人妻综合网,欧美一级二级三级视频,日韩精品无码波多野结衣,无码国产精品一区二区高潮

河北代理上海電力R30 R31耐熱鋼鎢極氬弧焊絲

結(jié)構(gòu)鋼焊條 PP-J807RH PP-J707RH PP-J707 PP-J607CrNiMo PP-J607RH PP-J607R PP-J607Ni PP-J607 PP-J557RH PP-J557R PP-J557 PP-J507CrNi PP-J507CrNi PP-J507RH PP-J507R PP-J507KG PP-J507C PP-J507 PP-J506Fe PP-J506 PP-J502 PP-J427CrCu PP-J427Ni PP-J427 PP-J426 PP-J425 PP-J424 PP-J422C PP-J422 PP-J421 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 PP-R827 PP-R817 PP-R807 PP-R717 PP-R707 PP-R517 PP-R507 PP-R427 PP-R417 PP-R407 PP-R406Fe PP-R402 PP-R347 PP-R337A PP-R337 PP-R327 PP-R317 PP-R316Fe PP-R312 PP-R307 PP-R306Fe PP-R302 PP-R207 PP-R202 PP-R107 PP-R102 不銹鋼焊條 PP-A907 PP-A507 PP-A407 PP-A402 PP-A312 PP-A307 PP-A302 PP-A207 PP-A202 PP-A137 PP-A132 PP-A107 PP-A102 PP-A042 PP-A022 PP-A002 PP-G217 堆焊及鑄鐵焊條 PP-D577 PP-D557 PP-D547Mo PP-D517 PP-D512 PP-D507Mo PP-D507 PP-D502 PP-D327A PP-D327 PP-D277 PP-D237 PP-D227 PP-D212 PP-D172 PP-D132 PP-D112

焊絲型號

鎢極氬弧焊絲 PP-TIG-A40 PP-TIG-A34 PP-TIG-A30L PP-TIG-A30 PP-TIG-A20L PP-TIG-A20 PP-TIG-A10Ti PP-TIG-A10L PP-TIG-A10 PP-TIG-R71 PP-TIG-R40 PP-TIG-R34 PP-TIG-R31 PP-TIG-R30 PP-TIG-R10 PP-TIG-J50KG PP-TIG-J50 CO2氣體保護(hù)焊絲 PP-MG69-3 PP-MG55-D2 PP-MG55-D2-Ti PP-MG50-6 PP-MG50-4 PP-MG50-3 PP-MG49-1

“電力”牌 堆焊焊條
GB / (AWS)	型號	藥皮類型	電源	主要用途
EDPCrMo-A1-03	D112	鈦鈣型	AC/DC	用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山
				機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)用。
	D113	鈦鐵礦型	AC/DC	用于低、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面堆焊、如軸、齒輪等。
EDPCrMo-A3-03	D172	鈦鈣型	AC/DC	用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。
EDPCrMo-A4-03	D212	鈦鈣型	AC/DC	用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面、如齒輪、礦山機(jī)械等。
EDPCrMoV-A1-15	D237	低氫鈉型	DC	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械過流部件、挖泥斗表面、
				堆焊或作為高硬件防磨堆焊時的過渡層堆焊。
EDRCrMoWV-A1-15	D327	低氫鈉型	DC	用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、或修復(fù)要求耐磨性能較高的機(jī)械零件。
EDRCrMoWV-A2-15	D327A	低氫鈉型	DC	用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、修復(fù)要求耐磨損性能較高機(jī)械零件。
EDCr-A1-15 / (DF-4A)	D507	低氫鈉型	DC	這是一種通用性的表面堆焊用焊條、用于堆焊工作溫度在450℃以下的
				碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
EDCr-A2-15	D507Mo	低氫鈉型	DC	用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面或與堆577配合
				使用于閘閥閥座與閥瓣的堆焊。
EDCr-B-015 / (DF-4A)	D517	低氫鈉型	DC	一種通用性的表面堆焊用焊條、可用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱
				蒸汽用閥件、攪拌機(jī)漿、螺旋輸送機(jī)葉片等。
EDCrNi-B-15	D547Mo	低氫鈉型	DC	用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊，如各種規(guī)格的閥殼、
				閥座、閘板、主閥頭、安全門芯和閥碟等。
EDCrNi-C-15 / (DF-ME)	D557	低氫鈉型	DC	用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
	D628	石墨型	AC/DC	用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的
				耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。

