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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ER308L不銹鋼埋弧焊絲
ER308L不銹鋼埋弧焊絲
產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2017-12-07 21:36:07
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:清河
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說(shuō)明

    ER308L不銹鋼埋弧焊絲

    ER308L不銹鋼埋弧焊絲說(shuō)明:
     

    ER308L是超低碳型奧氏體不銹鋼埋弧焊絲,又稱H00Cr21Ni10埋弧焊絲。公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格把控原材料的供應(yīng)、加工生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)、售后服務(wù)的每個(gè)細(xì)節(jié)。公司生產(chǎn)的ER308L奧氏體不銹鋼埋弧焊絲配合相應(yīng)的焊劑,焊縫金屬具有良好抗晶間腐蝕性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。已遠(yuǎn)銷美國(guó)、伊拉克、南非、印度等國(guó)家。

    符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T 17854 H00Cr21Ni10
    產(chǎn)品規(guī)格:1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 

    ER308L不銹鋼埋弧焊絲用途:

    配合焊劑(如SJ601、HJ260等)用于成分相近的超低碳18Cr-8Ni、超低碳20Cr-10Ni奧氏體不銹鋼的焊接,是03Cr19Ni9(304L)。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運(yùn)輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。
     

    ER308L不銹鋼埋弧焊絲化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))                      (%)
     

    C Mn Si S P Cr Ni
    ≤0.03 1.00~2.50 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.030 19.50~22.00 9.00~11.00
     

    ER308L不銹鋼埋弧焊絲熔敷金屬力學(xué)性能[按GB/T 17854配合焊劑SJ601]
     

    試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm (σb) MPa A(%)
    保證值 ≥480 ≥25

    相關(guān)產(chǎn)品:ER308、ER308HER316LER309L

    電阻焊在19世紀(jì)的最后十年間被開(kāi)發(fā)出來(lái),第一份關(guān)于電阻焊的專利是伊萊休·湯姆森于1885年申請(qǐng)的,他在接下來(lái)的15年中不斷地改進(jìn)這一技術(shù)。鋁熱焊接和可燃?xì)夂附影l(fā)明于1893年。埃德蒙·戴維于1836年發(fā)現(xiàn)了乙炔,到1900年左右,由于一種新型氣炬的出現(xiàn),可燃?xì)夂附娱_(kāi)始得到廣泛的應(yīng)用。由于廉價(jià)和良好的移動(dòng)性,可燃?xì)夂附釉谝婚_(kāi)始就成為最受歡迎的焊接技術(shù)之一。但是隨著20世紀(jì)之中,工程師們對(duì)電極表面金屬敷蓋技術(shù)的持續(xù)改進(jìn)(即助焊劑的發(fā)展),新型電極可以提供更加穩(wěn)定的電弧,并能夠有效地隔離基底金屬與雜質(zhì),電弧焊因此能夠逐漸取代可燃?xì)夂附樱蔀槭褂米顝V泛的工業(yè)焊接技術(shù)。
    第一次世界大戰(zhàn)使得對(duì)焊接的需求激增,各國(guó)都在積極研究新型的焊接技術(shù)。英國(guó)主要采用弧焊,他們制造了第一艘全焊接船體的船舶弗拉戈號(hào)。大戰(zhàn)期間,弧焊亦首次應(yīng)用在飛機(jī)制造上,如許多德國(guó)飛機(jī)的機(jī)體就是通過(guò)這種方式制造的。 另外值得注意的是,世界上第一座全焊接公路橋于1929年在波蘭沃夫其附近的S?udwia Maurzyce河上建成,該大橋是由華沙工業(yè)學(xué)院的斯特藩·布萊林(Stefan Bry?a)于1927年設(shè)計(jì)的。
    1920年代,焊接技術(shù)獲得重大突破。1920年出現(xiàn)了自動(dòng)焊接,通過(guò)自動(dòng)送絲裝置來(lái)保證電弧的連貫性。保護(hù)氣體在這一時(shí)期得到了廣泛的重視。因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中,處于高溫狀態(tài)下的金屬會(huì)與大氣中的氧氣氮?dú)?/a>發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此產(chǎn)生的空泡和化合物將影響接頭的強(qiáng)度。解決方法是,使用氫氣、氬氣、氦氣來(lái)隔絕熔池和大氣。接下來(lái)的10年中,焊接技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展使得諸如和鎂這樣的活性金屬也能焊接。1930年代至第二次世界大戰(zhàn)期間,自動(dòng)焊、交流電和活性劑的引入大大促進(jìn)了弧焊的發(fā)展。
    20世紀(jì)中葉,科學(xué)家及工程師們發(fā)明了多種新型焊接技術(shù)。 1930年發(fā)明的螺柱焊接(植釘焊),很快就在造船業(yè)和建筑業(yè)中廣泛使用。同年發(fā)明的埋弧焊,直到今天還很流行。鎢極氣體保護(hù)電弧焊在經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展后,終于在1941年得以最終完善。隨后在1948年,熔化極氣體保護(hù)電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能,但這一技術(shù)需要消耗大量昂貴的保護(hù)氣體。采用消耗性焊條作為電極的手工電弧焊是在1950年代發(fā)展起來(lái)的,并迅速成為最流行的金屬弧焊技術(shù)。 1957年,藥芯焊絲電弧焊首次出現(xiàn),它采用的自保護(hù)焊絲電極可用于自動(dòng)化焊接,大大提高了焊接速度。同一年,等離子弧焊發(fā)明。電渣焊發(fā)明于1958年,氣電焊則于1961年發(fā)明。
    焊接技術(shù)在近年來(lái)的發(fā)展包括:1958年的電子束焊接能夠加熱面積很小的區(qū)域,使得深處和狹長(zhǎng)形工件的焊接成為可能。其后激光焊接于1960年發(fā)明,在其后的幾十年歲月中,它被證明是最有效的高速自動(dòng)焊接技術(shù)。不過(guò),電子束焊與激光焊兩種技術(shù)由于其所需配備價(jià)格高昂,其應(yīng)用范圍受到限制

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