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產(chǎn)品簡介
江蘇省鎮(zhèn)江市 GB5310高壓鍋爐管制造廠
江蘇省鎮(zhèn)江市 GB5310高壓鍋爐管制造廠
產(chǎn)品價格:¥5000
上架日期:2017-12-21 10:02:40
產(chǎn)地:江蘇省鎮(zhèn)江市 GB5310高壓鍋爐管制造廠
發(fā)貨地:山東
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    江蘇省鎮(zhèn)江市 GB5310高壓鍋爐管制造廠對新、老區(qū)能源管理中心的整合與融合,同時通過爭取優(yōu)惠政策和資金扶持政策,創(chuàng)新發(fā)展:技術(shù)起到強(qiáng)大的動力作用自2006年開始,制訂了六個堅(jiān)定不移、八個持續(xù)推進(jìn)、三大攻堅(jiān)目標(biāo)的營銷戰(zhàn)略,降低噸鋼能源成本40,dc04(if鋼)具有很高的塑性應(yīng)變比和應(yīng)變硬化指數(shù),而且這一技術(shù)目前在鞍鋼已經(jīng)淘汰了六七年了,焦化逐漸縮短結(jié)焦時間,用于汽車、家電和集裝箱生產(chǎn),為完成減虧增效任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),軋鋼廠還把本鋼的工程師及專家請進(jìn)來,節(jié)約資金144萬元,鋼鐵業(yè)對國有和民營企業(yè)的政策是基本一致的,每年產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益3000萬元以上,該項(xiàng)目成功實(shí)施后。

     

    聊城市神鵬物資有限公司常年經(jīng)銷國內(nèi)外各大鋼廠,專業(yè)生產(chǎn):20G高壓管,20G高壓鍋爐管, GB5310高壓鍋爐管,20G鍋爐管,20#低中壓鍋爐管,12Cr1MoVG高壓合金鍋爐管,15CrMoG高壓合金鍋爐管。

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    供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,“三去一降一補(bǔ)”五大任務(wù) GB5310高壓鍋爐管去產(chǎn)能居首位。根據(jù)規(guī)劃,我國擬用5年時間再壓減粗鋼產(chǎn)能1億—1.5億噸;用3至5年時間,再退出煤炭產(chǎn)能5億噸左右、減量重組5億噸左右。初步測算,這將影響鋼鐵行業(yè)50萬職工和煤炭行業(yè)130萬職工的工作崗位。再算上水泥、玻璃、電解鋁、船舶等行業(yè),去產(chǎn)能帶來的就業(yè)壓力不小。當(dāng)前及今后一個時期,我國具備保持就業(yè)形勢總體的基本條件。

    近3年,第三產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員的占比每年約兩個百分點(diǎn),預(yù)計(jì)到“十三五”末吸納就業(yè)占比將超過50%。不斷的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)使 兼顧“去產(chǎn)能”和“穩(wěn)就業(yè)”擁有更多的回旋余地。從去產(chǎn)能先行一步的地方實(shí)踐看,分流職工多數(shù)在服務(wù)業(yè)中找到新工作。

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    GB5310高壓鍋爐管調(diào)控不會累及鋼市需要簡介: 鐵礦石報(bào)價如此大漲,真實(shí)出其不意。有剖析師稱,半個之前,簡直沒有人猜測3年進(jìn)口礦價會超越每噸150美元。一些了解商場的人士反映,現(xiàn)在港口庫存相對仍處在低位運(yùn)轉(zhuǎn),資本供應(yīng)處階段性、結(jié)構(gòu)性的時段,有些存在一些供求矛盾,使得進(jìn)口現(xiàn)貨礦價居高不下?,F(xiàn)在已接近,有些 GB5310高壓鍋爐管后的商場行情,不肯容易放貨,更有甚者還存在“惜售”心理,對外封盤不報(bào)價。 GB5310高壓鍋爐管大漲背面“底氣不足”不 鐵礦石報(bào)價如此大漲,真實(shí)出其不意。有剖析師稱,半個之前,簡直沒有人猜測3年進(jìn)口礦價會超越每噸150美元。一些了解商場的人士反映,現(xiàn)在港口庫存相對仍處在低位運(yùn)轉(zhuǎn),資本供應(yīng)處階段性、

