產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 型號(hào)：MPH-400CV5-D 材質(zhì)：塑料 驅(qū)動(dòng)方式：磁力 流量：16.8 原理：離心泵 性能：耐腐蝕 泵軸位置：臥式 葉輪吸入方式：?jiǎn)挝? 葉輪結(jié)構(gòu)：全封閉內(nèi)置式 適用范圍：電鍍涂裝、蝕刻機(jī)噴洗、工業(yè)循環(huán)處理 產(chǎn)品別名：磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵（螺紋接口） 揚(yáng)程：12.5 進(jìn)口口徑：40mm 出口口徑：40mm 功率：0.4-2KW
恩施單吸耐腐蝕泵|污水潛水泵|怎么用多種型號(hào)圖片
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| 型號(hào):JX085694SB-3-316L型全不銹鋼耐腐蝕泵 |
型號(hào):JX085687AH型臥式渣漿泵150ZJ-I-A48 |
型號(hào):JX085680MPH-400耐腐蝕耐_堿泵 |
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[河北潤(rùn)聯(lián)機(jī)械公司]——是集科研、開發(fā)、制造、經(jīng)營(yíng)于一體，的工程試驗(yàn)儀器專業(yè)制造實(shí)體。公司主要經(jīng)營(yíng)砼混凝土儀器,水泥試驗(yàn)儀器,砂漿試驗(yàn)儀器,泥漿試驗(yàn)儀器,土工試驗(yàn)儀器,瀝青試驗(yàn)儀器,公路集料儀器,防水材料儀器,公路巖石儀器,路面試驗(yàn)儀器,壓力試驗(yàn)機(jī)養(yǎng)護(hù)室儀器及實(shí)驗(yàn)室耗材等上百種產(chǎn)品。
在以雄厚的技術(shù)底蘊(yùn)在強(qiáng)_自主開發(fā)的同時(shí)，積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尋求推進(jìn)與大專院校，科研單位的協(xié)作互補(bǔ)，以實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)的高起點(diǎn)，在交通部、建設(shè)部及科研所專家們的指導(dǎo)下，產(chǎn)品不斷完善，不斷更新。已廣泛用于建材，建筑施工，道橋建設(shè)，水電工程和機(jī)械，交通、石油、_工等領(lǐng)域的質(zhì)量檢測(cè)。并同國(guó)內(nèi)外各試驗(yàn)儀器廠建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，價(jià)格更優(yōu)惠！
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恩施單吸耐腐蝕泵|污水潛水泵|怎么用多種型號(hào)內(nèi)容
型號(hào):JX085694SB-3-316L型全不銹鋼耐腐蝕泵
SB系列油桶泵通過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)和更新?lián)Q_，其結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水平。依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以糭僮髟俗跫甯齜矯婕右鑰悸?。保养藩?jiǎng)?、虚喪|煽?、使用寿命长、外箠J蚪?、结构先进簜b懟⒐時(shí)曜肌⑹淥鴕禾宀豢珊?fàn)C蹇帕?、蕼O臀露炔桓哂?0℃。
油桶泵分類：手搖油桶泵，電動(dòng)油桶泵，氣動(dòng)油桶泵。
油桶泵選型
流量是選油桶泵的重要性能數(shù)據(jù)之一裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選油桶泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
SB系列油桶泵使用范圍
SB系列電動(dòng)油桶泵可輸送_、堿、_、油品、飲料等介質(zhì)，廣泛用于_工、石油_工、精細(xì)_工、染料_工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。同時(shí)適用于中小型油田、油庫(kù)、加油站、農(nóng)機(jī)站、企事業(yè)單位、車隊(duì)、車輛船舶等輸送汽油、煤油、柴油、輕質(zhì)燃油的理想工具。如在易燃易爆場(chǎng)合使用，可選用我公司的防爆型電動(dòng)抽液泵。（SB-3型、SB-3-1型、SB-3-RPP-50型、SB-4型）使用防爆型電動(dòng)抽液泵時(shí)應(yīng)按GB38361-2《環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》有關(guān)規(guī)定并正確使用防爆插頭插座。
| 電動(dòng)油桶泵性能參數(shù)表 |
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| 產(chǎn)品型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程m | 功率KW | 轉(zhuǎn)速 | 泵管材質(zhì) | 葉輪，接口材質(zhì) | 進(jìn)出口徑mm | 重量 |
| M3/h | r/min | Kg |
| SB-1 | 7.8 | 7.5 | 1.1 | 10000 | 不銹鋼 | 塑料 | 50/25 | 7.8 |
| SB-1-2 | 7.8 | 7.5 | 1.1 | 10000 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 50/25 | 8 |
| SB-1-1 | 6.6 | 7.5 | 0.88 | 10000 | 不銹鋼 | 塑料 | 50/25 | 7.8 |
| SB-1-3 | 6.6 | 7.5 | 0.88 | 10000 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 50/25 | 7.8 |
