范圍 |
3-15KHZ |
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效率 |
0.93 |
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主分機(jī)電纜長(zhǎng)度 |
2m |
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輸入?yún)?shù) |
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電壓 |
380V±10% |
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頻率 |
50/60Hz |
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額定電流 |
256A |
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最大進(jìn)線電流 |
320A |
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額定功率 |
160KVA |
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最大功率 |
200KVA |
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功率因數(shù) |
0.95 |
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最小斷路器 |
3P-63A |
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推薦保險(xiǎn) |
500A |
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自帶電纜長(zhǎng)度 |
2m |
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電源電纜制式 |
3L+PE |
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推薦線經(jīng) |
3×90mm2 |
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冷卻參數(shù) |
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冷卻水流量 |
12.5L/min（17L/min） |
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進(jìn)水最高水溫 |
35℃ |
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水壓 最小/最大 |
4/6bar |
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冷卻水PH值 |
7.0-9.1 |
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工作環(huán)境溫度 |
+5℃~+50℃ |
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外觀參數(shù) |
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主機(jī)形式 |
箱式 |
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主機(jī)尺寸 |
760×620×980 |
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分機(jī)尺寸 |
400×710×350 |
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防護(hù)等級(jí) |
IP42 |
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顏色 |
白 |
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分機(jī)形式 |
箱式 |
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包裝方式 |
木箱 |
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總重量 |
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三、高頻感應(yīng)加熱機(jī)的基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。
四、高頻感應(yīng)加熱機(jī)頻率選用：
室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為
頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。
高頻淬火機(jī)常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