“電力”牌 不銹鋼焊條 GB / （ AWS ） 型號 藥皮類型 電源 主要用途 E410-15 / (E410-15) G217 低氫鈉型 DC 用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及 對接，也可用作腐蝕，耐磨的表面堆焊。 E308L-16 / (E308L-16) A002 鈦鈣型 焊接超低碳Cr19Ni11、0Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，如合成纖維、石油設(shè)備。 E316L-16 / (E316L-16) A022 鈦鈣型 焊接尿素集合成纖維設(shè)備。 E309HoL-16 A042 鈦鈣型 焊接尿素合成塔中襯里板（AISI316L）及堆焊和同類型超低碳不銹鋼。 E308-16 / (E308-16) A102 鈦鈣型 AC/DC 焊接工作溫度在300℃的耐腐蝕 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。 E308-15 / (E308-15) A107 低氫鈉型 焊接工作溫度在300℃的耐腐蝕的 Cr19Ni9的不銹鋼結(jié)構(gòu)。 E347-16 / (E347-16) A132 鈦鈣型 AC/DC 用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)。 E347-15 / (E347-15) A137 低氫鈉型 DC 用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)。 E316-16 / (E316-16) A202 鈦鈣型 AC/DC 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2 不銹鋼或作為異種鋼焊接。 E309-16 / (E309-16) A302 鈦鈣型 AC/DC 用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼） 以及高鉻鋼和高錳鋼。 E309-15 / (E309-15) A307 低氫鈉型 DC 用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼和高錳鋼。 E309Mo-16 A312 鈦鈣型 AC/DC 用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹 (E309Mo-16) 鋼襯里，復(fù)合鋼板，異種鋼的焊接。 E310-16 / (E310-16) A402 鈦鈣型 AC/DC 高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼 （Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28）及異種鋼焊接。 E310-15 / (E310-15) A407 低氫鈉型 DC 用于同類型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里及各種異種鋼焊接，也可用于硬 化性大的（Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28）結(jié)構(gòu)。 E16-25MoN-15 A507 低氫鈉型 DC 焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu) 及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼，如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi。 “電力”牌  不銹鋼焊絲
型號	AWS	主要用途
H0Cr18Ni9Ti		用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設(shè)備。
H0Cr19Ni9Ti		用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設(shè)備。
H0Cr21Ni10	ER308	用于焊接 304 鋼，制造化工、石油等設(shè)備。
H00Cr21Ni10	ER308L	焊接304L鋼，用于核電壓力容器內(nèi)壁耐腐蝕層（第二層）的堆焊。
H0Cr24Ni13	ER309	焊接不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。
H1Cr24Ni13	ER309	焊接309鋼，不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。
H00Cr24Ni13	ER309L	焊接復(fù)合鋼的第一層及異種鋼，用于核電壓力容器、加氫反應(yīng)器、尿素塔等容器內(nèi)襯。
H00Cr24Ni13Nb		焊接核電壓力容器內(nèi)壁過渡層（第一層）。
H1Cr24Ni13Mo2	ER309Mo	作316不銹鋼堆焊時過渡層用，也可焊接異種鋼。
H1Cr26Ni21	ER310	焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼及異種鋼。
H0Cr19Ni12Mo2	ER316	焊接304鋼，316鋼。
H00Cr19Ni12Mo2	ER316L	焊接化肥尿素，合成纖維等設(shè)備用不銹鋼結(jié)構(gòu)及鉻不銹鋼、異種鋼等。
H0Cr19Ni14Mo3	ER317	焊接317型不銹鋼。
H0Cr20Ni10Ti	ER321	焊接321型不銹鋼。
H0Cr20Ni10Nb	ER347	焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti鋼（347鋼或321鋼）。
H00Cr20Ni10Nb		焊接核電壓力容器，熱壁加氫反應(yīng)器等的耐腐蝕層（第二層）。
H0Cr22Ni12Ti		焊接1Cr18Ni12Ti耐熱鋼，耐熱鋼與碳鋼異種鋼焊接及不銹鑄鐵的焊接。
H1Cr13	ER410	焊接410型Cr13不銹鋼。
H2Cr13		焊接Cr13不銹鋼。
H1Cr17	ER430	焊接430型Cr17不銹鋼。

