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1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分防護罩應完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應有保護箱，驗布機控制箱應有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應，堅固。

2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。

3、開機后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。

4、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應在停機后進行。

5、經(jīng)常檢查機器軸承情況，必要時應予更換，每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。

6、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關車，由人員檢查修理后方可再行開車

7、下班后，切斷電源。

食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。

機械包裝代替手工包裝，大大提高了包裝的效率，但是包裝泛濫也已經(jīng)成為一種惡習。未來不僅僅包裝，包裝機械也將朝向環(huán)保發(fā)展。綠色環(huán)保就是未來的主旋律?？傮w講，它是將微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發(fā)智能化包裝技術，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)。可用于水產(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。人們常常把被包裝物放到真空室的外側(cè)完成真空包裝的設備叫真空包裝機。盡管國內(nèi)包裝機械市場前景廣闊，但諸如單機自動化、穩(wěn)定性和可靠性差、外觀造型不美觀、壽命短等問題也使國內(nèi)包裝機械產(chǎn)品飽受詬病。隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。仍就食品的銷售包裝而言，現(xiàn)今最常用、最基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應的擠壓、推入、拾放等強制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異，它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其復合材料(有的附加輕質(zhì)托盤、襯板)，借助機械作用進行裹包。食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。制造執(zhí)行系統(tǒng)：近幾年來，集成技術在包裝行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛。包裝機械設備種類較多，

2操作規(guī)范

一、驗布機是各種面料批量生產(chǎn)前檢驗，以防質(zhì)次面料流入生產(chǎn)線，從而確保服裝面料的。

二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。

三、操作要領：

1、置檢驗布匹于機器中間位置。

2、合上空氣開關。

3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。

4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側(cè)擋板抵住塑膠管。

5、按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，則本機開始工作，其速度由轉(zhuǎn)速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之

注意：1、若要改變轉(zhuǎn)向時，必須待電機完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機過載燒損。

2、當電機靜止時，請勿轉(zhuǎn)動把手，以免損壞機件。

3、當布匹送行結(jié)束時，請記錄計數(shù)器數(shù)值，并及時關閉對邊開關。

四、工作完畢后必須關閉總開關。

五、本機設備由機修工負責。