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20CRMNTI模具鋼特性：
20CrMnTi是滲碳鋼，滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼。汽車上多用其制造傳動齒輪，是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼，其淬透性較高，在保證淬透情況下，特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼。良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。主要用途有：用于軸類，活塞類零配件以及汽車，飛機各種特殊零件部位。
中文名
20CrMnTi
執(zhí)行標準
GB/T 3077-1999
特 性
具有較高的強度和韌性
用 途
1. 齒輪，軸類
簡要介紹
●特性及適用范圍：
是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼，廣泛用作滲碳零件，在汽車.拖拉機工業(yè)用于截面在30mm以下，承受高速.中或重負荷以及受沖擊.摩擦的重要滲碳零件，如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等。
化學成分
●化學成份
碳C：0.17～0.23
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.80～1.10
鉻Cr：1.00～1.30
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鈦Ti：0.04～0.10
力學性能
●力學性能：
抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs (MPa)：≥835(85)
伸長率δ5 (%)：≥10
斷面收縮率ψ (%)：≥45
沖擊功Akv (J)：≥55
沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥69(7)
硬度：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3
彈性模量:207GPa
泊松比:0.25
導熱率:1.26×10-5（1/℃）
鋼廠規(guī)格
編輯
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冷拉光圓 |
Ф3.0-100重特 |
20CrMnTi |
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熱軋圓鋼 |
Ф100-200重特 |
20CrMnTi |
|
熱軋圓鋼 |
Ф20-100重特 |
20CrMnTi |
|
熱軋圓鋼 |
Ф200-400重特 |
20CrMnTi |
熱處理規(guī)范
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
詳細的熱處理規(guī)范與力學性能:
試樣毛坯尺寸/mm: 15
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: 870
熱處理|淬火|冷卻劑: 油
熱處理|回火|加熱溫度/℃: 200
熱處理|回火|冷卻劑: 水、空
力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 1080
力學性能|屈服點σs/MPa|≥: 850
力學性能|伸長率δ5(%)|≥: 10
力學性能|面縮率ψ(%)|≥: 45
力學性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 55
交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 217
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷；
金相組織：回火馬氏體。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。
●20CrMnTi的密度及彈性模量：
密度:7.8×103kg/m3彈性模量:207GPa泊松比:0.25導熱率:1.26×10-51/℃
●20CrMnTi正火
20CrMnTi正火，20CrMnTi鋼材在加熱860℃保溫速冷到680℃保溫后空冷的等溫正火工藝與加熱 960℃保溫后霧冷的高溫正火工藝，兩種工藝相對比不同之處及作用.
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產品名稱：20CRMNTI模具鋼——金屬材料,首選東莞市啟特金屬科技有限公司
圓棒規(guī)格：20CRMNTI模具鋼圓棒直徑3mm起至300mm 長度5000MM以內
板材規(guī)格：20CRMNTI模具鋼厚度8-280mm 寬度600mm以內 長度3500MM以內
產地廠家：20CRMNTI模具鋼廠家,瑞典,美國,日本,德國,奧地利,撫鋼等倉庫均有現貨
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冷作模具鋼側重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模,修邊模,沖頭,剪刀）,冷鐓模和冷擠壓模,壓彎模及拉絲模等。
特點：
真空脫氣精煉鋼,內質純凈
機械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好,空冷淬硬（不易出現淬裂）
耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）
韌性良好
用途：
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級量規(guī) HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機用原陽模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹脂成形用模 HRC56~61
工作條件及性能要求：
冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力,彎曲力,沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂,崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行,其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由于形狀復雜易于產生應力集中,所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大,形狀復雜．所以要求較高的淬透性,較小的變形及開裂傾向性。總之,冷作模具鋼在淬透性,耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態(tài)成形）,所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發(fā)展了高耐磨,微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。