| SB-2 | 7.8 | 7.5 | 1.1 | 10000 | 鋁合金 | 塑料 | 50/25 | 5.5 |
| SB-2-1 | 6.6 | 7.5 | 0.88 | 10000 | 鋁合金 | 塑料 | 50/25 | 5.3 |
| SB-3防爆 | 9 | 10 | 0.88 | 12000 | 不銹鋼 | 塑料 | 50/25 | 9 |
| SB-3-1防爆 | 9 | 10 | 0.88 | 12000 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 50/25 | 9.5 |
| SB-3-316L防爆 | 6 | 10 | 0.88 | 12000 | 不銹鋼316L | 不銹鋼 | 50/25 | 10.5 |
| SB-3- RPP防爆 | 9 | 10 | 0.88 | 12000 | 工程塑料 | 工程塑料 | 50/25 | 6 |
| BYSB-4防爆 | 9 | 10 | 0.88 | 12000 | 鋁合金 | 塑料 | 50/25 | 5.7 |
| SB-5-PP-1 | 0.6 | 1.5 | 0.12 | 5600 | 工程塑料 | 無(wú)刷設(shè)計(jì) | 32/20 | 5.1 |
| SB-5-SS-1 | 0.6 | 1.5 | 0.12 | 5600 | 不銹鋼 | 無(wú)刷設(shè)計(jì) | 32/20 | 5.8 |
| SB-6 | 6 | 7 | 0.55 | 8000 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 41/25 | 5.7 |
| SB-7 | 6 | 7 | 0.55 | 8000 | 不銹鋼 | 塑料 | 41/25 | 5.5 |
| SB-8 | 6 | 7 | 0.55 | 8000 | 鋁合金 | 塑料 | 41/25 | 3.8 |
| SB-9-PP-1 | 1.2 | 2.5 | 0.37 | 5600 | 塑料 | 無(wú)刷設(shè)計(jì) | 50/25 | 8 |
| SB-9-PP-2 | 2 | 5 | 0.37 | 5600 | 塑料 | 無(wú)刷設(shè)計(jì) | 50/25 | 8 |
| SB-9-SS-1 | 0.9 | 2.5 | 0.37 | 5600 | 不銹鋼 | 無(wú)刷設(shè)計(jì) | 45/25 | 9.3 |
| SB-9-SS-2 | 0.6 | 4 | 0.37 | 5600 | 不銹鋼 | 無(wú)刷設(shè)計(jì) | 41/25 | 9.4 |
| SB-9-SS-3 | 1.2 | 2 | 0.37 | 5600 | 不銹鋼 | 無(wú)刷高粘度 | 50/25 | 9.5 |
| JK-3B | 2.4 | 0-3 | 0.12 | 2900 | 鋁合金 | 塑料 | 55/20 | 3 |
| JK-3BG | 2.4-3 | 0-6 | 0.18 | 2850 | 鋁合金 | 塑料 | 55/20 | 6 |
| JK-3BP | 2.4 | 0-3 | 0.12 | 2850 | 不銹鋼 | 塑料 | 55/20 | 6 |
| JK-3BPG | 2.4-3 | 0-6 | 0.18 | 2850 | 不銹鋼 | 塑料 | 55/20 | 7.5 |
| YBYB-40防爆 | 2.4 | 0-3 | 0.12 | 2850 | 鋁合金 | 塑料 | 55/20 | 7 |
| YBYB-40G防爆 | 2.4-3 | 0-6 | 0.18 | 2850 | 鋁合金 | 塑料 | 55/20 | 8 |
| YBYB-40P防爆 | 2.4 | 0-3 | 0.12 | 2850 | 不銹鋼 | 塑料 | 55/20 | 7 |
| YBYB-40PG防爆 | 2.4-3 | 0-6 | 0.18 | 2850 | 不銹鋼 | 塑料 | 55/20 | 9.5 |
| 氣動(dòng)泵FY0.8T | 0.8 | 100 | 氣源 | | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 51/32 | 14 |
| 氣動(dòng)泵FY1.2T-1 | 1.2 | 100 | 氣源 | | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 65/32 | 16 |
| 氣動(dòng)泵FY1.2T-2 | 1,2 | 100 | 氣源 | | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 55/32 | 15 |
| 氣動(dòng)泵FY3.2T-1 | 3.2 | 100 | 氣源 | | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 72/38 | 23 |
| 氣動(dòng)泵FY-3.2T-2 | 3.2 | 100 | 氣源 | | 不銹鋼 | | 55/38 | 19 |
| 氣動(dòng)泵FY5T | 5 | 100 | 氣源 | | 不銹鋼 | | 88/20 | 37 |
| 手搖泵SH-PP | 2.4 | 12 | 手搖 | | 聚_烯 | | 32/20 | |
| 手搖泵SH-SS | 2,4 | 12 | 手搖 | | 鋼管 | | 32/20 | |
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SB-3-316L型全不銹鋼耐腐蝕泵型號(hào):JX085687AH型臥式渣漿泵150ZJ-I-A48
特點(diǎn)和用途：
ZJ型
泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂臥式離心渣漿
泵，該型
泵采用國(guó)際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計(jì)。其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)；該系列
泵過(guò)流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能，從而使其壽命提高。此外，該系列
泵采用動(dòng)力降壓，保證了漿體不易泄露。
ZJ型渣漿
