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寶鋼彩涂板

涂料品種

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層（PU）、塑料溶膠涂層（PVC）等。

聚酯(PE、Polyester )
PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價(jià)廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。聚酯涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品，可8-10年免維護(hù)，使用成本低，性價(jià)比高。

硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應(yīng)，為改良PE的耐陽(yáng)光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優(yōu)的Silicone樹(shù)脂作變性反應(yīng)，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)10-12年，當(dāng)然其價(jià)格也比較PE為高，但因Silicone樹(shù)脂對(duì)材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場(chǎng)合，大部分用于建筑屋頂及外墻。在正常使用環(huán)境、正確的加工和安裝條件下，可8-12年免維護(hù)。

高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對(duì)于PE和SMP的缺點(diǎn)，英國(guó)HYDRO公司（現(xiàn)被BASF收購(gòu)）、瑞典的BECKER等在2000年初其開(kāi)發(fā)出可達(dá)到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優(yōu)于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達(dá)到15年。高耐候聚酯樹(shù)脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體，來(lái)達(dá)到樹(shù)脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來(lái)減少樹(shù)脂對(duì)UV光線的吸收，達(dá)到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國(guó)外已被市場(chǎng)認(rèn)可，該涂料性價(jià)比十分突出。在滿足相關(guān)訂貨、加工、安裝要求的情況下，可提供15年使用承諾。

PVC 塑料溶膠（PVC Plastisol）
;由于PVC涂膜為熱可塑性樹(shù)脂，具有高膜厚，能提供鋼板良好的保護(hù)。但PVC耐熱性較弱。在早期在歐洲使用較多，由于其環(huán)保屬性相對(duì)較差，目前使用越來(lái)越少。

PVDF
由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間，有很強(qiáng)的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，是屬于最高級(jí)產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學(xué)藥品性之外，機(jī)械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達(dá)20—25年之久。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)開(kāi)始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹(shù)脂，大量應(yīng)用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產(chǎn)的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹(shù)脂）。
氟碳彩涂板特點(diǎn)：優(yōu)異的耐候、耐化學(xué),耐腐蝕性能；在酸堿及污染嚴(yán)重的環(huán)境中尤其顯現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性；優(yōu)異的機(jī)械加工性能；高柔韌性,耐磨,耐沖擊；適用于對(duì)抗污染和耐候性有特別要求的，需要保持超長(zhǎng)持久性的建筑，比如重大公共工程建筑屋面、墻面及外罩等。在滿足相關(guān)訂貨、加工、安裝要求的情況下，可提供20年使用承諾。



寶鋼彩涂板的常用牌號(hào)以及其機(jī)械性能
TDC51D+Z（TDC51D+AZ）:一般建筑用，屈服強(qiáng)度230-3300之間，滿足普通建筑廠房屋面、墻面、圍擋等日常需求。
TS280GD+Z（TS280GD+AZ）：屈服強(qiáng)度大于280MPA，常用于屋面結(jié)構(gòu)、同時(shí)滿足中小跨度拱形屋面的使用要求。
TS350GD+Z（TS350GD+Z）：屈服強(qiáng)度大于350兆帕，滿足大風(fēng)、積雪、冰雪等氣候環(huán)境、大跨度拱形屋面，不適合沖壓。
TS550GD+Z（TS550GD+AZ）：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼，屈服強(qiáng)度大于550兆帕，不適合沖壓用。





聚氨酯
近年所開(kāi)發(fā)的一個(gè)面漆新品種，綜合性能優(yōu)異，價(jià)格昂貴，正在推廣中。

丙稀酸樹(shù)脂
綜合性能好，價(jià)格昂貴，只在特定領(lǐng)域內(nèi)使用（如集裝箱用）。

圖 不同涂層的性能比較表

樹(shù)脂類別 硬度 折彎 耐腐蝕性 耐候性 成本 膜厚要求/um
聚酯 優(yōu) 良 良 良 優(yōu) 20
丙烯酸樹(shù)脂 優(yōu) 可 良 良 劣 20
硅改性聚酯 良 可 良 優(yōu) 良 20
PVC溶膠 可 優(yōu) 優(yōu) 良 劣 200
PVDF樹(shù)脂 可 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 劣 25
高耐侯聚酯 良 優(yōu) 良 優(yōu) 良 20
對(duì)底漆的選擇來(lái)說(shuō)，最重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個(gè)角度看，環(huán)氧樹(shù)脂是不二選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。

對(duì)背面涂層來(lái)說(shuō)，最正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是單板的話，選擇兩層結(jié)構(gòu)，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是復(fù)合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優(yōu)秀的環(huán)氧樹(shù)脂就行。

目前現(xiàn)在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這些產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時(shí)侯不能兼顧彩涂產(chǎn)品其他性能。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板時(shí)一定要明確自己的真正需求。
涂層

對(duì)涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時(shí)侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。


鍍層

目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。

鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學(xué)腐蝕，影響因素有預(yù)處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預(yù)處理層和底漆相對(duì)比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了?；逶奖　㈠儗釉胶?，耐切口腐蝕的性能越好。關(guān)于這點(diǎn)，國(guó)際上有很多研究，目前比較公認(rèn)的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度（以毫米計(jì)）。認(rèn)為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說(shuō)明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達(dá)到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅，但對(duì)切口腐蝕蔓延來(lái)說(shuō)，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。

至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們?cè)谒岷蛪A中的表現(xiàn)還是有差別的。純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金。在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此，推薦相對(duì)酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對(duì)堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，濕的木材、混凝土等不要長(zhǎng)時(shí)間接觸鍍鋁鋅基板。


鋼種

在國(guó)內(nèi)，對(duì)于彩涂鋼板選擇，用戶關(guān)心相對(duì)較少的是鋼種。因?yàn)閲?guó)內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 廠鋼種種類較少，多數(shù)是DC51（因?yàn)樗麄儾少?gòu)來(lái)的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個(gè)鋼種），有些有熱鍍鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠通過(guò)熱鍍鋅退火來(lái)生產(chǎn)全硬鋼（S550）或高強(qiáng)鋼（S350等），但難度很大，因?yàn)樗麄儗?duì)基板的質(zhì)量、化學(xué)成分無(wú)法控制。因此，質(zhì)量穩(wěn)定性就差，從而導(dǎo)致性能波動(dòng)大，引起壓型板板材變差。

對(duì)建筑物來(lái)說(shuō)，承載重量（風(fēng)載荷、雪載荷、施工人員和機(jī)械）、建筑物的跨度、檁距的設(shè)計(jì)等都依賴于鋼板的強(qiáng)度，對(duì)于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)用彩涂和鍍鋁鋅板來(lái)說(shuō)，國(guó)外均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國(guó)的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級(jí)）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼）、FH（全硬鋼）。


CQ普通商用級(jí)
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是最挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計(jì)、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。

DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯，對(duì)材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領(lǐng)域使用（部分門窗類彩板除外）。

HSS高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼
按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種，但由于普通CQ級(jí)材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼，因此，市場(chǎng)上用得較多的是屈服強(qiáng)度280Mpa和345Mpa的鋼種，寶鋼所生產(chǎn)的TSTE28和TS350GD就是這兩個(gè)鋼種。與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優(yōu)勢(shì)：1、由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。2、對(duì)較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板。3、對(duì)一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當(dāng)減薄，從而可節(jié)約材料消耗。

FH全硬鋼
是通過(guò)控制退火溫度來(lái)提高鋼板屈服強(qiáng)度的一類鋼種，按國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度≥550Mpa,抗拉強(qiáng)度≥570Mpa。這類材料強(qiáng)度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板，使用時(shí)能夠大大節(jié)約材料。因此，各國(guó)爭(zhēng)先研究開(kāi)發(fā)的這種鋼種。在國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)強(qiáng)度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高強(qiáng)度）在煉鋼時(shí)加入強(qiáng)化合金元素，但由于強(qiáng)度高在鋼鐵廠進(jìn)行軋制時(shí)加大壓下率就有限制，因此作為維護(hù)結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點(diǎn)是成本高）。
根據(jù)寶鋼多年的鋼種使用經(jīng)驗(yàn)，彩涂鋼板最終產(chǎn)品板型的保證，與鋼板的強(qiáng)度等級(jí)、壓型鋼板的板型以及加工機(jī)器等密切相關(guān)。

總的來(lái)說(shuō)，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。對(duì)壓型鋼板板型來(lái)說(shuō)，淺波板的板型優(yōu)于高波板。對(duì)鋼板強(qiáng)度來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度加工后的板型變差的趨勢(shì)越明顯。高強(qiáng)鋼的板型相對(duì)較差還有另外一個(gè)原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來(lái)提高材料的屈服強(qiáng)度，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋼板寬度方向上力學(xué)性能的不均衡。這種不均衡是由整個(gè)寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的，溫度下降可能導(dǎo)致部分部位溫度低于鋼板再結(jié)晶的退火溫度。
不同地區(qū)的影響