“電力”牌 耐熱鋼焊條 GB / (AWS) 型號 藥皮類型 電源 主要用途 E5003-A1 R102 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度510℃以下的鍋爐管道15Mo，經(jīng)氬弧焊打底后的蓋面焊。 E5015-A1 / (E7015-A1) R107 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（15Mo），珠光體耐熱鋼的焊接， 也可焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。 E5515-B1 / (E8015-B1) R207 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在510℃以下珠光體耐熱鋼，（如12CrMo等）和高溫高壓 管道，化工容器等相應(yīng)鋼種的焊接。 E5503-B2 R302 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度520℃以下的1％Cr-0.5％Mo耐熱鋼蒸汽管道（15CrMo等） 經(jīng)氬弧焊打底的蓋面焊。 E5515-B2 / (E8015-B2) R307 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在520℃以下的15CrMo等珠光體耐熱鋼鍋爐管道高壓容器 石油精煉設(shè)備的焊接，也可焊接30CrMnSi E5503-B2-V R312 鈦鈣型 AC/DC 用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道、石 油裂化設(shè)備的焊接。 E5515-B2-V R317 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光體耐熱鋼鍋爐管道經(jīng)氬 弧焊打底后的蓋面焊。 E5515-B2-VW R327 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。 E5515-B2-VNb R337 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼的焊接。 E5515-B3-VWB R347 低氫鈉型 DC 用于工作溫度620℃以下的鋼102等珠光體耐熱鋼高溫高壓管道的焊接。 E6015-B3 / (E9015-B3) R407 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在550℃以下的如10CrMo910等珠光體耐熱鋼高溫高壓鍋 爐管道,合成化工機(jī)械的焊接。 E5515-B3-VNb R417 低氫鈉型 DC 用于工作溫度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光體耐熱鋼高溫高 壓鍋爐管道的焊接。 E1-5MoV-15 R507 低氫鈉型 DC 用于工作溫度400℃的Cr5Mo類珠光體耐熱鋼高溫抗氫腐蝕管道的焊接。 E1-9Mo-15 R707 低氫鈉型 DC 焊接Cr9Mo1類耐熱鋼結(jié)構(gòu)，工作溫度600-650℃蒸汽管道和過熱器管等。 R717 低氫鈉型 DC 用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV（如T91和F91）耐熱鋼， 如蒸汽管道和過熱器管等。 E1-11MoVNi-15 R807 低氫鈉型 DC 焊接工作溫度在565℃以下1Cr11MoV耐熱結(jié)構(gòu)鋼，如蒸汽管道等。 E2-11MoVNiW-15 R817 低氫鈉型 DC 焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW類熱強(qiáng)鋼的蒸汽管道等。 E1-11MoVNi-15 R827 低氫鈉型 DC 用于焊接工作溫度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV類熱強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)。 如過熱器管道和高壓汽輪機(jī)變速級葉片等。 “電力”牌 低碳鋼、低合金鋼焊條 GB / (AWS) 型號 藥皮類型 電源 主要用途 E4303 J422 鈦鈣型 AC/DC 焊接較重要的低碳鋼和強(qiáng)度等級低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如A3、09Mn2。 E4303 J422C 鈦鈣型 AC/DC 焊接低碳船舶用鋼建造的船舶的一般結(jié)構(gòu)，相應(yīng)強(qiáng)度等級建造的結(jié)構(gòu)。 E4320 / (E6020) J424 氧化鐵型 AC/DC 焊接較重要的低碳鋼和同等級強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。 E4311 / (E6011) J425 纖維素鉀型 AC/DC 適用于薄板結(jié)構(gòu)的對接，角焊及搭接焊。如電站、船體的低結(jié)構(gòu)鋼。 E4316 / (E6016) J426 低氫鉀型 AC/DC 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼，如9CrMn2。 E4315 / (E6015) J427 低氫鈉型 DC 焊接受動載荷的低碳鋼和普低鋼，壓力管道及容器，如20﹟、12Mn。 E5003 J502 鈦鈣型 AC/DC 主要用于16Mn等低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。 E5016 / (E7016) J506 低氫鉀型 AC/DC 用于中碳鋼和低合金鋼的焊接，如16Mn、09Mn2Si等。 E5018 / (E7018) J506Fe 鐵粉低氫型 AC/DC 用于中碳鋼和低合金鋼的焊接，如16Mn、09Mn2Si等。 