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    1月份,寶鋼股份煉鋼廠產(chǎn)鋼量達(dá)到123.8萬噸,超額完成計(jì)劃目標(biāo),并順利完成取向硅鋼、核電用鋼、汽車板等高端鋼種生產(chǎn)任務(wù),同時,生產(chǎn)作業(yè)率、廢次降級率、內(nèi)部質(zhì)量損失等關(guān)鍵指標(biāo)均優(yōu)于計(jì)劃目標(biāo)?! 〗衲?,為進(jìn)一步改善成本、提升市場競爭力,煉鋼廠以更加高效的方式組織生產(chǎn),實(shí)行了6座轉(zhuǎn)爐一停五開生產(chǎn)模式。5座轉(zhuǎn)爐應(yīng)對4座高爐的五對四生產(chǎn)新要求,對現(xiàn)場生產(chǎn)組織、設(shè)備穩(wěn)定、質(zhì)量控制及管理、操作等均提出了巨大挑戰(zhàn)?! @五對四生產(chǎn)模式,煉鋼廠協(xié)同制造部、運(yùn)輸部和設(shè)備部等相關(guān)部門,對現(xiàn)場生產(chǎn)組織和設(shè)備狀態(tài)維護(hù)實(shí)施了靈活、高效的動態(tài)管理。為高效利用每一滴鐵水,煉鋼廠對每個鋼種進(jìn)行全面審視。1月份,兩個煉鋼單元入爐鐵水比分別達(dá)到84.25%及87.17%,為完成月計(jì)劃打下良好基礎(chǔ)。為確保設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定,煉鋼廠細(xì)化轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)停機(jī)作業(yè)的每一項(xiàng)步驟,并加強(qiáng)日常停機(jī)設(shè)備的動態(tài)維護(hù)。1月份,因設(shè)備原因造成主作業(yè)停機(jī)次數(shù)為零,異常終澆次數(shù)每月僅為5次,較去年月平均水平下降一半多?! ≡谖鍖λ牡纳a(chǎn)模式下,煉鋼廠還深化現(xiàn)場基礎(chǔ)管理,聚焦關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn),大力提升現(xiàn)場改進(jìn)能力。全月,轉(zhuǎn)爐六開五、焙燒回轉(zhuǎn)窯五開四比例分別達(dá)到了89.29%、90%,均優(yōu)于計(jì)劃目標(biāo)值;一、二煉鋼單元鋼錠、鋼坯的廢次降級率分別低于目標(biāo)值0.09和0.05個百分點(diǎn)。(來源:寶鋼日報(bào))2012年煉鋼總廠圓滿完成各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù),噸鋼生產(chǎn)成本下降25.88元,成績的背后離不開一個懂管理、會管理、精管理的當(dāng)家人;;煉鋼總廠廠長李曉君。李曉君2010年調(diào)任煉鋼總廠任廠長,從主管安全到接手技術(shù)含量較高的生產(chǎn)單位,面對巨大挑戰(zhàn),他一步一個腳印,邊學(xué)習(xí)邊管理,從一個煉鋼工藝的門外漢,成長為精通煉鋼各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的全能型管理干部?! ?012年是公司績效比拼年。年初,李曉君通過與其他公司的對標(biāo)看到了自身差距,與總廠各條線負(fù)責(zé)人一起梳理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),明確了減少噴濺,降低物料消耗的工作目標(biāo),并決定由煉鋼車間直接處理渣鋼,以減少物流成本;同時,制定了一系列獎勵措施,以提高全員參與節(jié)支降本的主動性和積極性。通過一系列舉措,2012年,公司煉鋼成本在去年基礎(chǔ)上下降了25.88元/噸,超額完成了公司下達(dá)的10元/噸任務(wù)指標(biāo)。工序能耗由去年的-11.00kgce/噸下降到-14.61kgce/噸,石灰消耗由去年的50.18kg/噸下降到36.37kg/噸,耐材成本由去年的34.21元/噸下降到27.39元/噸,電耗由39.16度/噸下降到34.97度/噸,圓滿完成公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)?! ±顣跃钪踩且磺猩a(chǎn)活動的前提,要想企業(yè)增效益就一定要嚴(yán)守安全紅線不放松。為使煉鋼總廠安全生產(chǎn)工作上一個新臺階,李曉君提出安全績效考核管理辦法,要求各分廠安全科制定出每個條線、崗位負(fù)責(zé)干部的安全考核辦法,并細(xì)化到每個責(zé)任干部,年底與干部考核掛鉤,考核結(jié)果每月上墻公布。此外,他還經(jīng)常利用總廠會議和生產(chǎn)調(diào)度會三令五申強(qiáng)調(diào)安全工作的重要性,對違反要求的同志毫不留情,立即處理。在他的嚴(yán)格管理下,2012年煉鋼總廠安全事故由2011年10起輕傷下降至4起?! ±顣跃粌H嚴(yán)控生產(chǎn)成本,嚴(yán)抓生產(chǎn)安全,還十分重視產(chǎn)品質(zhì)量。他認(rèn)為良好的產(chǎn)品質(zhì)量取決于先進(jìn)精確的工藝、嫻熟規(guī)范的技能和嚴(yán)謹(jǐn)精細(xì)的管理。為了將上述關(guān)鍵因素完美結(jié)合,李曉君在管理體制做了一些創(chuàng)新:成立了工藝管理小組,將各分廠工藝巡查員全部劃歸總廠技術(shù)科管理,總廠專門抽調(diào)干部檢查工藝違規(guī)行為,該舉措使煉鋼廠工藝違規(guī)現(xiàn)象幾乎為零;經(jīng)常開展對標(biāo)挖潛工作,組織相關(guān)人員到同行業(yè)單位學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)和工藝,并結(jié)合實(shí)際有針對性地借鑒和吸收,改進(jìn)現(xiàn)有的工藝制度,如借鑒浦項(xiàng)的半留渣操作法,在煉鋼范圍內(nèi)推行全留渣操作法,有效降低了造渣料消耗,煉鋼一廠石灰消耗由原來的38千克/噸鋼降低到23千克/噸鋼,創(chuàng)歷史新低?! 」ぷ髦校顣跃龂?yán)格實(shí)行精細(xì)化管理,特別狠抓隊(duì)伍作風(fēng)建設(shè),堅(jiān)決糾正工作拖拉、弄虛作假的作風(fēng),不斷提高干部員工的績效意識和責(zé)任意識。

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