不同地區(qū)彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)雪載荷以及腐蝕環(huán)境。

風(fēng)雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數(shù)。這盡管和彩涂鋼板的力學(xué)性能有關(guān)，但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關(guān)（關(guān)于鋼板材料的推薦在發(fā)展趨勢(shì)中描述）。 而定量描述一個(gè)地區(qū)的腐蝕環(huán)境相對(duì)困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。


不同行業(yè)的影響

不同行業(yè)對(duì)彩涂鋼板的使用分兩方面來(lái)分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區(qū)選擇就行了，但也要考慮小環(huán)境的影響。即是否在附近有腐蝕介質(zhì)落到廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設(shè)計(jì)是應(yīng)該考慮煙囪的高度和當(dāng)?shù)氐闹饕L(fēng)向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房?jī)?nèi)高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來(lái)在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結(jié)露，這種現(xiàn)象要避免，它會(huì)加速局部腐蝕的產(chǎn)生；其二是考慮彩涂鋼板的內(nèi)板（雙層復(fù)合鋼板）或背面漆（單層板）。 這里要說(shuō)明的就是相對(duì)來(lái)說(shuō)屋面內(nèi)板比墻面內(nèi)板更容易腐蝕，如果工人能在該環(huán)境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內(nèi)環(huán)境的好壞或環(huán)保裝置的投入會(huì)直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個(gè)最終用戶都在廣西，都是生產(chǎn)電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠(yuǎn)，一家投產(chǎn)一年彩涂鋼板已經(jīng)爛穿，另一家現(xiàn)在6年多了還在使用。


有色金屬冶煉廠
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是最挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計(jì)、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。

鋼鐵廠、發(fā)電廠等
鋼鐵廠、發(fā)電廠等也會(huì)產(chǎn)生腐蝕性的介質(zhì)，但彩涂鋼板都有長(zhǎng)時(shí)間使用的經(jīng)驗(yàn)。

機(jī)械制造業(yè)
機(jī)械制造業(yè)（汽車、汽輪機(jī)、機(jī)床等）基本上不會(huì)對(duì)彩涂腐蝕帶來(lái)負(fù)面影響，但要注意這些行業(yè)可能有熱處理爐、鍋爐等也會(huì)影響到局部環(huán)境，處理不好會(huì)帶來(lái)彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。

倉(cāng)儲(chǔ)物流
這個(gè)行業(yè)發(fā)展較快，使用輕鋼也最多，本身不對(duì)彩涂板產(chǎn)生腐蝕，它對(duì)彩涂鋼板的選擇主要考慮大環(huán)境的影響，一般這樣的工程都集中在工業(yè)發(fā)達(dá)及交通繁忙的地方，也就是工業(yè)環(huán)境以及沿海地區(qū)。

公用及民用建筑
美觀、經(jīng)久是彩涂鋼板首要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細(xì)膩就相當(dāng)重要。公用及民用建筑關(guān)注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。


彩涂板加工
輥壓成型

輥壓成型是用彩涂板生產(chǎn)建筑屋頂板和墻面板最常用的方式，輥壓成型機(jī)通過(guò)機(jī)架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據(jù)鋼板的強(qiáng)度和延伸率、油漆特性、壓型機(jī)的型號(hào)和維護(hù)狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現(xiàn)場(chǎng)使用性能，特別是鋼板變形區(qū)域，應(yīng)遵守如下使用指南：

采用大的彎心半徑設(shè)計(jì)。采用大的彎心半徑設(shè)計(jì)可以滿足建筑設(shè)計(jì)深的形狀要求。

輥壓設(shè)計(jì)滿足鋼板由中部向邊部變形。

輥壓設(shè)計(jì)與鋼板強(qiáng)度配合，例如：對(duì)高強(qiáng)度鋼板，同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。

復(fù)雜形狀應(yīng)選用低強(qiáng)度鋼板以留有更大的設(shè)計(jì)裕度。

維護(hù)輥壓設(shè)備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉(zhuǎn)輥間隙，避免擦傷涂層，避免清洗輥?zhàn)訒r(shí)損傷面漆。

采用柔性的底漆和面漆系統(tǒng)增大彎曲時(shí)鋼板性能。


其他加工成型方式

雖然輥壓成型是最為常用的彩涂板成型方式，但對(duì)于制作屋頂板和墻面板的場(chǎng)合，有可能需要壓邊或其他附件，有時(shí)也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過(guò)程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要，這時(shí)可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來(lái)避免。在壓制過(guò)程中應(yīng)保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種，壓花過(guò)程需確保鍍層和涂層不被損壞，為了保證彩涂板耐久性不受影響，還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開(kāi)槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對(duì)于這些成型方式，先前討論過(guò)的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對(duì)它們的影響也一樣重要。例如，沖壓方式用于生產(chǎn)鄉(xiāng)下使用的屋頂瓦楞板。


加工運(yùn)輸

現(xiàn)場(chǎng)施工必須小心并具備以下意識(shí)以確保彩涂鋼板良好性能。搬運(yùn)擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因?yàn)椴涣嫉陌徇\(yùn)操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。油漆固化程度、硬度和潤(rùn)滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤(rùn)滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時(shí)可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運(yùn)擦傷。捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長(zhǎng)捆包的吊裝設(shè)備應(yīng)能支撐捆包大部分長(zhǎng)度。捆包必須縱橫向固定。汽車運(yùn)輸時(shí)必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構(gòu)部件的直接接觸。在使用叉車搬運(yùn)時(shí)，必須小心裝卸以確保捆包不致過(guò)分撓曲或引起鋼板擦傷。

安裝

彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因?yàn)榻饘贇埩粑锸芮治g后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結(jié)束后進(jìn)行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，建筑物安裝2周內(nèi)需進(jìn)行檢查，以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時(shí)清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長(zhǎng)久。

剝離膜

部分彩涂板表面敷上一層特殊設(shè)計(jì)的透明有機(jī)薄膜。有機(jī)薄膜可以保護(hù)彩板涂層在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生擦劃傷，但在安裝結(jié)束后需立即剝除。太陽(yáng)光照射將增強(qiáng)有機(jī)膜和彩板表面的黏附作用，因此，現(xiàn)場(chǎng)放置彩涂板時(shí)需要覆蓋以避免陽(yáng)光直射。

切割

應(yīng)盡可能使用切邊板而避免在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。如果需要進(jìn)行切割，可以使用直剪、弧形剪、鋸切機(jī)和手工剪等切割工具。所有在工地進(jìn)行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺，剪切時(shí)，首先保持鋼板表面朝上，使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進(jìn)行切割加工，如果需要進(jìn)行動(dòng)力切割或鉆孔，鉆孔周圍和切口附近應(yīng)覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應(yīng)避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進(jìn)行切割損害鋼板鍍層和涂層。

輔材匹配

銅、鉛、石墨和未保護(hù)的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用，應(yīng)避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風(fēng)化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下：木材含有的水分，風(fēng)化處理的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)將縮短彩板的壽命，經(jīng)化學(xué)處理的木材流失物引起腐蝕，濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應(yīng)。

夾芯板

由于電化學(xué)反應(yīng)，鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用，銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短，不應(yīng)和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無(wú)碳橡膠和鋁廠生產(chǎn)的屋頂板－穿透性?shī)A芯板材料，如排風(fēng)管，可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。

儲(chǔ)運(yùn)

在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中不采取簡(jiǎn)單而基本的預(yù)防措施可能導(dǎo)致鋼板損傷、延誤和經(jīng)濟(jì)損失。在捆包重心線上進(jìn)行起吊。采用起重機(jī)起吊時(shí)，使用尼龍帶和擴(kuò)展橫木，不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時(shí)，調(diào)整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過(guò)10英尺，需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運(yùn)輸過(guò)程中保持鋼板干燥。在搬運(yùn)和安裝鋼板過(guò)程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應(yīng)離開(kāi)地面安放在墊木上，傾斜一定角度避免積水，并罩上防雨布。濕的捆包應(yīng)迅速隔離，用干凈紗布擦拭后，在通風(fēng)處堆放直至完全干燥。

回填和地基

盡量避免在鍍鋁鋅板側(cè)回填土壤，必須回填時(shí)，鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開(kāi)。理想狀態(tài)下，在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時(shí)需加上一層固定墊板，并防止鍍鋁鋅鋼板側(cè)邊和墊板直接接觸。固定墊板應(yīng)傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。

絕緣

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進(jìn)行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會(huì)吸潮發(fā)生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng)，在冷凝和風(fēng)雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過(guò)程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫，修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因?yàn)槲蓓敯灞趁嫠魵饨Y(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。