E5016-G / (E7016-G) J506RH 低氫鉀型 AC/DC 用于E36、DE36、A537等低合金鋼的重要焊接結(jié)構(gòu)，如船舶，壓力容器。 E5015 / (E7015) J507 低氫鈉型 DC 用于全位置的管子吊焊，并能焊接中碳鋼和某些低合金鋼。如09Mn2V。 E5015 / (E7015) J507C 低氫鈉型 DC 焊接中碳鋼、低碳鋼、低合金鋼、D36、E36 建造的船舶結(jié)構(gòu)及鍋爐等。 以及常溫、低溫下受動載荷的金屬結(jié)構(gòu)。 E5015-G / (E7015-G) J507R 低氫鈉型 DC 用于壓力容器的焊接，低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接，16Mn、16MnR。 E5015-G / (E7015-G) J507RH 低氫鈉型 DC 用于E36、DE36、A537等低合金鋼的重要焊接結(jié)構(gòu)，如海洋平臺，船舶。 E5015-G J507CrNi 低氫鈉型 DC 用于 Q235、16Mn 和鉻鋁系統(tǒng)等耐海水腐蝕用鋼的海洋重要結(jié)構(gòu)的焊接。 E5515-G / (E8015-G) J557 低氫鈉型 DC 用于焊接中碳鋼 15MnV 、15MnTi 等低合金鋼結(jié)構(gòu)。 E5515-G / (E8015-G) J557R 低氫鈉型 DC 用于焊接15MnNbR、15MnNbDR等低合金鋼制造高參數(shù)低溫球罐，低溫容 器及高寒環(huán)境下使用的工程機(jī)械。 E6015-D1 / (E9015-D1) J607 低氫鈉型 DC 用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，如15MnVN等。 E6015-G / (E9015-G) J607R 低氫鈉型 DC 適用于焊接壓力容器，水電站下降管，橋梁及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)， 如17MnNiVNbR、13MnNiMoNbR匹配良好。 E6015-G / (E9015-G) J607RH 低氫鈉型 DC 用于焊接大型化工球罐，壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程 等重要結(jié)構(gòu)，與CF60(62)鋼達(dá)到了良好匹配。 E7015-G / (E10015-G) J707RH 低氫鈉型 DC 用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度級別的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如14MnMoVB, 日本的HW56和WEL-TEN70等低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。 “電力牌”碳鋼、低合金鋼焊絲
型號	AWS	主要用途
H08A	EL8	焊接低碳鋼及低合金鋼（如 16Mn ）
H08E	EL8	與 H08A 相同，不同在于焊絲中雜質(zhì)元素 S 和 P 控制更嚴(yán)格，焊縫性能更好。
H08MnA	EL12	配合 HJ431 焊接碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度級別的低合金鋼，用于鍋爐、壓力容器。
H08MnRe		用于焊接低碳鋼及某些低合金鋼結(jié)構(gòu)，如鍋爐的中溫蒸汽管道（A3、20g）等。
H08Mn2SiA		用作CO2氣體保護(hù)焊絲，焊接低碳鋼及某些低合金鋼結(jié)構(gòu)。
H08MnMoA	EA2	用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等相應(yīng)強(qiáng)度級別低合金鋼的焊接，如12MnV等。
H08Mn2MoA	EA3	用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等相應(yīng)強(qiáng)度級別低合金鋼的焊接，如18MnMoNb等。
H08MnSiALTiZr		焊接半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼，像各種含炭量的鎮(zhèn)靜鋼一樣，能提供優(yōu)良的焊縫。
H08CrMoA		焊接 12CrMo 及 ASTM A387GR.2 等耐熱鋼壓力容器及管道。
H08Cr2MoA		焊接鉻2.5鉬類珠光體耐熱鋼的埋弧焊，各類容器，合成化工機(jī)械，石油裂化設(shè)備的埋弧焊。
H08CrMoVA		焊接1％Cr-0.5％Mo的珠光體耐熱鋼(12Cr1MoV)及相應(yīng)等級的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的埋弧焊。
H08CrMnSiMoVA		用于焊接鍋爐蒸汽管道、石油裂化設(shè)備等。
H08CrMn2SiMoA		用于焊接鍋爐蒸汽管道、石油裂化設(shè)備等。
H10Mn2	EH14	配合 HJ130 、 HJ330 、 HJ350 焊接低碳鋼、低合金鋼（如 16Mn14MnNb ）。
H10MnSiA	EM13K	用于焊接重要的低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，如鍋爐、化工容器、核電站容器、橋梁等。
H10MnMoA		用于船舶、電站、鍋爐及壓力容器等焊接。
H10Mn2NiMoA	EF3	焊接高強(qiáng)度低溫鋼 DG50 等 -46 ℃下對韌性有要求的壓力容器。
H10Cr9Mo		焊接壓力容器及管道 。
H10CrMoA		焊接耐熱鋼壓力容器及管道。
H13CrMoA	EB2	焊接 15CrMo 及 ASTM A387Gr.11 、 Gr.12 等耐熱鋼壓力容器及管道。
H16Cr10MoNiV

