檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸(例如孔徑、空間尺寸等)的簡捷工具，提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，以替代專業(yè)測量工具，如光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡規(guī)等。
檢具設(shè)計 檢具設(shè)計總的原則是：便于入管、取管及觀察；不得損傷管件；外形美觀；標識齊全；整體剛性好，便于移動。 （１）在UG裝配模塊下，按之前選定的坐標系依次導(dǎo)入和定位管子數(shù)模、底板數(shù)模。另外底板也可以按管子數(shù)模的擺放位置在裝配模塊下用直接建模的諸多方式建立，開始可以只考慮管子的擺放位置，不用考慮底板尺寸大小，待檢具設(shè)計完成時，根據(jù)兩端公差棒的具體位置，適當增大或減小底板尺寸。 （２）從標準件文件夾中導(dǎo)入公差棒、定位銷和托塊數(shù)模，根據(jù)情況進行適當調(diào)整和修改。管端限位可采用公差棒方式或模擬配合件方式。標準的公差棒和定位銷的基本結(jié)構(gòu)是固定的，但對于不同的管子有不同的公差和直徑要求，因此導(dǎo)入的公差棒和定位銷要按管子技術(shù)要求做相應(yīng)修改
汽車檢具是根據(jù)當款車型專門規(guī)劃和設(shè)計要求而開發(fā)出來的，可利用專業(yè)汽車檢具檢查出他的尺寸、大小而進行測量評價，主要用于生產(chǎn)準備階段對模具精度的測定、調(diào)整以及批量生產(chǎn)后的尺寸日常管理。
汽車檢具示的主體是檢具的主要框架，包括檢具的基座（基準面）、車體面和安裝部，一般來說，基座和車體面使用環(huán)氧樹脂或使用鋁材。
由于要求模具車體安裝部必須能承受車體安裝強度12N·m（122kgf·cm）以上的回旋力。所以，當主體的材質(zhì)選用樹脂材料時，要用金屬件等制作成燈具安裝部，以防止燈具裝卸時的易脫落和回旋等情況。