緊固件

緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長(zhǎng)，因此，緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長(zhǎng)遠(yuǎn)性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無(wú)碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對(duì)緊固件涂漆 （注：還有經(jīng)過(guò)電鍍或機(jī)械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太?。ā?.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過(guò)程中，緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過(guò)度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動(dòng)將產(chǎn)生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過(guò)度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。 配備具有深度探測(cè)探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問(wèn)題，避免使用沖擊型緊固工具。

封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對(duì)屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi)，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細(xì)設(shè)計(jì)?？梢允褂枚』铣上鹉z、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹(shù)脂。 酸性硅樹(shù)脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無(wú)外部暴露部位，如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對(duì)不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中，形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開(kāi)始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度，涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。

滴水檐邊：受雨水和結(jié)露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕最為嚴(yán)重，切口腐蝕最初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的微小氣泡，隨時(shí)間的推移，氣泡蔓延至整個(gè)切邊。對(duì)于部分金屬鍍層產(chǎn)品，氣泡以固定的速率擴(kuò)展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”，彩涂產(chǎn)品氣泡擴(kuò)展速率隨時(shí)間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。

側(cè)邊：對(duì)彩涂板建議不要進(jìn)行分條或長(zhǎng)的切邊，因?yàn)榍羞叢糠滞耆┞对诃h(huán)境中，建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護(hù)。

屋頂板疊板和墻面板邊：因?yàn)闊o(wú)雨水和結(jié)露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應(yīng)盡可能使用全長(zhǎng)板以減少端部切邊暴露。

定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進(jìn)行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、無(wú)毛刺邊的墻面板，采用裝飾板保護(hù)切邊，裝飾板的切邊也盡量進(jìn)行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。

設(shè)計(jì)事項(xiàng)

采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理，基本上可以達(dá)到任何所需要的設(shè)計(jì)效果。設(shè)計(jì)上，彩涂板無(wú)論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強(qiáng)度高，重量輕，可以達(dá)到使用其他建筑材料無(wú)法達(dá)到的特殊效果，重量輕意味著負(fù)荷低，給瘦長(zhǎng)建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大，對(duì)于采用金屬材料并涂漆的建筑項(xiàng)目，彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。

（1）屋頂：彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計(jì)師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣，屋頂再也不是僅僅滿足遮風(fēng)擋雨的功能而需要具有設(shè)計(jì)特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩，可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來(lái)的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡，典型值為3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見(jiàn)，通常選用鍍鋁鋅光板，對(duì)于坡度小于1/4：12屋頂，采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟(jì)，事實(shí)證明經(jīng)過(guò)20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上，骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計(jì)成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀，10～24英尺寬。可以采用細(xì)小的縱向肋條提高強(qiáng)度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條（batten）式和咬合（snap-together）式，撐條式又可細(xì)分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4～2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上，整體式焊接的屋頂板通過(guò)鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上?；顒?dòng)的鐵箍和鐵角設(shè)計(jì)可以防止屋頂板熱脹冷縮。

（2）墻面：建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板，寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個(gè)項(xiàng)目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣，由于使用一樣的材料可以最大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問(wèn)題，所以，對(duì)整體設(shè)計(jì)效果有關(guān)鍵影響的部件（trimwork,stops,copings）等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。

維護(hù)

服役期間的維護(hù)可以延長(zhǎng)彩涂板使用壽命。雖然工廠預(yù)涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長(zhǎng)很多年，它們?nèi)孕鑿氐走M(jìn)行清洗，在有雨水自動(dòng)清洗的地方，如屋頂板，不需要進(jìn)行維護(hù)。清洗可以清除積存的腐蝕物，保持建筑物美好外觀而無(wú)需進(jìn)行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉(cāng)庫(kù)門板、滴水檐板背面溝槽等。

（1）清洗：通常，用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上，至少每六個(gè)月需要清掃一次，在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方，清掃應(yīng)更頻繁。對(duì)沖洗不掉的頑漬，可采用如下方法使用弱的洗潔劑，或家用氨劑清洗。無(wú)論什么情況，在大面積清洗之前，先擦洗一不顯眼的小塊測(cè)試。取一匙“汰漬”洗衣粉（或其他洗滌劑，磷酸鹽含量小于0.5%）溶于5加侖的熱水中；或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中，不要將氨和任何漂白劑混合使用；不要私自將洗滌劑和漂白劑混合，如果要求進(jìn)行洗滌和漂白，使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑，用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面，避免擦拭條痕、避免產(chǎn)生光亮點(diǎn)。建議不要采用去污粉或工業(yè)洗滌劑，因?yàn)樗鼈儗p害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效，可以使用。如果出現(xiàn)真菌和長(zhǎng)霉，上述方法無(wú)法去除，推薦使用含漂白劑的洗滌劑，如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。

（2）補(bǔ)漆：如果在安裝和使用過(guò)程中出現(xiàn)擦劃傷，可能需要對(duì)缺陷部分進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ)漆不當(dāng)或過(guò)多可能損壞整個(gè)表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷最好不要進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)檎ｏL(fēng)蝕能將其掩蓋。補(bǔ)漆只需對(duì)油漆脫落部分進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)漆前，對(duì)需要進(jìn)行修補(bǔ)的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補(bǔ)漆對(duì)大面積區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)閲娧a(bǔ)漆風(fēng)干不如工廠預(yù)涂漆。與建筑板生產(chǎn)廠商或涂料供應(yīng)商索取適合的噴補(bǔ)系統(tǒng)。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補(bǔ)擦劃傷缺陷。最佳的修補(bǔ)工具為高質(zhì)量的、1/2英寸或稍小一點(diǎn)的畫(huà)畫(huà)刷。如果按上述方法進(jìn)行維護(hù)，彩涂板將長(zhǎng)時(shí)間保持其原有本色。

暴曬實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所和檢測(cè)項(xiàng)目

彩涂板的性能檢測(cè)試驗(yàn)包括外觀檢測(cè)、物理性能檢測(cè)和耐老化、腐蝕性能檢測(cè)三類。 其中外觀檢測(cè)包括光澤檢測(cè)、色差檢測(cè)；物理性能檢測(cè)包括涂層厚度測(cè)定、硬度檢測(cè)（鉛筆硬度、刻劃硬度）、柔韌性檢測(cè)（沖擊、軸彎、T彎、杯突、拉伸）、附著力檢測(cè)（劃格試驗(yàn)、耐劃傷試驗(yàn)）、固化程度檢測(cè)（玻璃化轉(zhuǎn)變?cè)囼?yàn)、耐溶劑試驗(yàn)、干熱試驗(yàn)）、其他性能檢測(cè)（壓斑試驗(yàn)、過(guò)烘烤試驗(yàn)、耐污染試驗(yàn)、耐化學(xué)品試驗(yàn)、磨耗試驗(yàn)、落沙試驗(yàn)、摩擦系數(shù)檢測(cè)）；耐老化、腐蝕性能檢測(cè)包括自然老化試驗(yàn)（大氣曝曬試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)、耐濕試驗(yàn)、潮濕SO2試驗(yàn)、氙燈老化試驗(yàn)、紫外燈老化試驗(yàn)等。彩涂板的同一個(gè)性能可以采用的檢測(cè)方法有好幾種，對(duì)于彩涂建筑壓型鋼板而言，寶鋼目前進(jìn)行的性能檢測(cè)主要包括以下試驗(yàn)：

光澤測(cè)定
色差測(cè)定
鹽霧試驗(yàn)
劃格試驗(yàn)
涂層厚度測(cè)定
鉛筆硬度試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)
T彎試驗(yàn)
杯突試驗(yàn)
耐劃傷試驗(yàn)
自然老化試驗(yàn)
氙燈老化試驗(yàn)
磨耗試驗(yàn)
干熱試驗(yàn)
耐濕試驗(yàn)
耐溶劑試驗(yàn)
耐化學(xué)品試驗(yàn)
紫外燈老化試驗(yàn)
































寶鋼的熱鍍鋅自潤(rùn)滑鋼板是一種表面涂覆有機(jī)薄膜(無(wú)Cr)的高附加值產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐蝕性、沖壓性能等，用戶可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑沖壓，降低生產(chǎn)成本，沖壓后產(chǎn)品耐蝕性優(yōu)于普通熱鍍鋅無(wú)鉻產(chǎn)品。寶鋼熱鍍鋅產(chǎn)品用于杭州金魚(yú)洗衣機(jī)箱體、箱體連接板等零部件，能夠滿足用戶較高的材料強(qiáng)度、耐蝕性、沖壓性能和表面質(zhì)量要求。
寶鋼開(kāi)發(fā)的適合家電用戶外觀件使用的高強(qiáng)鋼外板產(chǎn)品BJD300系列，對(duì)厚度0.5mm、0.45mm的材料可以減薄至0.4mm，在減少材料厚度的同時(shí)大幅提高強(qiáng)度，能夠滿足現(xiàn)有加工工藝要求，實(shí)現(xiàn)了材料節(jié)省及成本最優(yōu)雙重效果。
空調(diào)熱鍍鋅
內(nèi)部件基本采用熱鍍鋅產(chǎn)品沖壓后直接使用，外部件采用鋅鐵合金或者熱鍍鋅產(chǎn)品成型后噴涂使用，部分用戶直接采用彩涂制作外部件，鍍鋁鋅用于使用時(shí)需耐高溫的零部件產(chǎn)品。
 洗衣機(jī)零件材料以熱鍍鋅產(chǎn)品為主，部分用戶選擇鋅鐵合金和普冷板，彩涂板　主要用于洗衣機(jī)外殼。
以熱鍍鋅材料裸用或噴涂使用為主，部分產(chǎn)品使用普冷板、彩涂板和電鍍鋅
除彩涂板外，所有的家電外覆蓋件在制成成品前均需要做涂裝處理，以提高家電產(chǎn)品中鋼鐵件的使用壽命和裝飾性。

