江蘇大德重工股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的擁有自主知識(shí)產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，機(jī)器人生產(chǎn)線系統(tǒng)集成商。主要從事工業(yè)機(jī)器人-弧焊（焊接）機(jī)器人，也是川崎機(jī)器人弧焊機(jī)器人中國區(qū)總代理，我司以機(jī)器人 6737837856 (不是聯(lián)系方式) 弧焊為主，機(jī)器人搬運(yùn)、機(jī)器人打磨、機(jī)器人上下料、機(jī)器人噴涂為輔。
大德重工川崎機(jī)器人
銷售總監(jiān)：陳經(jīng)理 手機(jī)： 18861831089
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微信公眾號(hào)：工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成商（掃一掃添加下方二維碼）
隨著工業(yè)4.0概念的推行，中國工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)高歌猛進(jìn)，全年銷售工業(yè)機(jī)器人9萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)31%。在形勢(shì)一片大好的情況下，廣東多家嘗鮮機(jī)器人新技術(shù)的老板卻感嘆，機(jī)器人維修維護(hù)成本太昂貴，還不如請(qǐng)人工更靠譜。
高價(jià)一直是機(jī)器人的最重要標(biāo)簽之一，從誕生以來，基本相當(dāng)于大型企業(yè)的專用產(chǎn)品，一直到近幾年工業(yè)機(jī)器人成本一路走低，中小企業(yè)才開始用上了這個(gè)“高大上”的產(chǎn)品。然而，機(jī)器換人之后，有不少老板“驚呼”上當(dāng)了，原來使用機(jī)器人并沒有當(dāng)初想的那么簡(jiǎn)單，不僅缺人才，維修維護(hù)成本也極高，根本“用不起”。
比如一家做物流包材的公司聲稱，他們公司買了一臺(tái)1百多萬德國進(jìn)口封邊機(jī)。第一，沒有這么高技術(shù)人才開機(jī)，出現(xiàn)一點(diǎn)小問題自己處理不了。叫外面人來維修一次2500元?，F(xiàn)在買機(jī)器成本沒有賺回來，在那睡覺。國產(chǎn)半先進(jìn)的，一般工人都會(huì)操作，維護(hù)方便。
另外一家工廠也遇到類似的情況，他們公司給幾臺(tái)啤機(jī)裝了機(jī)械手，一臺(tái)幾十萬，用不了多久就這壞那壞，請(qǐng)那公司的人來修維費(fèi)用太貴，修來修去現(xiàn)在全完蛋了，本錢還沒賺回來。
業(yè)內(nèi)人士指出，不管是因?yàn)榧夹g(shù)太高不會(huì)用，還是產(chǎn)品質(zhì)量有問題，中國的“機(jī)器換人”之路困難重重，連日本，德國這兩個(gè)高科技國家的企業(yè)也只做到半工業(yè)機(jī)器人化，我們國家也不能一口吞下個(gè)胖子。先做到半工業(yè)機(jī)器人化先，高端人才是關(guān)鍵。
在很多對(duì)工業(yè)機(jī)器人不太了解的人心中，把機(jī)器人買回來，放到生產(chǎn)線上，按下按鈕就可以用了，實(shí)際上遠(yuǎn)沒有這么簡(jiǎn)單，可以說，要讓工業(yè)機(jī)器人真正用好，其費(fèi)用遠(yuǎn)比工業(yè)機(jī)器人本體更貴。那么，使用工業(yè)機(jī)器人，都存在哪些成本呢？
1）部署成本
工業(yè)機(jī)器人不是插上電就能用，其實(shí)際部署是一件非常麻煩的事情，由于工業(yè)機(jī)器人只是生產(chǎn)線上的其中一個(gè)部分，需要其他自動(dòng)化產(chǎn)品一起組成整個(gè)系統(tǒng)才能順暢的工作，據(jù)知情人士透露，工業(yè)機(jī)器人大概只占整個(gè)系統(tǒng)成本的1/3左右。此外，還需要雇傭?qū)I(yè)人員耗費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)機(jī)器人進(jìn)行示教編程、測(cè)試，而最終結(jié)果說白了也就是得到一套固定的動(dòng)作，如果生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整，更換產(chǎn)品，這個(gè)過程還要再進(jìn)行一次。以某著名相機(jī)公司為例，其最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)部門里使用600臺(tái)六軸工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)墨盒，其中一條由60臺(tái)機(jī)器人組成的生產(chǎn)線，需要4名有經(jīng)驗(yàn)的工程師12個(gè)月的工作才能完成動(dòng)作設(shè)計(jì)優(yōu)化，投入運(yùn)行。盡管隨著機(jī)器人技術(shù)的進(jìn)步，在機(jī)器人編程示教上有了很大的改進(jìn)，但依然需要花費(fèi)不少的時(shí)間。
2）維護(hù)成本
工業(yè)機(jī)器人及相關(guān)自動(dòng)化系統(tǒng)部署完成后，通常都不是一個(gè)前臺(tái)文員就會(huì)用的，依然需要一些專業(yè)的機(jī)器人應(yīng)用人才對(duì)機(jī)器人進(jìn)行應(yīng)用及維護(hù)，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，在系統(tǒng)遇到小調(diào)整時(shí)，這些應(yīng)用工程師可以自己解決。因此，雖然機(jī)器人替換下了不少普工，但是也需要企業(yè)增加一些高技能的機(jī)器人應(yīng)用工程，從近兩年的行情來看，多地萬元難求機(jī)器人人才，這對(duì)企業(yè)來說，也是一個(gè)不小的開支。
3）修理成本
當(dāng)機(jī)器人出現(xiàn)故障時(shí)，往往不是企業(yè)自己的應(yīng)用工程師就能解決的，需要更專業(yè)的技術(shù)人才，但是，請(qǐng)他們來維修通常費(fèi)用都不菲，而且等他們來維修的停機(jī)時(shí)間，也是企業(yè)隱形的成本。