泵可泛適用于礦山、襙稹⒌緦?duì)、煤炭、_工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物重量濃度：灰漿45%，礦漿60%。該系列渣漿
泵規(guī)格型號(hào)齊全，可采用直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動(dòng)形式，亦可根據(jù)用戶需要串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行。
一、ZJ系列渣漿
泵的用途和適用范圍
ZJ系列渣漿
泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新，具有高效節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、_方便等特點(diǎn)，ZJ系列渣漿
泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，大部分ZJ系列渣漿
泵的效率指標(biāo)居國(guó)際先進(jìn)水平。可廣泛用于電力、襙稹⒚禾?、建材等行业蕼O禿泄?fàn)C蹇帕５慕?。染l鸕緋Τ搖⒁_鷓】蟪Э蠼淥?、洗煤厂煤浆及重介蕼O偷取J系列渣漿
泵允許輸送的漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。
一、ZJ系列渣漿
泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)
ZJ系列渣漿
泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿
泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿
泵。
1.渣漿
泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)
(1)渣漿
泵的結(jié)構(gòu)特征
①渣漿
泵泵頭部分
渣漿
泵的
泵頭部分包括
泵殼、葉輪和軸封裝置。
泵頭與
托架用螺栓聯(lián)結(jié)。渣漿
泵根據(jù)需要，
泵的出水口位置可按45間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度_裝使用。
渣漿
泵的
泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。渣漿
泵外層為金屬
泵殼（前
泵殼、后
泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；渣漿
泵內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。
渣漿
泵葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。渣漿
泵葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。渣漿
泵葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。
渣漿
泵軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式，見圖1。
渣漿
泵副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。
渣漿
泵填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。
渣漿
泵機(jī)械密封型式由填料箱、間隔套、機(jī)械密封、壓蓋、軸套組成，見圖1中5b。
②渣漿
泵托架部分
渣漿
泵托架部分有水平中開式和筒式兩種結(jié)構(gòu)。
渣漿
泵中開式
托架有稀油潤(rùn)滑和油脂潤(rùn)滑兩種型式。稀油潤(rùn)滑
托架主要由
托架體、
托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成，見圖1。150ZJ及以上各
泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤(rùn)滑
托架與稀油潤(rùn)滑
托架主要區(qū)別是：增加了嵌入透蓋和油杯，去掉了水冷卻裝置，見續(xù)圖1中16a。
渣漿
泵ZJ型
泵的具體結(jié)構(gòu)參見圖1。
（1）渣漿
泵的型號(hào)及意義
如: 350ZJ-100F
350:
泵出口直徑(mm)
Z :雜質(zhì)
泵J :漿液
G :給料
100:葉輪直徑(cm)
F :葉輪葉片數(shù)6枚
A為5枚(可省略)，B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚
2.ZJL型渣漿
泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)
（1）ZJL型渣漿
泵的結(jié)構(gòu)特征
ZJL型渣漿
泵主要由葉輪、渦殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、渦殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。ZJL型渣漿
泵泵軸與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。ZJL型渣漿
泵的軸承采用油脂潤(rùn)滑。ZJL型渣漿
泵為無(wú)軸封
泵。
二、渣漿
泵的起吊、_裝、調(diào)整與試運(yùn)行
1.渣漿
泵起吊
渣漿
泵起吊有包裝箱的
泵，應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系
鋼絲繩。渣漿
泵吊運(yùn)時(shí)，不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動(dòng)，包裝箱不得過(guò)度傾斜，不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上，更不得倒置。
起吊沒有包裝箱的
泵，按下列要求執(zhí)行：
（1）起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式
泵，起吊重心應(yīng)在
