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R106Fe珠光體耐熱鋼焊條
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符合 GB E5018-A1
相當(dāng) AWS E7018-A1
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說(shuō)明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金鋼。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分
C
Mn
Si
S
P
Mo
保證值
0.05-0.12
≤0.90
≤0.5
≤0.035
≤0.035
0.40~0.65
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熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）
試驗(yàn)項(xiàng)目
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv1(J)
保證值
≥490
≥390
≥22
≥47(常溫)
一般結(jié)果
510~570
400~450
22~28
110~160(常溫)
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熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
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X射線探傷: Ⅰ級(jí)
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參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~140
140~180
170~220
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注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說(shuō)明:
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執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
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耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。
這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。
1、馬氏體耐熱鋼的焊接
馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。
2、珠光體耐熱鋼的焊接
珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。
異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。
單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。
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