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市場(chǎng)上常用的鋼筋連接套筒類(lèi)型如下：
一、 錐螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)銜接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線(xiàn)，深受各施工單位的好評(píng)?？墒清F螺紋銜接接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)。因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了母材的橫截面積，然后下降了接頭強(qiáng)度，通常只能到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的85～95%。我國(guó)的錐螺紋銜接技能和國(guó)外比較還存在必定距離，最突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細(xì)鋼筋銜接的強(qiáng)度都不抱負(fù)，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱(chēng)到達(dá)鋼筋母材規(guī)范強(qiáng)度，是利用了鋼筋母材超強(qiáng)的功能，即鋼筋實(shí)踐抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的規(guī)范值。因?yàn)殄F螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀(jì)90年代初推行以來(lái)也得到了較大規(guī)模的推行運(yùn)用，但因?yàn)榇嬖诘娜秉c(diǎn)較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。wanhaifeng19771024
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3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的，如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間，那么就會(huì)形成夾生，里邊的膠沒(méi)有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量
二、 直螺紋銜接接頭
等強(qiáng)度直螺紋銜接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋銜接的世界最新潮流，接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠，銜接強(qiáng)度高，可與套筒揉捏銜接接頭相媲美，并且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來(lái)了質(zhì)的騰躍。目前我國(guó)直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭(zhēng)鳴的表象，呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。
直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法，增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達(dá)接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的意圖。
鐓粗直螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭鐓粗后制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。
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橋梁支座更換施工注意事項(xiàng) （1）對(duì)不同形式的橋梁應(yīng)采用不同的頂升方式。對(duì)于由T梁或工字梁組成的截面形式，一般可在梁體下安放墊板直接用千斤頂頂升的方法進(jìn)行；但頂升空心板、箱梁時(shí)，則必須注意頂升部位，避免直接頂升梁體底部，而易選在兩肋及箱梁腹板部位，防止對(duì)梁體的損壞。（2）由于邊梁本身自重及橋面附屬設(shè)施（如護(hù)欄、分聯(lián)處連接件）的影響，與中梁在頂升力上差異較大，在頂升時(shí)一定要壓力與行程雙控制，并以行程為最終控制。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。 （3）嚴(yán)格控制梁體的頂升高度，避免頂升高度過(guò)高造成橋面及附屬設(shè)施的損壞。
其工藝是：
先將鋼筋端頭經(jīng)過(guò)鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材到達(dá)等強(qiáng)。國(guó)外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過(guò)程中發(fā)作的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國(guó)的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性需求高，對(duì)延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難操控，易發(fā)作脆斷表象。
鐓粗直螺紋銜接接頭其長(zhǎng)處是強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)銜接為安裝作業(yè)。其缺乏之處在于鐓粗過(guò)程中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過(guò)程中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。
滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。
三、套筒揉捏銜接接頭：
經(jīng)過(guò)揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因?yàn)檩S向揉捏銜接現(xiàn)場(chǎng)施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)，沒(méi)有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運(yùn)用。如今工程中運(yùn)用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。因?yàn)槠鋬?yōu)秀的質(zhì)量，套筒揉捏銜接接頭在我國(guó)從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。
接頭的檢查： ①檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。 ②接頭強(qiáng)度檢查：用手輕撕接頭。 ③觀(guān)察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀(guān)應(yīng)平整光潔。抗拉伸強(qiáng)度不低于母材的80%；不合格時(shí)重新焊接或粘接。
施工時(shí)，不論采用何種方法，都必須預(yù)先將伸縮縫清理潔凈，混凝土基底最好用清水沖洗一遍，再用掃帚或毛刷將灰塵、泥沙、雜物打掃干凈，或可用壓縮空氣(常采用微型背帶式農(nóng)用噴霧器)吹去灰塵。同時(shí)縫壁必須保持干燥，必要時(shí)可采取措施進(jìn)行干燥。待縫壁混凝土面干凈、干燥后即可灌填膠泥
