高頻機和電磁加熱機，均采用感應(yīng)加熱技術(shù)。所以它們同屬于感應(yīng)加熱設(shè)備。因此，不論是從原理上，還是從主要結(jié)構(gòu)上，它們都有很多相同之處。
它們之間的主要差別在于用途、附加電路、輸出方式等方面。工作頻率也有一定的區(qū)別，電磁加熱機的頻率一般較低，多為10KHZ到30KHZ左右；而高頻機的工作頻率則多為20KHZ到200KHZ左右。習(xí)慣上把超過200KHZ的稱為超高頻機。
它是替代油氣加熱、氧氣乙炔加熱、液化氣加熱，煤炭加熱、電爐加熱、電烘箱加熱等，落后的加熱手段的最佳選擇?？梢詷O大的提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效的節(jié)省能源，改善勞動條件，大幅度降低成本和增加利潤。
高頻機的用途比電磁加熱機的用途要廣泛的多，從焊接、淬火、退火、熔煉、透熱到熱裝配、熱溶、熱成型等。電磁加熱機一般主要用于對金屬管道、金屬罐和模具等，進行加熱、預(yù)熱等。
高頻機多為低壓隔離式輸出，感應(yīng)圈的參數(shù)變化范圍較大，可適應(yīng)多種形狀、尺寸的金屬工件。電磁加熱機則多為高壓非隔離式輸出，感應(yīng)圈一般是固定和專用的。
高頻機可用于局部、表面加熱，也可以用于整體加熱；電磁加熱機多用于整體加熱或部分
IGBT模塊散熱器選擇及使用原則
一、散熱器選擇的基本原則
1， 散熱器選擇的基本依據(jù)
IGBT散熱器選擇要綜合根據(jù)器件的耗散功率、器件結(jié)殼熱阻、接觸熱阻以及冷卻介質(zhì)溫度來考慮。
2， 器件與散熱器緊固力的要求
要使器件與散熱器組裝后有良好的熱接觸，必須具有合適的安裝力或安裝力矩，其值由器件制造廠或器件標(biāo)準(zhǔn)給出，組裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守不要超出規(guī)定的范圍。
3， 散熱器的額定冷卻條件
自冷散熱器：環(huán)境溫度最好不高于40℃，安裝時散熱器翼片要垂直布置，上下端面不能有阻擋，以便散熱器周圍有良好的空氣自然對流的環(huán)境和通道。
風(fēng)冷散熱器：進口空氣溫度控制在40℃以下，進口端風(fēng)速最好達到6米/秒。
水冷散熱器：進口水溫不高于35℃。水流量要根據(jù)散熱總熱量需要和進出水設(shè)計溫差決定。
4， 選用散熱器的綜合考慮
選用散熱器應(yīng)綜合考慮散熱器的散熱能力范圍、冷卻方式、技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點，一種器件僅從技術(shù)參數(shù)看，可能有兩、三種散熱器均能滿足要求，但應(yīng)結(jié)合冷卻、安裝、通用互換和經(jīng)濟性綜合考慮選取。
工頻機的工作原理決定了它的內(nèi)部電路的組成。它主要由電能輸入電路，調(diào)壓整流電路、功率輸出電路、控制電路、保護電路、濾波電路和提供工作條件的輔助電路等組成。
而除此之外的其它頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備，無論它稱之為中頻（1KHZ至20KHZ左右）、超音頻（20KHZ至40KH左右）、高頻（40KHZ至200KHZ左右）、超高頻（200KHZ以上，可高達幾十MHZ），甚至是其它的低頻（50HZ至1KHZ左右）。它們所輸出電流的頻率，均需要經(jīng)過變頻處理才能得到。
它們的工作原理也決定了它們的內(nèi)部電路的組成。主要包括電能輸入電路、整流電路、濾波電路、變頻電路（振蕩電路、逆變電路）、功率輸出電路、控制電路、保護電路和提供工作條件的輔助電路等。
感應(yīng)加熱設(shè)備的選擇原則：
1、功率選擇： 視其工件的材質(zhì)、體積、重量、加熱區(qū)域（全部、局部、表層、深層等）、加熱溫度、加熱速度和連續(xù)工作時間等。
如：銅、不銹鋼等比普通鐵類、碳鋼類金屬選擇功率大；體積大、重量重的工件比體積小、重量輕的工件選擇功率大；棒料比管料選擇功率大；厚板比薄板選擇功率大；整體加熱比掃描加熱選擇功率大；退火比淬火選擇功率大；所需溫度高比溫度低選擇功率大；所需加熱速度快比加熱速度慢選擇功率大；持續(xù)工作時間長比持續(xù)工作時間短選擇功率大；等。
2、頻率選擇：主要根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸大小、形狀和工藝要求等。
如：加工銅比加工鐵選擇的頻率高；工件尺寸小比工件尺寸大選擇頻率高；薄、尖、細、小的工件選擇頻率高；淬火比退火選擇頻率高；等。
中發(fā)高頻機，采用國際高端IGBT、數(shù)字IC、水冷電容、低耗高頻變壓器等，可連續(xù)24小時不間斷工作。質(zhì)優(yōu)價廉，節(jié)電70%，保修2年，永遠免費維修。