托架的側(cè)面方孔靠近
泵頭處，
鋼絲繩應(yīng)由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持
泵的平衡，應(yīng)在
泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊
鋼絲繩。
托架蓋上和前后
泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝
托架蓋或前后
泵殼而設(shè)置的，不得單獨(dú)用于整體
泵的起吊，以免造成事故。
（2）起
吊帶電機(jī)和共同底座的臥式
泵，起吊重心在
托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，
鋼絲繩由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為保持平衡，還必須在
泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊
鋼絲繩。
（3）帶偶合器等中間變速裝置的臥式
泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。
(4）
鋼絲繩與
泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞
泵外觀或造成
鋼絲繩切斷。
2．渣漿
泵_裝
（1）渣漿
泵_裝前的檢查
渣漿
泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確_裝。_裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特別是〈〈ZJ系列渣漿
泵使用說(shuō)明書〉〉，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行_裝，切忌盲目操作。
（2）渣漿
泵的_裝找正
渣漿
泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行_裝。渣漿
泵_裝后，機(jī)組的中心
線應(yīng)與地基中心
線一致；渣漿
泵機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。
對(duì)于采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)的渣漿
泵機(jī)組，渣漿
泵機(jī)組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來(lái)保證。聯(lián)軸器的找正有兩種方法：
一種是以刀口尺與塞尺配合。以刀口尺找正聯(lián)軸器的外圓，保證每對(duì)聯(lián)軸器在各方向的平齊，其誤差應(yīng)不大于0.10mm[圖3，(a)]。以塞尺檢查每對(duì)聯(lián)軸器之間的間隙，其誤差（=1-2）應(yīng)不大于0.10mm[圖3，（b）] 。
3．渣漿
泵的調(diào)整
渣漿
泵在_裝找正后應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。
（1）渣漿
泵葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整，見第五章。
（2）渣漿
泵電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整
渣漿
泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保
泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
渣漿
泵 電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在與
泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與
泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動(dòng)電機(jī)。
（3）渣漿
泵傳動(dòng)裝置調(diào)整
渣漿
泵采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷糭闌ふ幀?br />渣漿
泵采用皮帶傳動(dòng)的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護(hù)罩。
（4）渣漿
泵采用調(diào)速裝置傳動(dòng)的，應(yīng)按相應(yīng)的說(shuō)明書的要求調(diào)整好。
（5）渣漿
泵緊固件調(diào)整
渣漿
泵所有緊固件用扳手跟緊一遍。
（6）渣漿
泵清理機(jī)組上放置的
工具及雜物，以防
泵運(yùn)行中造成事故。
4．渣漿
泵的試運(yùn)行
渣漿
泵機(jī)組在_裝調(diào)整好之后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的用戶，應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再輸送渣漿。
（1）渣漿
泵單級(jí)
泵的啟動(dòng)
①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；
②將進(jìn)口
閥門完全開啟；
③開啟注水
閥門向
泵內(nèi)注水（倒灌
泵不需注水）；
④將出口
閥門開度調(diào)整到1/4；
⑤啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口
壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口
閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開出口
閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)
泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口
閥門控制流量會(huì)造成
泵汽蝕，應(yīng)該避免??！
（2）渣漿