提高家電產(chǎn)品中鋼鐵件的使用壽命

所有的鋼鐵件在空氣中均因與腐蝕介質(zhì)(空氣中的 O2、H2O、CI等)的接觸滲透而發(fā)生銹蝕、腐爛，直至失去原有的機(jī)械強(qiáng)度。為延緩銹蝕的發(fā)生,最常用的手段是在鋼鐵件表面涂上一層有機(jī)涂層,使鋼鐵件與腐蝕介質(zhì)隔絕，起到物理保護(hù)的作用。











鋼卷的臥式包裝類型

類型及適用產(chǎn)品 包裝元件組合 適用范圍 標(biāo)志 捆（包）重量（噸）
所
有
包
裝 1.內(nèi)外圈用專用防銹紙；
2.捆扎處加紙外護(hù)角；
3.端部加鐵內(nèi)護(hù)角；
4.捆扎道次：徑向、圓周各不少于3道； 制造廠附近直接用戶 標(biāo)簽不少于2個(gè)，粘貼怕濕、小心輕放、向上或開(kāi)卷方向標(biāo)志。 3.0~15.0
1.內(nèi)外圈用專用防銹紙包裹；
2.端部加紙內(nèi)、外護(hù)角；
3.內(nèi)、外圈分別用外周包板和內(nèi)周護(hù)板封閉包裝；
4.端部加鐵圓護(hù)板，鐵角、外護(hù)角； 
5.捆扎道次：徑向、圓周各不少于3道； 國(guó)內(nèi)北方用戶
1.內(nèi)外圈用專用防銹紙包裹；
2.加塑料套；
3.端部加紙內(nèi)、外護(hù)角，圓護(hù)瓦楞紙；
4.外周瓦楞紙（或纖維板）；
5.內(nèi)、外用外周包板和內(nèi)周護(hù)板封閉包裝；
6.端部加鐵圓護(hù)板，鐵角、外護(hù)角； 
7.捆扎道次：徑向、圓周各不少于3道； 國(guó)內(nèi)南方用戶、出口
鋼卷的立式包裝類型

類型及適用產(chǎn)品 包裝元件組合 適用范圍 標(biāo)志 捆（包）重量（噸）
所
有
包
裝 1.縱切鋼卷（分條卷）之間加緩沖材料；
2.專用防銹紙全封閉包裝；
3.塑料套全封閉包裝；
4.外周加外周包板；
5.頂部加紙外護(hù)角和圓盒蓋；
6.底部加圓形瓦楞紙；
7.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
8.立式木托架； 制造廠附近直接用戶 標(biāo)簽不少于2個(gè)，粘貼怕濕、小心輕放和開(kāi)卷方向標(biāo)志。 3.0~15.0
1.專用防銹紙全封閉包裝；
2.塑料套全封閉包裝；
3.外周加外周包板；
4.頂部加紙內(nèi)護(hù)角、紙外護(hù)角、圓盒蓋和鐵外護(hù)角；
5.底部加鐵外護(hù)角和鐵圓護(hù)板；
6.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
7.立式木托架； 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸、出門
1.專用防銹紙全封閉包裝；
2.塑料套全封閉包裝；
3.外周加外周包板；
4.頂部加紙外護(hù)角、圓盒蓋和鐵外護(hù)角；
5.底部加圓形瓦楞紙；
6.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
7.立式木托架； 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸、出門

裝飾性
通過(guò)有機(jī)涂層的涂裝,可徹底改變鋼板冷冰冰的單調(diào)外觀。有機(jī)涂層能賦予鋼板以各種顏色、質(zhì)感,滿足美學(xué)的要求。
脫脂工藝

常用的脫脂工藝有兩種：堿性水基脫脂和有機(jī)溶劑脫脂。

堿性水劑脫脂
將堿性化學(xué)脫脂劑以噴、刷、浸、電解等方式與鋼板表面的防銹油膜接觸并發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng),將防銹油膜及鋼板生產(chǎn)過(guò)程中吸附的殘?zhí)?、鐵粉等異物除去。 常用的堿性脫脂劑由NaOH、Na2CO3、Na3PO4等堿金屬鹽及復(fù)配的表面活性劑按比例溶解于水而成；當(dāng)被處理材是鍍鋅板或耐指紋板時(shí)，考慮到鍍鋅層和有機(jī)膜的耐堿性，應(yīng)適度降低脫脂劑的堿度。 工作時(shí)通過(guò)對(duì)油膜的滲透、浸潤(rùn)、乳化和分散作用，使油被乳化成牛奶狀的混合物-乳化液，并包裹著碳粉、鐵粉等雜質(zhì)，離開(kāi)鋼板進(jìn)入脫脂液中，達(dá)到除油清潔的目的。

有機(jī)溶劑脫脂
將帶油的金屬工件置于三氯乙烷、三氯乙烯等的蒸汽中將油膜從金屬表面除去。 通過(guò)有機(jī)溶劑對(duì)防銹油的溶解和稀釋，將粘度大的油降低到十分低的粘度，使油與金屬表面松弛，再通過(guò)包圍它的溶劑而沖掉。 為強(qiáng)化溶解效果，常輔以超聲波清洗。 當(dāng)電鍍鋅／熱鍍鋅耐指紋鋼板表面輕微沾污時(shí)，可用蘸有乙醇或丙醇的干凈軟布擦拭，達(dá)到去污清潔的效果。

磷化工藝及基本原理

磷化處理是將被處理金屬置于磷化液中，通過(guò)磷化液中磷酸二氫鹽與金屬的反應(yīng)在表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，作為噴涂有機(jī)涂層的化學(xué)前處理。處理方式通常為噴淋或浸漬。 家電磷化以偽轉(zhuǎn)化型磷化為主，極少量采用轉(zhuǎn)化型磷化(僅適用于冷軋板)。前者附著力與耐蝕性好，后者的加工性更好，處理時(shí)間更短,適合于快速流水線。 磷化能把金屬表面的活性轉(zhuǎn)化到最小的程度，把以后的腐蝕反應(yīng)降到最低限度。 磷化膜能給金屬提供一個(gè)“粗糙面”，給油漆或其他有機(jī)膜提供一個(gè)很好的咬合，增強(qiáng)其附著力。 磷化膜的等電位和絕緣性抑制了有機(jī)涂層的膜下腐蝕蔓延。 鍍鋅鋼板涂裝后由于鋅層的犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用而有良好的防穿孔腐蝕性能，冷軋板由于磷化膜中含F(xiàn)e，能形成抗堿性優(yōu)異的Me2Fe(PO4)2·4H2O晶體，從而在防止膜下腐蝕蔓延方面有優(yōu)勢(shì)。

常用噴涂工藝及基本原理

家電制造業(yè)中最常用的噴涂工藝是靜電粉末涂裝法。靜電粉末涂裝法是運(yùn)用高壓電場(chǎng)感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和被涂物件受感應(yīng)而分別帶上相反的電荷，把粉末涂料吸附到被涂物件上去，然后把被涂物件放在烘烤爐烘烤流平成膜。熱塑性粉末涂料只需要熔融流平即可，而熱固性粉末涂料流平后還要交聯(lián)固化成膜。 
靜電粉末噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

