德國巴斯夫進(jìn)口聚醚型TPU(擠管專用）
許多商品TPU都是聚酯型的，聚酯型TPU的耐磨性、抗撕裂性以及拉伸和撕裂強(qiáng)度都優(yōu)于聚醚型TPU。通過特殊方法合成的聚醚酯型TPU 具有更為優(yōu)異的性能，它同時具有聚醚型和聚酯型熱塑性聚氨酷的性能，可用作消防水管、電纜護(hù)套和薄膜等的生產(chǎn)。
TPU大分子鏈段結(jié)構(gòu)中的軟段決定了其低溫性能。聚酯型TPU低溫性、柔順性不如聚醚型TPU。TPU的低溫性能決定于軟段的玻璃化轉(zhuǎn)變起始溫度和軟段的軟化溫度。其玻璃化轉(zhuǎn)變范圍依賴于硬段的含量和軟、硬段的相分離程度。隨著硬段含量的增加和相分離程度的下降，軟段的玻璃化轉(zhuǎn)變范圍也相應(yīng)加寬，這將導(dǎo)致低溫性能變差。若采用與硬段相容性較差的聚醚作為軟段，則可提高TPU的低溫柔性。當(dāng)軟段的相對分子量增加或TPU經(jīng)退火處理后，軟、硬段的不相容程度也會提高。在高溫下，主要由硬鏈段來維持其性能，并且產(chǎn)品的硬度越高，其使用溫度越高。此外，高溫性能除了與擴(kuò)鏈劑的用量有關(guān)外，也受擴(kuò)鏈劑種類的影響。例如，采用（羥基乙氧基）苯作為擴(kuò)鏈劑所得TPU的使用溫度高于由丁二醇或己二醇作擴(kuò)鏈劑制得的TPU。二異氰酸酯的類型對TPU的高溫性能也有影響，不同二異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑作為硬段所得TPU表現(xiàn)出不同的熔點(diǎn)。
附客戶產(chǎn)品圖片：
擠出級TPU結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):TPU具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，如拉伸強(qiáng)度、伸長率都較高。TPU的軟、硬段配比可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整，因此TPU的硬度范圍相當(dāng)寬，從邵爾硬度60A-80D，并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性；硬度不同，其拉伸強(qiáng)度也不盡相同，從20MPa到70MPa。TPU的耐磨性為突出，因此，TPU經(jīng)常用來制造鞋底和電纜護(hù)套。TPU的抗撕裂性很好，長期壓縮永久變形率低也是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。TPU與化學(xué)交聯(lián)的聚氨酯的熱機(jī)械性能有本質(zhì)區(qū)別。當(dāng)TPU受應(yīng)力作用時，發(fā)生取向，導(dǎo)致原有氫鍵破壞，并在適當(dāng)位置形成新的氫鍵。正因為如此，TPU才表現(xiàn)出拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、伸長率、永久變形都較高的特點(diǎn)。TPU中不含有任何增塑劑，可以與其他材料如ABS、聚碳酸酯制成層壓材料。許多商品TPU都是聚酯型的，聚酯型TPU的耐磨性、抗撕裂性以及拉伸和撕裂強(qiáng)度都優(yōu)于聚醚型TPU。通過特殊方法合成的聚醚酯型TPU 具有更為優(yōu)異的性能，它同時具有聚醚型和聚酯型熱塑性聚氨酷的性能，可用作消防水管、電纜護(hù)套和薄膜等的生產(chǎn)。
擠出級TPU加工成型:TPU商品一般為顆粒狀，并采用防潮包裝，可用與通用熱塑性樹脂相同的技術(shù)和設(shè)備加工，如注射成型、擠出成型、吹塑成型和壓延成型，TPU也可以用發(fā)泡成型的方式加工。TPU容易吸濕，加工前務(wù)必干燥。TPU混煉物的高水分含量推薦值為0.03%。對于典型的注射模塑和擠壓成型的材料，可使用干燥劑在105℃的溫度下于燥2-4h。但是，由于存在各種不同品種的TPU，建議參閱并遵照相應(yīng)的TPU干燥條件，勿讓經(jīng)干燥后的TPU暴露在空氣中達(dá)30min以上，以免其從大氣中吸收水分。TPU的黏度很敏感于溫度的變化，加工中對溫控的精度要高。注塑成型先使TPU顆粒在加熱過程中完成塑煉、注射和頂出三道加工工序，然后將制品脫模。TPU注塑推薦使用螺桿式注射機(jī)，小壓縮比和長徑比(L/D)分別為2.5:1和(16-20):1較好，模具內(nèi)溫度應(yīng)盡量保持均勻，以免制品翹曲變形。擠出成型先將TPU顆粒在擠出機(jī)中加熱塑化成黏流體，并在加壓下使熔融的TPU從口模中連續(xù)擠出后冷卻?？蛇B續(xù)生產(chǎn)管材、棒材、板材、型材等制品。