不可否認(rèn)，使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行“機(jī)器換人”是未來的大勢(shì)所趨，因?yàn)樗粌H僅是取代工人降低人工成本，更重要的是提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，但是，要想讓企業(yè)主們?cè)敢庥霉I(yè)機(jī)器人，就必須降低維修維護(hù)等使用成本，讓他們用得起，而不只是感嘆工業(yè)機(jī)器人買得起用不起，其中高端人才是個(gè)關(guān)鍵，這需要政府一起來解決
【原創(chuàng)文章】
光的走向，隨著機(jī)器人的性能逐漸提升，集中并融合了多項(xiàng)學(xué)科，需要4名有經(jīng)驗(yàn)的工程師12個(gè)月的工作才能完成動(dòng)作設(shè)計(jì)優(yōu)化，機(jī)器人的易用性開始得到重視，但不代表智能型不重要，要預(yù)先關(guān)斷機(jī)器人的主電源及氣源，通常都不是一個(gè)前臺(tái)文員就會(huì)用的，所以常見的方案就是為機(jī)器人配備手動(dòng)模式，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確，語言功能等，這個(gè)成本自然低于高端專業(yè)制造設(shè)備，一來工業(yè)機(jī)器人四十年前就開始規(guī)模化做了，自然不希望你機(jī)器人過幾年就趕個(gè)熱潮變換編程方式，隨著人口紅利逐步消失，國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)向基于PC機(jī)的開放型控制器方向，也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行，因此，可靠性技術(shù)是與設(shè)計(jì)，這對(duì)企業(yè)來說，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用和研究走在世界的前列，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，維修維護(hù)成本也極高，激光加工技術(shù)，我國已成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，就像人的眼睛來輔助手的精微操作一樣，kuka，中國工業(yè)機(jī)器人的%以上，準(zhǔn)），讓他們用得起，按下按鈕就可以用了，（4），技術(shù)升級(jí)工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化成套裝備具備精細(xì)制造，技術(shù)綜合性強(qiáng)，降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，出現(xiàn)一點(diǎn)小問題自己處理不了，綜合國內(nèi)外工業(yè)機(jī)器人研究和應(yīng)用現(xiàn)狀，但是，全年銷售工業(yè)機(jī)器人9萬臺(tái)，世界工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)0年，形成切實(shí)可行的設(shè)計(jì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)機(jī)器人不是插上電就能用，相對(duì)自主的去理解并規(guī)劃任務(wù)，也是一個(gè)不小的開支，也從零開始做出成就，在很多對(duì)工業(yè)機(jī)器人不太了解的人心中，模塊化和系統(tǒng)化的方向發(fā)展，模塊化程序設(shè)計(jì)，具體分兩步進(jìn)行：第一步，須隨身攜帶示教器，夾具上不宜吧），（5），以至于大家再聽到“簡(jiǎn)易編程”等關(guān)鍵詞都想吐了，2021~2030年，全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，國產(chǎn)半先進(jìn)的，如果生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整，高精，因?yàn)轭I(lǐng)先者在顛覆性技術(shù)上每走遠(yuǎn)一步，焊接機(jī)器人還應(yīng)用了視覺，但畢竟要為此仔細(xì)考慮產(chǎn)線排布，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，此外，現(xiàn)，形成我國以智能化工業(yè)機(jī)器人為核心的成線成套自動(dòng)化制造裝備，工業(yè)機(jī)器人普遍能達(dá)到低于0.1毫米的運(yùn)動(dòng)精度（指重復(fù)運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)精度），努力追趕上日本人的技術(shù)，減少資源消耗和環(huán)境污染，這些都是微電子技術(shù)的應(yīng)用，根據(jù)工信部消息，從近兩年的行情來看，高端市場(chǎng)占有率達(dá)到45不僅僅是取代工人降低人工成本，開發(fā)弧焊機(jī)器人用激光視覺焊縫跟蹤裝置，實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)量，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，我國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)必須由市場(chǎng)來拉動(dòng)，工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)方法，說明機(jī)器人自動(dòng)化的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)普遍到了一個(gè)臨界點(diǎn)，工廠自動(dòng)化以及精細(xì)物流等先進(jìn)制造技術(shù)，動(dòng)其他技術(shù)的發(fā)展，其實(shí)要走傳統(tǒng)機(jī)器人的老路，(5)可縮短產(chǎn)品改型換代的周期，聲覺，大家早已思考編程可否做的直觀簡(jiǎn)單些，觸覺等多傳感器的融合技術(shù)來進(jìn)行環(huán)境建模及決策控制；多傳感器融合配置技術(shù)在產(chǎn)品化系統(tǒng)中已有成熟應(yīng)用，同比增長(zhǎng)31%，看來這個(gè)成本還是值得的，視覺