被涂物表面處理后可直接進(jìn)行噴涂；適用于50-150μm厚度的涂膜，涂膜厚度均勻，不容易流掛； 對(duì)被涂物的適應(yīng)性強(qiáng)，可以噴不同大小和形狀的被涂物，包括管道的內(nèi)外壁； 對(duì)各種粉末涂料的適應(yīng)性強(qiáng)，噴溢的粉末涂料可以回收利用，涂料的利用率高。
OA是"OFFICE AUTOMATION"的簡(jiǎn)稱，即"辦公自動(dòng)化"。OA行業(yè)主要產(chǎn)品包括復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、掃描儀等。其中，用鋼量較大的主要是復(fù)印機(jī)和打印機(jī)。目前，中國(guó)已成為全球最大的OA行業(yè)生產(chǎn)基地，各主要生產(chǎn)廠主要分布在華東和華南，少部分在北方的大連地區(qū)。 OA用鋼有四方面的顯著特點(diǎn)：一是對(duì)外觀質(zhì)量要求高，要求鋼板表面無(wú)明顯的色差、條紋及斑跡等；二是對(duì)尺寸精度要求高，比如厚度公差的控制范圍要求非常窄；三是對(duì)表面性能指標(biāo)要求多，要具有滿足行業(yè)加工特點(diǎn)的使用性能，比如高導(dǎo)電性、良好的耐蝕性、抗高溫高濕及耐磨等；四是對(duì)力學(xué)性能的穩(wěn)定性要求高，要滿足沖壓和組裝的高精度要求。 寶鋼的電鍍鋅OA產(chǎn)品現(xiàn)已應(yīng)用于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)，包括底板、支架、結(jié)構(gòu)件等，沖壓后直接使用并具備優(yōu)良的耐蝕性、耐指紋性及表面導(dǎo)電性能。

倉(cāng)儲(chǔ)物流
貨物從我司倉(cāng)庫(kù)提出時(shí)，自提司機(jī)已對(duì)貨物外觀質(zhì)量進(jìn)行了確認(rèn)簽字。建議用戶接收汽車自提的貨物時(shí)應(yīng)注意驗(yàn)收質(zhì)量：首先是檢查雨布是否加蓋以及完好，再查看車廂底部是否有積水，鋼卷底部與車廂底板接觸處外包裝是否銹蝕，鋼卷是否有損傷痕跡，加固材料如有銳器是否抵住鋼卷造成壓痕。若出現(xiàn)以上情況，最好當(dāng)場(chǎng)開(kāi)卷驗(yàn)證明確責(zé)任，減少不必要的損失。
1.火車運(yùn)輸：當(dāng)用戶得知承運(yùn)貨物的車皮號(hào)后，請(qǐng)注意隨時(shí)與車站取得聯(lián)系，掌握到達(dá)時(shí)間，以利于在第一時(shí)間內(nèi)到收貨地點(diǎn)驗(yàn)收貨物。
1.1火車運(yùn)輸周期：火車正常運(yùn)輸周期為7-15天不等（以火車運(yùn)輸小票日期為準(zhǔn)），如第8天沒(méi)有貨物到站信息，請(qǐng)與我司或應(yīng)到站的車站聯(lián)系，確認(rèn)具體到站時(shí)間。可通過(guò)鐵路服務(wù)平臺(tái)95306進(jìn)行跟蹤查詢。如果貨物超過(guò)運(yùn)到期限，請(qǐng)向到站提出查詢。經(jīng)過(guò)30日仍不能在到站交付貨物時(shí)，托運(yùn)人或收貨人可按貨物滅失向到站或發(fā)站提出賠償要求。
1.2. 在車站提貨時(shí)需檢查貨物內(nèi)容:首先看雨布是否加蓋完好，若發(fā)現(xiàn)有破損、漏蓋等現(xiàn)象及時(shí)記錄；揭開(kāi)雨布后查看是否有積水，鋼卷表面（尤其是底部是否有銹蝕），同時(shí)查看鋼卷是否有損傷痕跡；核對(duì)鐵路貨運(yùn)記錄內(nèi)容相符后，在貨運(yùn)記錄"收貨人"欄內(nèi)簽名，領(lǐng)取貨運(yùn)記錄（貨主頁(yè)），如有損壞，在自領(lǐng)到貨運(yùn)記錄的次日起180日內(nèi)向到站或發(fā)站提出賠償。
2、水路船舶運(yùn)輸：當(dāng)?shù)弥?hào)和船主聯(lián)系方式后，請(qǐng)?jiān)陬A(yù)計(jì)到達(dá)日期時(shí)，及時(shí)與船方取得聯(lián)系，掌握到達(dá)時(shí)間，以利于在第一時(shí)間內(nèi)到收貨地點(diǎn)驗(yàn)收貨物。
2.1在貨物驗(yàn)收時(shí)需檢查貨物內(nèi)容:首先看雨布是否加蓋完好，若發(fā)現(xiàn)雨布有破損、漏蓋等現(xiàn)象及時(shí)記錄；揭開(kāi)雨布后查看是否有積水，鋼卷表面（尤其是底部是否有銹蝕）；檢查貨物外觀是否有變形、包裝損壞、撞傷等損傷痕跡。
2.2如有貨物損壞應(yīng)采取的措施：貨物到港后及時(shí)上船檢查，如有2.1情況，為確保您能及時(shí)得到補(bǔ)償，必須要求船方與港口方當(dāng)場(chǎng)證實(shí)并留下貨運(yùn)記錄。卸貨后可聯(lián)系船方到庫(kù)當(dāng)即打開(kāi)受損卷查看以確認(rèn)損失，如有條件可在卸貨現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)卷查看并留下記錄。最好能同時(shí)拍下照片以作進(jìn)一步追溯依據(jù)。如無(wú)法提供貨運(yùn)記錄，屬運(yùn)輸范圍內(nèi)的損失將由于無(wú)法劃分責(zé)任很難得到賠償。貨物出險(xiǎn)后請(qǐng)及時(shí)將有關(guān)情況告知我司。
2.3貨物簽收：貨物簽收單是貨物及質(zhì)量交接的重要憑證，請(qǐng)?jiān)隍?yàn)收貨物時(shí)嚴(yán)格按照以上方式進(jìn)行驗(yàn)收，并做好交接記錄。
3.辦理索賠手續(xù)：
3.1需向車站或保險(xiǎn)公司提供索賠的下列證明文件：貨物運(yùn)單原件、貨運(yùn)記錄原件、賠償要求書(shū)（在車站安全室領(lǐng)?。⑴c該事故有關(guān)的其他證明文件、貨票報(bào)銷聯(lián)（原件或加蓋財(cái)務(wù)專用章的復(fù)印件）。
3.2提供證明貨物價(jià)值的有關(guān)材料：物品清單（在發(fā)站沒(méi)有填制的除外）、領(lǐng)貨憑證（貨物全批滅失時(shí)須提供）、事故貨物鑒定書(shū)（無(wú)需簽定的除外）。
3.3填寫(xiě)賠償要求書(shū)的注意事項(xiàng)：
3.3.1填寫(xiě)內(nèi)容準(zhǔn)確、清楚；發(fā)生涂改，須在涂改處加蓋索賠人印章。
3.3.2"提賠單位名稱或姓名"、"提賠單位（公章）、姓名（名章）"欄的內(nèi)容必須與貨物運(yùn)單記載的收貨人或托運(yùn)人相符。委托他人代理時(shí)應(yīng)有委托書(shū)或委托證明。
3.3.3結(jié)算銀行名稱與帳號(hào)必須填寫(xiě)完整，領(lǐng)款地點(diǎn)與通信地址一致，并注明郵政編碼。如需了解其他有關(guān)貨物賠償方面的事宜，請(qǐng)與當(dāng)?shù)剀囌矩涍\(yùn)安全室或碼頭聯(lián)系。
卸貨時(shí)必須使用C型鉤、尼龍帶或有護(hù)套的專用吊具，禁止使用裸露的鋼絲繩吊運(yùn)。吊裝時(shí)要避免鋼卷傾斜，并緩慢地放下，卸貨地點(diǎn)地面應(yīng)平整干凈。要避免下雨天在露天吊卸貨物，貨物要存放在干燥能防雨的地方。
      無(wú)論您采用何種方式運(yùn)輸，請(qǐng)您嚴(yán)格按照以上的裝載方式或捆綁方式進(jìn)行運(yùn)輸，以保證貨物在運(yùn)輸過(guò)程中的運(yùn)輸質(zhì)量。 
      對(duì)不服從我公司管理規(guī)定，影響我公司正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序的車輛，我公司將納入黑名單管理，不得從事公司產(chǎn)品承運(yùn)相關(guān)業(yè)務(wù)，并給予其它相應(yīng)處理，通報(bào)用戶。       
 作為您真誠(chéng)的合作方，我們敬請(qǐng)來(lái)公司車輛使用環(huán)保燃料，在廠區(qū)行駛過(guò)程中，禁止鳴笛，等候時(shí)關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)；司機(jī)在進(jìn)入我司廠區(qū)前應(yīng)先到門衛(wèi)處登記并了解廠區(qū)內(nèi)提貨相關(guān)流程，再按正常程序進(jìn)廠提貨。





