瑞典伊薩OK Autrod 12.22EM12K埋弧焊絲價格用途
鎳基合金焊條
種類
ESAB
技術標準
熔敷金屬力學性能
熔敷金屬化學成分（％）
SFA/AWS
DIN 1736
屈服值Mpa
抗拉強度Mpa
延伸率％
沖擊值
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
其它
手工焊條
OK 92.05
A5.11 ENi-1
EL-NiTi3
320
450
25
0.05
1.0
0.7
－
92.0
－
Ti3.0
OK 92.15
A5.11
EL-NiCr15FeNb
420
660
45
+20 ℃ 110
＜ 0.1
0.5
2.0
15.5
70.0
2.0
Nb2.0
OK 92.26
A5.11-90
EL-NiCr15FeMn
410
640
40
+20 ℃ 100
＜ 0.1
0.6
6.0
16.0
70.0
－
Nb2.0
OK 92.45
A5.11
EL-NiCr20Mo9 Nb
480
800
40
+20 ℃ 70
＜ 0.03
0.4
0.4
22.0
64.0
9.5
Nb3.3
OK 92.55
A5.11
460
705
40
+20 ℃ 95
＜ 0.08
0.7
3.0
13.0
70.0
6.5
Nb1.3
OK 92.59
EL-NiCr22Mo16
430
不銹鋼焊條
種類
ESAB牌號
技術標準
熔敷金屬力學性能
熔敷金屬化學成分（％）
SFA/AWS
EN
屈服值Mpa
抗拉強度Mpa
延伸率％
沖擊值J
C
Si
Mn
Cr
Ni
其它
手工焊條
OK 61.25
A5.4-9E308-15
EN 1600E 19 9 H B 22
430
600
45
20℃ 70
0.06
0.5
1.7
18.5
9.5
－
OK 61.30
A5.4 E308L-17
EN 1600 E 19 9 L R 12
430
560
45
20℃ 70
0.03
0.8
0.7
19.5
10.0
－
OK 61.35
A5.4 E308L-15
EN1600E 19 9 L B 2 2
460
580
45
+20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45
0.03
0.4
1.7
19.5
10.5
－
OK 61.41
A5.4 E308L-17
EN1600 E 19 9 L R 5 3
420
560
45
20℃ 65
0.03
0.7
0.8
19.5
10.0
－
OK 61.50
A5.4-92 E308H-17
EN1600 E 19 9 H R 12
430
600
45
20℃ 60
0.05
0.8
0.8
20.0
10.
－
OK 61.80
A5.4-92 E347-17
EN 1600E 19 9 Nb R 12
500
630
40
+20℃ 60-80℃ 40
0.03
0.7
0.6
20.0
10.0
Nb 0.3
OK 61.81
A5.4 E347-16
EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
560
700
32
+20℃ 60
0.06
0.6
1.6
20.0
10.0
Nb 0.7
OK 61.85
A5.4 E347-15
EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
500
620
40
+20℃ 100-60℃ 70
0.05
0.5
1.7
19.5
10.0
Nb 0.5
OK 61.86
A5.4 E347-17
EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
520
660
35
+20℃ 55
0.03
0.7
0.8
19.0
10.0
Nb 0.3
OK 63.20
A5.4 E316L-16
EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
480
580
35
+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32
0.03
0.7
0.8
18.5
12.0
Mo2.8
OK 63.30
A5.4 E316L-17
EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
460
570
40
+20℃ 60-125℃ 32
0.03
0.8
0.6
18.0
12.0
Mo2.8
OK 63.31
A5.4 E316L-17
EN1600 E 19 12 3 L R 3 2
460
570
38
+20℃ 60-125℃ 35
0.03
0.8
0.7
19.0
11.0
Mo2.8
OK 63.34
A5.4 E316L-16
EN1600 E 19 12 3 L R 11
440
600
40
+20℃ 65
0.03
0.8
0.8
18.5
12.0
Mo2.8
OK 63.35
A5.4 E316L-15
EN1600E 19 12 3 L B 2 2
460
600
35
+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35
0.03
0.5
1.7
18.5
12.6
Mo2.8
OK 63.41
A5.4 E316L-17
EN1600 E 19 12 3 L R 5 3
430
570
45
+20℃ 60
0.03
0.8
0.7
18.0
12.0
Mo2.8
OK 63.80
A5.4 E318-17
EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2
500
620
35
+20℃ 55
0.02
0.8
0.6
18.0
12.0
Mo2.8Nb0.3
OK 64.30
A5.4 E317L-17
EN1600 E 19 13 4 LR 3 2
480
600
30
+20℃ 45
0.03
0.7
0.7
19.0
13.0
Mo2.8
OK 67.13
A5.4 E310-16
EN 1600 E 25 20 R 12
560
600
35
+20℃ 60
0.1
0.5
1.9
26.0
21.0
－
OK 67.15
A5.4 E310-15
EN 1600 E 25 20 B 22
410
590
35
+20℃ 100
0.1
0.3
2.0
26.0
20.0
－
OK 67.20
A5.4 E309MoL-16
EN1600 E 23 12 2 LR 1 1
480
640
35
+20℃ 60
0.03
0.8
0.8
23.0
13.0
Mo2.9
OK 67.50
A5.4 E2209-17
EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2
660
820
25
+20℃ 70
0.03
0.8
1.0
23.0
9.0
Mo3.0N0.15
OK 67.55
A5.4 E2209-15
EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2
650
800
28
+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65
0.03
0.7
1.0
23.0
9.0
Mo3.0N0.15
OK 67.60
A5.4 E309L-17
EN 1600E 23 12 L R 3 2
470
580
32
+20℃ 50-10℃ 40
0.03
0.8
0.9
24.0
12.5
－
OK 67.62
A5.4 E309-26
EN1600 E 23 12 R 7 3
450
570
40
+20℃ 60
0.05
0.8
0.6
24.0
12.5
－
OK 67.66
A5.4 E309L-16
EN1600 E 23 23 L R 3 2
430
580
45
+20℃ 70
0.03
0.4
1.0
23.0
13.0
－
OK 67.70
A5.4 E309MoL-17
EN1600 E 23 12 2 LR 3 2
510
620
33
+20℃ 50
0.03
0.8
0.6
23.0
13.0
Mo2.7
OK 67.75
A5.4 E309L-15
EN1600 E 23 12 L B 4 2
460
570
35
+20℃ 75-80℃ 55
0.03
0.3
0.2
24.0
13.0
Mo0.3
OK 68.15
A5.4 E410-15
EN1600 E 13 B 4 2
390
520
25
+20℃ 55
0.06
0.5
0.5
13.0
－
－
OK 68.17
A5.4 E410NiMo-16
EN 1600E 13 4 R 3 2
650
870
17
+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40
0.03
0.4
0.6
12.0
4.6
Mo0.6
OK 68.25
A5.4E410NiMo-15
EN 1600E 13 4 B 4 2
680
880
17
+20℃ 60-20℃ 53
0.03
0.4
0.6
12.5
4.5
Mo0.6
OK 68.60
EN 1600 E 25 4 R 3 2
660
800
15
+20℃ 30
0.05
1.1
1.2
26
5
Mo1.5N0.18
OK 68.81
A5.4 E312-17
EN1600 E 29 9 R 3 2
580
750
25
+20℃ 30
0.12
0.7
0.8
29.0
10.0
－
OK 69.25
EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2
450
650
30
+20℃ 90-196℃ 50
0.03
0.5
6.5
19.0
16.0
Mo3.0N0.15
OK 69.33
A5.4E385-16
EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2
400
575
35
+20℃ 80-140℃ 45
0.03
0.5
1.0
20.5
25.0
Mo5.
低合金鋼焊條
種類
ESAB
技術標準
熔敷金屬力學性能
熔敷金屬化學成分（％）
SFA/AWS
EN
屈服值Mpa
抗拉強度Mpa
延伸率％
沖擊值
C
Si
Mn
Ni
Cr
Mo
手工焊條
OK 48.08
A5.5-96 E7018-G
EN 499
540
600
26
-20 ℃ 160
0.06
0.35
1.2
0.9
－
－
OK 73.15
A5.5
EN 499
550
610
28
-50 ℃ 120
0.06
0.4
1.4
0.9
－
－
OK 73.68
A5.5
EN 499
520
610
26
-55 ℃ 110
0.05
0.35
1.0
2.4
－
－
OK 73.79
A5.5
EN 499
520
610
26
-60 ℃ 160
0.06
0.3
0.6
3.3
－
－
OK 74.46
A5.5
EN 1599
460
560
27
+20 ℃ 175
0.06
0.3
0.8
－
－
0.5
OK 74.70
A5.5
EN 499
540
630
26
-20 ℃ 110
0.08
0.4
1.5
