1、驗布機是鏈條傳動,多輥作業(yè),鏈條傳動部分防護罩應完整、牢固可靠,驗布機電氣部位應有保護箱,驗布機控制箱應有良好接地,驗布機要有良好的工作照明,驗布機碼布臺平整完好,送布輥應,堅固。
2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物,驗布機上有無銳器,防止妨礙工作和損傷機器,搬運布卷要輕拿輕放。
3、開機后空轉(zhuǎn)幾周,檢查后有無異常聲響,無卡夾想象后方可正式開車使用。
4、驗布機運行中,嚴禁更換布卷或用棍棒布卷,防止卷入機器,損傷部件,更換布卷應在停機后進行。
5、經(jīng)常檢查機器軸承情況,必要時應予更換,每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常工作,每月至少做一次清潔工作,每季度對傳動鏈條進行清洗一次。
6、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況,立即關(guān)車,由人員檢查修理后方可再行開車
7、下班后,切斷電源。
組成
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。要想在規(guī)定的時間內(nèi),為自己創(chuàng)造出最大的利益,就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運行良好,在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤,這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響,才會為企業(yè)獲得最大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高,應用范圍正在拓展。包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差,有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng),無論從提高包裝機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面,還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面,都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言,都是至關(guān)重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進一步深化,并得到更廣泛的應用。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。②餐具收縮包裝機。是餐具專用收縮包裝機,真空包裝技術(shù)起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來,真空包裝機便得到迅速的發(fā)展,其技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能、組成生產(chǎn)線、采用相關(guān)新技術(shù)這5個方面。 1、高生產(chǎn)率。真空包裝機的生產(chǎn)率已從每分鐘數(shù)件發(fā)展到數(shù)10件,熱成型—充填—封口機的生產(chǎn)率可達500件/分以上。 2、自動化。全自動真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能,主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。 3、單機多功能。在單機上實現(xiàn)多功能,可方便地擴大使用范圍。實現(xiàn)單機多功能必須采用模塊化設計,通過功能模塊的變換和組合,成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。 4、組成生產(chǎn)線。當需要的功能越來越多時,將所有的功能集中在一個單機上會使結(jié)構(gòu)非常復雜,操作維修也不方便,這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產(chǎn)線。 5、采用相關(guān)新技術(shù)。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝,將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結(jié)合起來;在控制技術(shù)上,更多地應用計算機技術(shù)和微電子技術(shù);在封口方面應用熱管和冷封口技術(shù),也可以將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上,如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤;在旋轉(zhuǎn)或真空包裝機上,應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。3、最大卷取直徑:小于、等于500毫米。電磁鐵不吸合,造成這種故障的原因多半是主機內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因,解決的方法為:首先檢查是主機內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機械卡阻,在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源;在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤,排除的方法為:檢測傳感器及連線或主機的荷重信號,近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路,有時也會出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個問題可試探線路是否故障。2、調(diào)速范圍:0~55米/分。
一、驗布機是各種面料批量生產(chǎn)前檢驗,以防質(zhì)次面料流入生產(chǎn)線,從而確保服裝面料的。
二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。
三、操作要領(lǐng):
1、置檢驗布匹于機器中間位置。
2、合上空氣開關(guān)。
3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈,然后置對邊開關(guān)于“ON”位置,并將塑膠管略微提起,使對邊器跟蹤至布匹邊緣。
4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下,上后輥使布匹完全撐緊,兩側(cè)擋板抵住塑膠管。
5、按下“正轉(zhuǎn)”按鈕,則本機開始工作,其速度由轉(zhuǎn)速電位器控制,右旋速度超快,左旋則反之
注意:1、若要改變轉(zhuǎn)向時,必須待電機完全靜止后,才可按反向按鈕,否則會造成電機過載燒損。
2、當電機靜止時,請勿轉(zhuǎn)動把手,以免損壞機件。
3、當布匹送行結(jié)束時,請記錄計數(shù)器數(shù)值,并及時關(guān)閉對邊開關(guān)。
四、工作完畢后必須關(guān)閉總開關(guān)。
五、本機設備由機修工負責。
驗布機采用和國內(nèi)織物檢驗包裝的和必備的工藝裝備,適用于真絲綢、化纖綢、棉布或交織物的檢驗,計長和卷裝,是織造、針織、印染、服裝、無紡等企業(yè)的,配套檢驗,包裝設備。
1.整體采用箱體機構(gòu),具有良好的適用性和優(yōu)良的外觀造型。
2.采用先進的變頻調(diào)速。
3.帶有電子控制的衡張力調(diào)節(jié)。
4.帶有電腦控制計長、定長裝l(可米、碼轉(zhuǎn)換)。
5.采用優(yōu)越的光電齊邊裝置。
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