反擊式破碎機(jī)是石料生產(chǎn)線中必不可少的設(shè)備，由框架，轉(zhuǎn)子，反擊板和光柵吧。底盤是由鋼板焊接而成，或由鑄鐵制成。沿轉(zhuǎn)子的主軸的中心線，機(jī)箱分為兩部分連接，并用螺栓固定。進(jìn)料口上部機(jī)箱上，有耐磨高錳鋼襯板均采用鑄鐵或鋼板和螺栓固定在底盤上墻。
撞擊板需要忍受巨大的沖擊和摩擦力，所以它一般是由高錳鋼。下方的下機(jī)架（幀）中，有一組平行于主軸的爐篦，兩端上安裝被設(shè)置在底盤上與水平軸的弧面篦貨架。
轉(zhuǎn)子安裝在機(jī)箱下部的兩側(cè)通過(guò)軸承，而且它是由主軸，磁盤，銷軸，銷軸套筒和槌頭。錘頭年底覆蓋引腳上的軸，圍繞它可以自由擺動(dòng)。以防止錘頭移動(dòng)沿軸擊中磁盤，槌頭的兩側(cè)安裝在銷軸套筒。磁盤被固定在主軸上的鍵，并且其兩端固定圓螺母和軸磁盤之間的間隔套筒安裝。有兩組針軸孔，與磁盤上的不同的回轉(zhuǎn)半徑。當(dāng)槌頭穿到20毫米，錘頭和銷軸可以安裝在橫向孔。 配備的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，以減少非均勻性，并增加錘頭的沖擊能量，在主軸的一端耦合，而另一端配有飛輪。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，槌頭伸出，由于離心力的作用，由t和材料的影響他錘頭一旦他們已經(jīng)厭倦。錘頭破碎大型材料時(shí)，將回?cái)[動(dòng)，第二個(gè)繼續(xù)粉碎，如果材料不是第一次粉碎。當(dāng)非破碎物料進(jìn)入破碎機(jī)，它們將被由錘頭篦行的結(jié)尾結(jié)束時(shí)，它被設(shè)置從孔中排出，從而保護(hù)機(jī)器。
主要用途：
反擊式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)100-500毫米以下物料，具抗壓強(qiáng)最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來(lái)中細(xì)碎物料。 其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。
優(yōu)點(diǎn)：
(1)反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好;
(2)礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高;
(3)無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠;
(4)破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高;
(5)高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;
(6)構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低。進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高;
(7)破碎比大，可達(dá)40，因此可以簡(jiǎn)化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設(shè)備費(fèi)用。
性能：
1、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長(zhǎng);
2、低矮的大進(jìn)料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸;
3、進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少;
4、高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板，尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能;
5、硬巖破碎、高效節(jié)能;均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無(wú)內(nèi)紋;
6、產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào);
7、簡(jiǎn)化破碎流程;
8、全液壓開(kāi)啟，便于維修及更換易損件。
適用物料
反擊式破碎機(jī)(反擊破)主要用于冶金、礦山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門，以及高速公路建設(shè)、水利工程、建筑碎石、機(jī)制砂加工等領(lǐng)域。
由于其易損件的特點(diǎn)，反擊式破碎機(jī)在硬度較高的物料上的應(yīng)用受到了限制，其更適合對(duì)各種軟、中硬礦石進(jìn)行粗碎、中碎、細(xì)碎作業(yè)，如:石灰石、長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高嶺土、白云石、高嶺土、石膏、石墨等。
溫馨提示：
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