泵串聯(lián)
泵的啟動(dòng)
串聯(lián)
泵的輸送管路都較長(zhǎng)，在設(shè)計(jì)計(jì)算管路揚(yáng)程時(shí)是以全部管路充滿漿體運(yùn)行來(lái)考慮的 。
泵啟動(dòng)時(shí)管路并未充滿漿體，如果全開
閥門則管路揚(yáng)程很低，
泵的瞬時(shí)流量偏向大流量，致使電機(jī)過(guò)載，或造成
泵汽蝕振動(dòng)，引發(fā)故障。故應(yīng)按下述步驟啟動(dòng)為宜：
①關(guān)閉出口
閥門，全開進(jìn)口
閥門；
②開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；
③開啟注水
閥門向
泵內(nèi)注水（倒灌
泵開啟入口
閥門）；
④啟動(dòng)第級(jí)
泵并逐步打開出口
閥門至１／ⅰ（ⅰ是串聯(lián)級(jí)數(shù)）。
⑤當(dāng)估計(jì)漿液充滿至1/ⅰ管路時(shí)，啟動(dòng)第二級(jí)
泵并逐漸打開出口
閥門至2/ⅰ。
⑥當(dāng)估計(jì)漿體充滿至2/ⅰ管路時(shí)開啟第三級(jí)
泵并逐漸打開出口
閥門至3/ⅰ。
⑦其余依次類推，直到漿液充滿整個(gè)管路運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。
（3）渣漿
泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
①由于填料壓得太緊，當(dāng)渣漿
泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。
②渣漿
泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
渣漿
泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；
渣漿
泵電流是否穩(wěn)定；
渣漿
泵機(jī)組是否有異常聲響，噪聲是否過(guò)大；
渣漿
泵軸封泄漏是否正常（滴滲）；
渣漿
泵軸承溫升35C，溫度不得大于75；
渣漿
泵振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。
(4)渣漿
泵停
泵①渣漿
泵停
泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗
泵及管內(nèi)的渣漿。
②渣漿
泵關(guān)閉末級(jí)
泵出口
閥門。
③渣漿
泵從末級(jí)
泵開始到一級(jí)
泵逐級(jí)停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。
④渣漿
泵關(guān)閉一級(jí)
泵進(jìn)口
閥門。
注意：絕不允許在出口
閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)
泵，否則容易形成水錘，造成
泵或管件的破壞。
ZJ系列渣漿
泵性能表7：（部分）
型 號(hào) | 轉(zhuǎn)速n
r/min | 清 水 性 能 | 配 套 電 機(jī) |
流 量 Q
m3/h | 揚(yáng) 程 H
m | 軸功率Pa
kW | 效率
% | 汽蝕余量
m | 型 號(hào) | 功率/電壓
kW/V |
150ZJ-I-A48 | 980 | 221 | 39.7 | 38.4 | 62.3 | 3.0 | Y280M-6 | 55/380 |
365 | 36.9 | 49.6 | 74.0 | Y315S-6 | 75/380 |
442 | 34.8 | 55.3 | 75.8 | Y315S-6 | 75/380 |
730 | 164 | 22.0 | 15.8 | 62.3 | 2.5 | Y225M-8 | 22/380 |
272 | 20.5 | 20.5 | 74.0 | Y250M-8 | 30/380 |
329 | 19.4 | 22.9 | 75.8 | Y250M-8 | 30/380 |
150ZJ-I-C42 | 1480 | 300 | 62.8 | 80.2 | 64.0 | 4.5 | Y315S-4 | 110/380 |
450 | 58.0 | 96.1 | 74.0 | Y315M-4 | 132/380 |
550 | 54.3 | 106.5 | 76.4 | Y315M-4 | 132/380 |
980 | 199 | 27.5 | 23.3 | 64.0 | 2.2 | Y225M-6 | 30/380 |
298 | 25.4 | 27.9 | 74.0 | Y250M-6 | 37/380 |
364 | 23.8 | 30.9 | 76.4 | Y280S-6 | 45/380 |
100ZJ-I-A50 | 1480 | 180 | 100.2 | 85.7 | 57.3 | 4.5 | Y315S-4 | 110/380 |
300 | 95.0 | 113.3 | 68.5 | Y315M-4 | 132/380 |
360 | 91.6 | 131.7 |
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AH型臥式渣漿泵150ZJ-I-A48型號(hào):JX085680MPH-400耐腐蝕耐_堿泵
| 型號(hào)：MPH-400CV5-D | 材質(zhì)：塑料 |
| 驅(qū)動(dòng)方式：磁力 | 流量：16.8 | 原理：離心泵 |
| 性能：耐腐蝕 | 泵軸位置：臥式 | 葉輪吸入方式：?jiǎn)挝?/td> |
| 葉輪結(jié)構(gòu)：全封閉內(nèi)置式 | 適用范圍：電鍍涂裝、蝕刻機(jī)噴洗、工業(yè)循環(huán)處理 | 產(chǎn)品別名：磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵（螺紋接口） |
| 揚(yáng)程：12.5 | 進(jìn)口口徑：40mm | 出口口徑：40mm |
| 功率：0.4-2KW |
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MPH-400耐腐蝕耐_堿泵
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