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JQ.CE71T-1        符合GB/T 10045-2001 E501T-1         相當(dāng) AWS A5.20   E71T-1C         相當(dāng)JIS Z3313  YFW-C50DR         相當(dāng) ISO 17632-B-T 492T1-1C H10   說明:JQ.CE71T-1為氧化鈦型CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧柔和穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成型美觀。適用于平焊和橫焊，可進(jìn)行全位置焊接，焊接效率高。焊縫金屬經(jīng)微量元素韌化處理，低溫韌性優(yōu)良，抗裂性好，內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 用途: 用于抗拉強(qiáng)度≥490MPa的碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)構(gòu)件焊接，最為廣泛地用于造船、機(jī)械制造、壓力容器、鍋爐、石油機(jī)械、化工機(jī)械、起重機(jī)械等重要結(jié)構(gòu)的焊接。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)(保護(hù)氣體：CO2) 項 目 C Mn Si S P 保證值 ≤0.18 ≤1.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.030 例值 0.05 1.28 0.39 0.010 0.016 熔敷金屬力學(xué)性能(保護(hù)氣體：CO2) 試驗項目 Rm (N/mm2) ReL/Rp0.2 (N/mm2) A(%) KV2(J) 保證值 ≥480 ≥400 ≥22 ≥27(-20℃) 例值 550 470 27 115  熔敷金屬擴(kuò)散氫含量(色譜法或水銀法)：≤10ml/100g  X射線探傷要求： Ⅱ級 參考電流 (DC+) 焊絲直徑(mm) φ1.2 φ1.4 φ1.6 電流范圍(A)  平焊 120～300 150～400 180～450 向上立焊、仰焊 120～260 150～270 180～280 向下立焊 200～300 220～300 250～300 橫焊 120～280 150～320 180～350 注意事項: 1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。 2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。 3. 藥芯焊絲焊接時，干伸長度應(yīng)為15～25mm。 4. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。 5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。 焊接位置:

氣保護(hù)實芯焊絲使用說明:     執(zhí)行GB/T8110-1995標(biāo)準(zhǔn)     CO2氣體保護(hù)焊是50年代發(fā)展起來的一種焊接技術(shù)，四十多年來，它已發(fā)展成為一種重要的熔化焊接方法，被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機(jī)械制造、船舶制造、冶金設(shè)備制造、橋梁、土建工程、石油化工、鍋爐壓力容器制造、機(jī)車車輛等各領(lǐng)域。     目前，CO2氣體保護(hù)焊絲生產(chǎn)與應(yīng)用發(fā)展迅速，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家已占焊材總量的40-50%,我國已在許多部門得到了普及，并逐漸部分地取代手工焊條電弧焊。其具有以下特點：     1、焊接成本低。     2、生產(chǎn)效率高，耗電少。     3、操作容易，可進(jìn)行全位置焊接。     4、焊縫含氫量很低，含氮量較少,抗裂性好。     5、焊后變形小。     6、適用范圍廣，對薄、中、厚板焊接皆適宜。

 供應(yīng)產(chǎn)品：各種國產(chǎn)進(jìn)口不銹鋼電焊條、鑄鐵電焊條、低炭鋼電焊條、堆焊焊條、閥門堆焊焊條、雙相焊

條、鎳基焊條、鈷基焊條、耐熱鋼焊條、銅及銅合金焊條鎳基鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條、碳化鎢耐磨

焊條、低碳鋼焊條、特種焊條、進(jìn)口焊條；藥芯焊絲、埋弧焊絲、氣體保護(hù)焊絲、不銹鋼焊絲模具焊絲、

銅焊絲、鋁焊絲、進(jìn)口焊絲等；焊粉、焊劑、焊割配件等焊材。主要用于:石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制

造、鐵路橋梁、油氣管道、車輛船舶、鍋爐容器、電力水利、航空航天、礦山建筑，鉆井，及水泥廠，磚

瓦廠，糖廠，建筑材料等眾多領(lǐng)域！
 

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