150-7594-9515 v:505800693
AF312-15不銹鋼焊條是低氫鈉型藥皮的Cr29Ni9雙相不銹鋼焊條,符合GB/T標準的E312-15焊條、AWS標準的E312-15焊條。采用直流反接,焊接工藝性能良好。由于含碳量極低,并含有鉬、氮,熔敷金屬具有較好的抗裂性能和耐腐蝕性能,尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能較為突出。主要用于噴氣發(fā)動機部件等耐熱鋼材料的焊接,特別適用于16%Cr-25%Ni-6%Mo耐熱鋼與中碳Cr-Mo鋼的焊接,還用于高碳鋼、工具鋼及異種金屬的焊接。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni |
≤0.15 | 0.5-2.50 | ≤0.90 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 |
Mo | Cu | S | P | |
≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目 | Rm/MPa | A(%) |
保證值 | ≥660 | ≥22 |
參考電流
焊條直徑/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接電流/A | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時;
2、焊前須對焊件清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì);
3、焊接可硬化鋼時,采用小電流;焊接復雜及厚工件時,工件應(yīng)預(yù)熱150℃左右。
AF312-16雙相不銹鋼焊條是鈦鈣型藥皮的Cr29Ni9雙相不銹鋼焊條。符合GB/T 標準的E312-16焊條、ISO標準的ES312-16焊條、AWS標準的E312-16焊條,交直流兩用,焊接工藝性能良好。由于含碳量極低,并含有鉬、氮,熔敷金屬具有較好的抗裂性能和耐腐蝕性能,尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能較為突出。用于29-9系不銹鋼、鑄鋼、異種鋼的焊接,以及各種堆焊、易開裂、易產(chǎn)生氣孔的材料的焊接。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni |
≤0.15 | 0.5-2.5 | ≤0.90 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 |
Mo | Cu | S | P | |
≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目 | Rm/MPa | A(%) |
保證值 | ≥660 | ≥22 |
參考電流
焊條直徑/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接電流/A | 50-80 | 80-110 | 100-150 | 140-180 |
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時;
E2209-17雙相不銹鋼焊條符合GB/T標準的E2209-17焊條、ISO標準的ES2209-17焊條、AWS標準的E2209-17焊條,是鈦酸型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。焊條交直流兩用,焊接工藝性能良好,焊縫表面波紋較細,成形美觀。由于含碳量極低,并含有鉬、氮,熔敷金屬具有較好的抗裂性能和耐腐蝕性能,尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能較為突出。主要用于石化、水工行業(yè)同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼的焊接。
其它參數(shù)
熔敷金屬化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni |
≤0.04 | 0.5-2.0 | ≤0.90 | 21.5-23.5 | 8.5-10.5 |
Mo | N | Cu | S | P |
2.5-3.5 | 0.08-0.20 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目 | Rm/MPa | A(%) |
保證值 | ≥690 | ≥20 |
參考電流
焊條直徑/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接電流/A | 50-70 | 80-110 | 130-150 | 160-200 |
注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時;
2、焊前須對焊件清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。