鋼股份黃石涂鍍板有限公司是寶山股份鋼鐵有限公司的中西部子公司。同時(shí)也是寶山鋼鐵股份有限公司在中西部以冷軋系列產(chǎn)品為主的戶外生產(chǎn)單元。
黃石市毗鄰長(zhǎng)江，鐵路、公路發(fā)達(dá)，九省通渠。黃石公司現(xiàn)擁有年產(chǎn)50萬(wàn)噸酸洗、40萬(wàn)噸的冷軋、20萬(wàn)噸普冷、15萬(wàn)噸鍍鋅和15萬(wàn)噸彩涂，商品總量50萬(wàn)噸。公司立足中西部，能夠更好的發(fā)揮靈活和快捷服務(wù)終端的優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品與股份本部形成互品種與區(qū)域互補(bǔ)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值。
 黃石公司作為寶鋼股份的子公司，貫徹寶鋼股份一貫制生產(chǎn)理念，依托寶鋼股份強(qiáng)大的技術(shù)和質(zhì)量支撐，憑借穩(wěn)定的原料及化學(xué)成份保障，充分發(fā)揮質(zhì)量穩(wěn)定和交貨期保障優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品追求更高的性價(jià)比，致力于做細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)先者，為用戶提供滿意的材料解決方案，與用戶形成穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，是用戶可信賴的冷軋系列產(chǎn)品供應(yīng)商。
 寶鋼黃石公司的冷軋系列產(chǎn)品主要定位于中高檔建筑、家電、精密電子、電鍍基板、極薄板、制管、制門、制桶、汽車配套件等專用鋼行業(yè)，其中家電環(huán)保用熱鍍規(guī)格厚度可達(dá)到0.25MM，普冷用鋼厚度可達(dá)到0.2MM，與下游用戶天豐鋼構(gòu)、新飛電器、禾盛家電、江鈴汽車、無(wú)錫四方等行業(yè)知名用戶形成合作伙伴，是中西部地區(qū)專業(yè)的冷軋系列產(chǎn)品供貨商。
黃石公司彩涂和熱鍍鋅產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、家電等行業(yè)。先后生產(chǎn)出了高強(qiáng)鋼、環(huán)保、自清潔、高耐候、硅改性及氟碳等系列建筑用涂鍍產(chǎn)品，近幾年來(lái)產(chǎn)品先后應(yīng)用到“神六”飛天工程及青藏鐵路配套設(shè)施、東風(fēng)汽車公司廠房、鄂鋼廠房、西藏機(jī)場(chǎng)、蘭州石化廠房、鄭州國(guó)際會(huì)展中心、普洛斯物流、雙匯集團(tuán)廠房等國(guó)內(nèi)各行業(yè)重點(diǎn)工程項(xiàng)目；家電彩涂進(jìn)入太陽(yáng)能、制門、小家電等行業(yè)，產(chǎn)品榮獲湖北省地產(chǎn)最暢銷產(chǎn)品稱號(hào)，是中高檔建筑工程和行業(yè)用戶可信賴的供應(yīng)商。
黃石公司秉承寶鋼優(yōu)秀的企業(yè)文化和理念，堅(jiān)持以人為本，科技興企，制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，體現(xiàn)“備受社會(huì)尊重”的寶鋼企業(yè)精神。公司注重環(huán)保建設(shè)，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均符合排放標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)了IS014000環(huán)境管理體系認(rèn)證和復(fù)審，是黃石市首家淘汰鍋爐、實(shí)行集中供熱的企業(yè)，也是湖北省首家開(kāi)展職業(yè)病危害評(píng)價(jià)的企業(yè)；公司堅(jiān)持安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，連續(xù)多年獲黃石市安全生產(chǎn)紅旗（先進(jìn)）單位、湖北省安全生產(chǎn)先進(jìn)單位；公司堅(jiān)持以人為本，積極踐行企業(yè)與員工共同發(fā)展理念，從思想道德、身心健康和職業(yè)技能等方面全面推進(jìn)員工素質(zhì)工程。員工先后獲得黃石市職工技能大賽電工、鉗工、行車工狀元等榮譽(yù)；公司熱心社會(huì)公益事業(yè)，每年參加黃石市金秋助學(xué)、年度扶貧幫困以及新農(nóng)村建設(shè)等活動(dòng)，被授予黃石市扶貧先進(jìn)單位。
近幾年公司先后獲得全國(guó)模范勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)、全國(guó)廠務(wù)公開(kāi)民主管理先進(jìn)單位、全國(guó)高新技術(shù)企業(yè)、全國(guó)雙優(yōu)外商投資企業(yè)、湖北省文明單位、湖北省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、湖北省職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)、湖北省環(huán)境友好企業(yè)和湖北省名牌企業(yè)等殊榮。



包裝及注意事項(xiàng)
包裝
為在流通過(guò)程中保護(hù)產(chǎn)品、方便貯運(yùn)、促進(jìn)銷售，一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達(dá)到上述目的而采用容器、材料及輔助物的過(guò)程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動(dòng)。
2.2. 包裝材料
包裝材料指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運(yùn)輸?shù)葷M足產(chǎn)品包裝要求所使用的材料。
包裝作業(yè)時(shí)，操作人員必須正確穿戴勞防用品，卷包裝作業(yè)人員在作業(yè)中，必須帶好護(hù)腕及防護(hù)手套，板包作業(yè)人員在包裝作業(yè)中，必須帶好膠皮防護(hù)手套。
作業(yè)區(qū)域行走時(shí)，應(yīng)主動(dòng)避讓行車吊物，禁止在行車吊物下站立、作業(yè)。
裁剪防銹紙時(shí)，應(yīng)按尺寸裁剪，不得浪費(fèi)。廢舊防銹紙及邊角料應(yīng)按要求倒入工業(yè)垃圾箱內(nèi)。
打捆作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁把手放在收緊過(guò)程中的捆帶下，身體應(yīng)與捆帶
保持足夠的安全距離。
剪斷捆帶時(shí)，人員應(yīng)站立在捆帶彈出方向的側(cè)面，同時(shí)確定捆帶
彈出方向無(wú)其他作業(yè)人員，防止捆帶彈出傷人。廢舊捆帶應(yīng)投放至廢
鋼斗內(nèi)。
作業(yè)人員應(yīng)做好對(duì)工作環(huán)境的確認(rèn)工作，對(duì)作業(yè)區(qū)域的車輛的動(dòng)
態(tài)、車輛的位置以及行走路線仔細(xì)觀察，避免造成傷害。
當(dāng)兩人以上配合進(jìn)行包裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意人員之間的配合以及上
下工序的銜接，按作業(yè)步驟依次進(jìn)行操作，避免因兩人配合不當(dāng)造成
傷害。
指吊作業(yè)人員為特殊工種，須培訓(xùn)合格，取得指吊證書(shū)后，方可
進(jìn)行指吊作業(yè)。
指吊作業(yè)前，應(yīng)佩戴好指吊袖標(biāo)，帶好銅哨，檢查吊索具是否完好。
手勢(shì)指揮行車時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。
使用釘槍時(shí)，須側(cè)身，防止釘槍
反彈傷人；
槍口應(yīng)垂直于被釘木；
不準(zhǔn)用釘槍槍口對(duì)準(zhǔn)人；
不準(zhǔn)用釘槍當(dāng)作玩具來(lái)嬉鬧；
嚴(yán)禁用槍口敲擊墊木。





   pcm彩涂板

   冷壓花彩涂板在北美有較廣泛的應(yīng)用，壓花機(jī)類似二輥平整機(jī)，其上、下輥刻有花紋，對(duì)通過(guò)的彩涂板進(jìn)行壓軋，使鋼板變形，可獲得皮革紋、磚紋、水泥砂漿紋、大理石紋、花崗巖紋等。冷壓花彩涂鋼板采用聚酯涂料，比熱壓花彩涂鋼板降低了成本，并提高了板材的強(qiáng)度。而且，冷壓花彩涂鋼板在美觀、質(zhì)感及強(qiáng)度等方面都很有長(zhǎng)處。








