YC-ZG300鉆桿耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明1.特點(diǎn):該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲,采用CO2氣體保護(hù)時(shí),熔滴為顆粒過(guò)渡,飛濺小,采用混合氣體保護(hù)時(shí)電弧穩(wěn)定、飛濺小、成型好、堆焊硬度均勻穩(wěn)定。采用Cr-Mn-Mo合金系,具有以下特點(diǎn):
(1)鉆桿耐磨帶上沒(méi)有龜裂。
(2)石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般在HRC62-67。
(3)石油鉆井過(guò)程中,鉆桿接頭和套管同時(shí)得到保護(hù)。
(4)兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲,如春碩焊材300XT 等品牌藥芯焊絲,也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補(bǔ)焊。
(5)可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
(6)適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器,以及其他各種井下工具。
(7)干式/橡膠輪磨料磨損試驗(yàn)損失質(zhì)量磨損系數(shù):0.28%。
2.堆焊層金屬的主要成份(%):
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C |
Si |
Mn |
Ti |
Ni |
其它元素 |
一般值 |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤3.0 |
≤5 |
3.單層硬度:(堆焊一層,焊縫高度在3mm以上) 堆焊硬度HRC :≥62
4.焊接規(guī)范 :
焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
氣體流量(L/min) |
φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推薦使用的規(guī)范為電壓:29V;電流:250A
5.包裝方式:
采用真空鋁塑包裝。供貨規(guī)格:15公斤/盤(pán);25公斤/盤(pán)等規(guī)格。
立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊專(zhuān)用焊接材料
牌號(hào) |
類(lèi)別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤(pán)的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
牌號(hào) |
主要用途 |
主要性能 |
MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。 |
為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度(HRC) |
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58~60 |
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59~64 |
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56~60 |
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59~62 |
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60~66 |
堆焊工藝及其它
焊接電流(A) 直徑(mm) |
80~140 |
140~200 |
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包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 單件重量:15公斤 |
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焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) |
220~350 |
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包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 單件重量:30~40公斤 |
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25~35 |
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15~20 |
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Ф3.2 |
Ф4.0 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流(A) |
350~400 |
400~550 |
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焊接電壓(V) |
22~28 |
26~32 |
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焊接速度(mm/min) |
500~600 |
500~600 |
注意事項(xiàng)
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。