－
－
0.4
OK 74.78
A5.5
EN 1599
600
650
24
0 ℃ 100
0.06
0.35
1.5
－
－
0.35
OK 75.75
A5.5 E11018-G
EN 757
755
820
20
-20 ℃ 85
0.05
0.35
1.75
2.25
0.45
0.45
OK 75.78
EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H5
920
965
17
-60 ℃ 60
0.05
0.3
2.1
3.1
0.5
0.6
OK 76.18
A5.5 E8018-B2
EN 1599
530
620
20
+20 ℃ 120
0.06
0.3
0.7
－
1.3
0.5
OK 76.28
A5.5
EN 1599
550
650
18
+20 ℃ 120
0.06
0.3
0.7
－
2.3
1.1
OK76.35
A5.5
EN 1599
/
460
35
+20 ℃ 145
0.05
0.4
0.7
－
5.0
0.55
OK 76.96
A5.5 E8015-B8
EN 1599 E CrMo 9 B
/
＞ 450
＞ 20
+20 ℃＞ 80
0.05
0.5
0.8
－
9.5
1.0
OK 78.16
A5.5 E9018-G
870
900
18
Classifications
Approvals
Typical all weld bl comPOSTTTION, %
Typical mech. properties all weld bl
SFA/AWS A5.17
EM12K
EN ISO 14171-A
S2Si
DB
52.039.05
CE
EN 13479
VdTüV
12103
APPROVALS
NAKS/HAKC
2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5,0mm
C
0,1
C
0,1
Si
0,2
Si
0,3
Mn
1,0
Mn
1,0
Wire comPOSTTTION
牌號
J
Fe0.7
EniCrFe-2
-196 ℃ 90
Fe8.0
EniCrFe-3
-196 ℃ 80
Fe6.0
EniCrMo-3
-196 ℃ 50
Fe3.0
ENiCrMo-6
-60 ℃ 90
-196 ℃ 80
Fe4.0
W1.5
Diameter, mm
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
牌號
J
E 46 5 1 Ni B 32 H5
-40 ℃ 130
-50 ℃ 100
-60 ℃ 60
E7018-G
E 46 5 Mn 1Ni B 42 H5
E8018-C1
E 46 6 2Ni B 32 H5
-60 ℃ 105
E8016-C2
E 46 6 3Ni B 12
-73 ℃ 90
-95 ℃ 40
-101 ℃ 35
E7018-A1
E Mo B 42
-20 ℃ 100
E8018-G
E 46 MnMo B 32
-40 ℃ 80
-60 ℃ 50
E9018-D1
E Mo B42
-20 ℃ 90
-30 ℃ 75
-40 ℃ 60
E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H5
-40 ℃ 70
-51 ℃ 55
-60 ℃ 45
E CrMo 1 B 42 H5
E9018-B3
E CrMo 2 B 42 H5
E8015-B6
E CrMo 5 B 32 H5
-20 ℃ 75
Diameter, mm
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6
當焊絲確定以后（通常取決于所焊的鋼種），配套用的焊劑則成為關鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲：焊劑=1.1～1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規(guī)范參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比，燒結焊劑用量較為節(jié)省，約可少用20%左右。
我國采用焊劑量在5萬噸左右波動，其中70%約為熔煉焊劑，余為非熔煉焊劑。歐美工業(yè)發(fā)達國家以非熔煉型焊劑為主，約在80%、90%以上，但仍然有熔煉型焊劑生產銷售，熔煉焊劑這種持久的生產力與其固有的一些特點有關。
近年來，在我國出現(xiàn)了一種鋼筋的新的焊接方法，即豎向鋼筋電弧——電渣壓力焊。與以前的鋼筋搭接手工電弧焊法相比，可節(jié)約鋼材15%以上，生產率大大提高，焊接材料消耗費用也有所降低，確有取代后者的發(fā)展趨勢，應用日益廣泛。該方法主要使用熔煉焊劑，它起到維弧、電渣加熱、金屬凝固模體等作用。目前我國熔煉焊劑的五分之一左右用于豎向鋼筋的焊接。
我國的錳礦資源比較缺乏，特別是適于生產熔煉焊劑的品位高、磷含量低、鐵含量低的錳礦就更少了。全國僅在廣西、云南、湖南等省有錳礦礦脈，經過多年開采，符合生產焊劑的錳礦商品日漸緊張。為取代高錳渣系焊劑，研制、推廣中錳、低錳焊劑已成為客觀需要的緊迫任務。隨著含適量錳焊絲的生產供應的擴大，中錳、低錳渣系焊劑應該有廣闊的市場。
關于商品焊劑的技術性能說明，目前在行業(yè)上的通常作法是，熔煉焊劑給出其化學成分及配一種焊絲的熔敷金屬力學性能，燒結焊劑只給出其渣系構成及配一種焊絲的熔敷金屬力學性能。這似乎實用性不夠。很少有用戶對焊劑的化學成分逐批進行化學成分分析，因為除了分析方法及設備上的難度外，其結果與用戶的使用要求之間尚相距甚遠