常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題》  
  1：產(chǎn)品浪邊或者中松鼓肚現(xiàn)象：主要是基板存在的質(zhì)量問(wèn)題?；宓那吧硎擒堄?，因厚度不均勻造成的浪邊現(xiàn)象最為多，其他的因設(shè)備問(wèn)題的比較少一部分，這就是實(shí)際的原因，如果基板不浪邊涂完漆浪邊那么一般情況是：糾偏或者其他的設(shè)備存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常現(xiàn)象造成的。  
   2：線條：產(chǎn)品出來(lái)以后面漆或者背漆有涂漆漏涂現(xiàn)象，在行業(yè)中叫做：線條。這樣的問(wèn)題一般每個(gè)廠家都是難以避免的問(wèn)題，油漆中有雜質(zhì)占有一部分，設(shè)備的原因也有一部分，基板的因素也有一個(gè)比例。 
   3：產(chǎn)品褶皺：設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題的情況下一般是基板原有的存在占有大比例，熱鍍鋅鋼板的褶皺主要來(lái)源于鍍鋅生產(chǎn)線的工藝存在技術(shù)以及設(shè)備的故障造成的，一般了解鍍鋅工藝的朋友就不難解開(kāi)這個(gè)難題。  
   4：從鋼卷外觀判斷質(zhì)量：一般看外表要求收卷整齊，鋼卷兩側(cè)沒(méi)有毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙現(xiàn)象，這是起碼的要求，但是單憑這一些很是難以判斷生產(chǎn)中遇到的多樣問(wèn)題。
   5：孔洞、漏涂：因基板質(zhì)量存在缺陷如果基板有嚴(yán)重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那么涂漆工作人員會(huì)根據(jù)行業(yè)規(guī)范操作要求打開(kāi)涂漆設(shè)備讓其跳過(guò)，這就難免有漏涂現(xiàn)象的存在。    6：壓瓦瓦痕油漆剝落：生產(chǎn)機(jī)組應(yīng)該做壓力大小的檢測(cè)以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機(jī)是否各組鋼輥的壓制動(dòng)作是否一致，都會(huì)存在實(shí)際的干擾問(wèn)題。新的壓機(jī)設(shè)備由于壓制輪的銳性很容易導(dǎo)致彩鋼板油漆的干膜劃痕，建議客戶關(guān)注此類問(wèn)題。 
   7：油漆質(zhì)量：油漆質(zhì)量是取決于產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果成正比那就說(shuō)明油漆的質(zhì)量是合格的，比如：沖擊、耐擦拭、T彎都能體現(xiàn)油漆的實(shí)際質(zhì)量問(wèn)題，在工藝流程范圍內(nèi)操作有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)的必須立即查找原因的存在實(shí)質(zhì)性做工作調(diào)整。
    8：色差：油漆的質(zhì)量(各個(gè)廠家色差也有很大的區(qū)分)是一部分，生產(chǎn)工藝流程也有存在的實(shí)際問(wèn)題，基板的種類也占有一定的比例，鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、同樣的工藝以及原料生產(chǎn)的彩鋼板會(huì)出現(xiàn)不同的色差存在，這與基板的種類有很大的關(guān)系。所以建議用戶在生產(chǎn)中注意此類問(wèn)題。 
   9：鋅粒：基板由于存在質(zhì)量缺陷造成的原始問(wèn)題，一般這樣的基板不適合上機(jī)生產(chǎn)，質(zhì)檢員有權(quán)處理作決定是否生產(chǎn)。
  工藝流程：開(kāi)卷機(jī)-------縫合機(jī)------壓輥------漲力機(jī)----開(kāi)卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風(fēng)冷降溫------收卷活套-----收卷機(jī)-----（下卷打包入庫(kù)），以上流程為生產(chǎn)綜合的工藝流程簡(jiǎn)介說(shuō)明，
  1：開(kāi)卷機(jī)：它的要任務(wù)就是負(fù)責(zé)把開(kāi)卷的基板根據(jù)變頻工作頻率穩(wěn)定的輸送。
  2：縫合機(jī)：主要的是用來(lái)板帶的街頭縫合保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。 
  3：漲力機(jī)：是有效的漲力拉力系統(tǒng)，漲力的來(lái)源于生產(chǎn)線的速度差產(chǎn)生的，作用是保證鋼板平穩(wěn)運(yùn)行，不托爐底避免鋼板劃傷，漲力的大小直接影響到收卷質(zhì)量。
  4：開(kāi)卷活套：開(kāi)卷活套的作用保證生產(chǎn)的板帶延續(xù)，因?yàn)樵诮影鍘r(shí)活套的富裕板帶保證給予接帶提供有效的充足生產(chǎn)時(shí)間。
  5：堿洗脫脂：是清洗基板的油污以及雜質(zhì)，保證板面清潔，為涂漆的后期工藝作基礎(chǔ)。
  6：清洗：脫脂之后由于板面留存的殘液必須清水清洗保證沒(méi)有殘液留存，為產(chǎn)品的質(zhì)量后期工作作準(zhǔn)備。  
  7：烘干：清洗完畢之后就是烘干爐，為第一次初涂作準(zhǔn)備。
  8：初涂：底漆、背漆的初涂工藝就在本站完成。
  9：烘干：初涂完畢之后立即進(jìn)入烘干爐完成固化以及烘干工藝，本步驟的溫度速度很是重要，為下一步的面漆精涂做好準(zhǔn)備。
  10：面漆精涂：本站是彩鋼板面漆的主色的完成最后一站，根據(jù)客戶的要求以及生產(chǎn)要求完 成任務(wù)。
   11：烘干：面漆涂完之后進(jìn)入烘干爐完成產(chǎn)品的工藝主要流程部分。  12：風(fēng)冷降溫：由于產(chǎn)品從烘干爐出來(lái)的時(shí)候溫度很高，為了達(dá)到收卷溫度必須風(fēng)冷降溫或者水冷降溫同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到收卷溫度不超過(guò)：40℃。















鋼板基本要點(diǎn)
一、鋼材機(jī)械性能
1.屈服點(diǎn)（σs）
鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)。

2.屈服強(qiáng)度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。

3.抗拉強(qiáng)度（σb）
材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo（MPa）。

4.伸長(zhǎng)率（δs）
材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。

5.屈強(qiáng)比（σs/σb）
鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。

6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

（1）布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。

（2）洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

（3）維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

二、黑色金屬和有色金屬

1、黑色金屬
是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來(lái)煉鋼和制造鑄件。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大于2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。

2、有色金屬
又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。

三、鋼的分類

鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

1、按品質(zhì)分類
(1)普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2)優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035%）
(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

2、按化學(xué)成份分類
(1)碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。
(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、按成形方法分類
(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼。

4、按金相組織分類
(1)退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過(guò)共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。
(2)正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。
(3)無(wú)相變或部分發(fā)生相變的

5、按用途分類
(1)建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼。
(2)結(jié)構(gòu)鋼：
a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結(jié)構(gòu)鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3)工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。
(4)特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。
(5)專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。

6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c)Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e)Q275。
b.低合金結(jié)構(gòu)鋼
c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼
(2)優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼）
a.結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

7、按冶煉方法分類
(1)按爐種分
a.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?(a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。
b.電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。

四、我國(guó)鋼號(hào)表示方法概述

產(chǎn)品牌號(hào)的表示，一般采用采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即：

①鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)符號(hào)表示，例如Si、Mn、Cr……等?；旌舷⊥猎赜谩癛E”（或“Xt”）表示。
②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語(yǔ)拼音的縮寫(xiě)字母表示。
③鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

采用漢語(yǔ)拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時(shí)，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語(yǔ)拼音中選取第一個(gè)字母。當(dāng)和另一個(gè)產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時(shí)，可改用第二個(gè)字母或第三個(gè)字母，或同時(shí)選取兩個(gè)漢字中的第一個(gè)拼音字母。暫時(shí)沒(méi)有可采用的漢字及漢語(yǔ)拼音的，采用符號(hào)為英文字母。

五、我國(guó)鋼號(hào)表示方法的細(xì)分說(shuō)明

1、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)牌號(hào)表示方法

以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號(hào)表示方法，由鋼的屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母、屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度數(shù)值，鋼的質(zhì)量等級(jí)等部分組成，還有的鋼加脫氧程度，實(shí)際是4個(gè)部分組成。

①通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q”。屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)（A、B、C、D、E）、脫氧方法（F、b、Z、TZ）等符號(hào)，按順序組成牌號(hào)。例如：碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為：Q235AF，Q235BZ；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為：Q345C，Q345D。

Q235BZ表示屈服點(diǎn)值≥235MPa、質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)的鎮(zhèn)靜碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q235和Q345這兩個(gè)牌號(hào)是工程用鋼最典型,生產(chǎn)和使用量最大,用途最廣泛的牌號(hào)。這兩牌號(hào)幾乎世界各國(guó)都有。

碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)組成中，鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“Z”和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“TZ”可以省略，例如：質(zhì)量等級(jí)分別為C級(jí)和D級(jí)的Q235鋼，其牌號(hào)表示應(yīng)為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C和Q235D。

低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但牌號(hào)尾部不加寫(xiě)表示脫氧方法的符號(hào)。

②專用結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服點(diǎn)的符號(hào)“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號(hào)等表示，例如：壓力容器用鋼牌號(hào)表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號(hào)表示為Q340NH；Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號(hào)；Q390g鍋爐用鋼牌號(hào)；Q420q橋梁用鋼牌號(hào)。

③根據(jù)需要，通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量，以萬(wàn)分之幾計(jì))和化學(xué)元素符號(hào)，按順序表示；專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)，也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量，以萬(wàn)分之幾計(jì))和化學(xué)元素符號(hào)，以及一些規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號(hào)，按順序表示。

2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號(hào)表示方法

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬(wàn)分之幾計(jì)表示平均含碳量)或阿拉伯?dāng)?shù)字和元素符號(hào)等組合成牌號(hào)。

①沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼，在牌號(hào)尾部分別加符號(hào)“F”和“b”。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號(hào)表示為“08F”；平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)表示為“10b”。

②鎮(zhèn)靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標(biāo)符號(hào)。例如：平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)表示為“45”。

③較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號(hào)。例如：平均含碳量為0.50%，含錳量為0.70%～1.00%的鋼，其牌號(hào)表示為“50Mn”。

④高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S、P分別≤0.030%)，在牌號(hào)后加符號(hào)“A”。例如：平均含碳量為0.45%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)表示為“45A”。

⑤特級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌號(hào)后加符號(hào)“E”。例如：平均含碳量為0.45%的特級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)表示為“45E”。

優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼 在GB/T1222和GB/T699兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中同時(shí)分別存在)。

3、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號(hào)表示方法

①合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號(hào)表示。用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì))，放在牌號(hào)頭部。

合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時(shí)，在合金元素后相應(yīng)寫(xiě)成2、3、4、5……。

例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時(shí)，其牌號(hào)表示為“30CrMnSi”。

高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”表示。例如：“30CrMnSiA”。
特級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“E”，例如：“30CrM nSiE”。
專用合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)尚應(yīng)在牌號(hào)頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號(hào)。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。

②合金彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號(hào)表示為“60Si2Mn”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”，其牌號(hào)表示為“60Si2MnA”。

4、易切削鋼牌號(hào)表示方法

易切削鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號(hào)、規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì))。

①加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼，在符號(hào)“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后不加易切削元素符號(hào)。例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號(hào)表示為“Y15”。

②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號(hào)“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號(hào)。例如：平均含碳量為0.40%，含錳量為1.20%～1.55%的易切削鋼，其牌號(hào)表示為“Y40Mn”。

③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼，在符號(hào)“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加易切削元素符號(hào)。例如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。

5、非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法

非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，在牌號(hào)頭部分別加符號(hào)“YF”和“F”表示易切削非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼和熱鍛用非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，牌號(hào)表示方法的其他內(nèi)容與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如：“YF35V”、“F45V”。

6、工具鋼牌號(hào)表示方法

工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。

①碳素工具鋼
碳素工具鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號(hào)、規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))。
a.普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號(hào)“T”后為阿拉伯?dāng)?shù)字。例如：平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼，其牌號(hào)表示為“T8”。
b.較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號(hào)“T”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號(hào)。例如：“T8Mn”。
c.高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，在牌號(hào)尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

②合金工具鋼和高速工具鋼
合金工具鋼、高速工具鋼牌號(hào)表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法相同。采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，但一般不標(biāo)明平均含碳量數(shù)字，例如：平均含碳量為1.60%，含鉻、鉬，釩含量分別為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“Cr12MoV”；平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號(hào)表示為“W6Mo5Cr4V2”。
若平均含碳量小于1.00%時(shí)，可采用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量(以千分之幾計(jì))。例如：平均含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“8MnSi”。
低鉻(平均含鉻量＜1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計(jì))前加數(shù)字“0”。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“Cr06”。

7、塑料模具鋼牌號(hào)表示方法

塑料模具鋼牌號(hào)除在頭部加符號(hào)“SM”外，其余表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼牌號(hào)表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼，其牌號(hào)表示為“SM45”；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號(hào)表示為“SM3Cr2Mo”。

8、軸承鋼牌號(hào)表示方法

軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。

①高碳鉻軸承鋼，在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G”，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì)，其他合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼，其牌號(hào)表示為“GCr15”。

②滲碳軸承鋼，采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法，另在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G”。例如：“G20CrNiMo”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼，在牌號(hào)尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。

③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號(hào)表示方法，牌號(hào)頭部不加符號(hào)“G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。

9、不銹鋼和耐熱鋼的牌號(hào)表示方法

不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號(hào)頭部加“Y”。

一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))；當(dāng)平均含碳量≥1.00%時(shí)，用兩位 阿拉伯?dāng)?shù)字表示；當(dāng)含碳量上限＜0.10%時(shí)，以“0”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限≤0.03%，＞0.01%時(shí)(超低碳)，以“03”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限(≤0.01%時(shí)極低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量沒(méi)有規(guī)定下限時(shí)，采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。

合金元素含量表示方法同合金結(jié)構(gòu)鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號(hào)表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“0Cr18Ni9”；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號(hào)表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號(hào)表示為“11Cr7”；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的超低碳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“03Cr19Ni10”；含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“01Cr19Ni11”。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)行不銹耐熱鋼標(biāo)準(zhǔn)是參照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)修訂的，但不銹耐熱鋼牌號(hào)表示方法與日本等國(guó)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不同。我們是用合金元素和平均含C量表示，日本是用表示用途的字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。例如不銹鋼牌號(hào)SUS202、SUS316、SUS430，S-steel(鋼)，U-use(用途)，S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號(hào)SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌號(hào)中不同數(shù)字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產(chǎn)品，在牌號(hào)后加上相應(yīng)的字母，例如不銹鋼棒SUS-B，熱軋不銹鋼板SUS-HP；耐熱鋼棒SUHB，耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國(guó)家，不銹耐熱鋼牌號(hào)表示方法與日本基本一致，主要是用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，而且表示的數(shù)字是相同的，即牌號(hào)是相同的。因?yàn)槿毡镜牟讳P耐熱鋼是采用美國(guó)的。

10、焊接用鋼牌號(hào)表示方法

焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號(hào)表示方法是在各類焊接用鋼牌號(hào)頭部加符號(hào)“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。

高級(jí)優(yōu)質(zhì)焊接用鋼，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。

11、電工用硅鋼牌號(hào)表示方法

鋼號(hào)由數(shù)字、字母和數(shù)字組成。無(wú)取向和取向硅鋼的字母符號(hào)分別為”W”和”Q”厚度放在前頭，字母符號(hào)放在中間，鐵損數(shù)值放在后頭，例如30Q113。取向硅鋼中，高磁感的字母符號(hào)”G”與”Q”放在一起，例如30QG113，字母之后的數(shù)字表示鐵損值（W/kg）的100倍。字母“G”者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)的。

30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時(shí)的最大單位重量鐵損值為1.13W/kg。

冷軋硅鋼表示方法與日本標(biāo)準(zhǔn)(JISC2552-86)一致，只是字母符號(hào)不同，例如取向硅鋼牌號(hào)27Q140,與之相對(duì)應(yīng)的JIS牌號(hào)為27G140，30QG110與之相應(yīng)的JIS牌號(hào)為30P110（G：表示普通材料，P：表示高取向性）。無(wú)取向硅鋼牌號(hào)35W250，與之相應(yīng)的JIS牌號(hào)為35A250。



寶鋼股份碳鋼板材2017年8月份國(guó)內(nèi)期貨銷售價(jià)格調(diào)整的公告
 
經(jīng)研究決定，2017年8月份寶鋼股份板材內(nèi)銷價(jià)格在7月份價(jià)格基礎(chǔ)上調(diào)整公告如下（以下均為不含稅價(jià)）：

一、 厚板（寶山、東山）
基價(jià)上調(diào)100元/噸。

二、熱軋（寶山、東山、梅山）
基價(jià)上調(diào)100元/噸；東山、梅山的低碳鋼、花紋板卷再上調(diào)120元/噸。

三、酸洗（寶山、東山、梅山）

 1.寶山:基價(jià)上調(diào)100元/噸。

 2.梅山、東山：基價(jià)上調(diào)200元/噸。

四、普冷（寶山、東山、梅山）

CQ級(jí)及非汽車品種鋼上調(diào)150元/噸，其它上調(diào)100元/噸。

五、熱鍍鋅（寶山、東山、梅山）

1、寶山、東山：CQ級(jí)軟鋼、S系列結(jié)構(gòu)鋼、BJD系列、熱軋酸洗鍍鋅上調(diào)150元/噸，其它上調(diào)100元/噸。

2、梅山：基價(jià)上調(diào)150元/噸。

六、電鍍鋅

CQ級(jí)軟鋼上調(diào)150元/噸，其它上調(diào)100元/噸。

七、鍍鋁鋅（寶山、梅山）

基價(jià)上調(diào)150元/噸。

八、無(wú)取向電工鋼

基價(jià)上調(diào)200元/噸。

九、取向向電工鋼

CGO基價(jià)維持不變，HIB及刻痕系列上調(diào)300元/噸。

十、以上價(jià)格調(diào)整通知自公布之日起生效執(zhí)行。

十一、本價(jià)格調(diào)整通知的解釋權(quán)屬寶山鋼鐵股份有限公司營(yíng)銷中心。
 
 
 
                寶山鋼鐵股份有限公司營(yíng)銷中心
              二○一七年七月十日