, 
　的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊，及30CrMnSi修補(bǔ)及打底。 

電力”牌 氣保護(hù)焊絲
型號	AWS	主要用途
TIG-J50	ER70S-4	用于各種位置的管子手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊，除了焊接A3、20g鋼之外還可焊接某些
(ER50-4)		低合金鋼，如09Mn2Si、09Mn2V、16Mn等。
TIG-R10		用于工作溫度在510℃以下的鍋爐蒸汽管道（如15Mo3、16Mo等）的手工鎢極氬弧焊打底及全
(ER55-D2-Ti)		氬焊，也可焊接一般的低合金鋼結(jié)構(gòu)。
TIG-R30	ER80S-B2	用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器、石油設(shè)備（如15CrMo、13CrMo44等）
(ER55-B2)
TIG-R31		用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械的手工鎢極
(ER55B2MnV) <, /TD>		氬弧焊打底及全氬焊，（如12Cr1MoV）等。
TIG-R34		用與工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管
		道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
TIG-R40	ER90S-B3	用于工作溫度在550℃以下Cr2.5Mo類(如10CrMo910)耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫蒸氣管道和容器，
(ER62-B3)		合成化工機(jī)械，石油裂化設(shè)備的手工鎢極氬弧焊打底和全氧焊。
TIG-R71		用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管。
ER49-G	ER70S-G	用于船舶、橋梁等結(jié)構(gòu)，可使用大電流，適于厚板焊接。含有適量的Ti，具有細(xì)化熔滴和穩(wěn)
		弧作用。焊縫晶粒細(xì)小，低溫韌性優(yōu)良。
ER50-2	ER70S-2	用于焊接碳鋼及第合金鋼，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
ER50-6	ER70S-6	用于碳鋼及500MPa級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)焊接，焊絲熔化速度快，抗鐵銹能力強(qiáng)，氣孔敏感性小，
		可全位置焊接。

耐磨焊條
 
主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。
常遇情況編輯
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
溫度核算編輯
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。
碳當(dāng)量（%）
預(yù)熱溫度
碳當(dāng)量（%）
預(yù)熱溫度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
影響因素編輯
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
缺陷編輯
1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。
2、氣孔和夾渣
A、氣孔 氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
3、裂紋焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。
4、未焊透未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。
5、未熔合未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。
耐磨焊條分類編輯
堆焊焊條簡介牌號 國標(biāo)型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途 D102 EDPMn2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 D106 EDPMn2-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 D107 EDPMn2-15 低氫型 DC+ 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 D112 EDPCrMo-A1-03/D132 EDPCrMo-A2-03 鈦鈣型 AC、DC 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。 D126 —— 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機(jī)葉片等。 D127 —— 低氫型 DC+ 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機(jī)葉片等。 D146 EDPMn4-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 D156 —— 低氫型 AC、DC+ 適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。 D167 EDPMn6-15 低氫型 DC+ 用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī)、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 D172 EDPCrMo-A3-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。 D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。 D212 EDPCrMo-A4-03 鈦鈣型 AC、DC 用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。 D217A EDPCrMo-A3-15 低氫型 DC+ 主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。 D256 EDMn-A-16、D266 EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 D276 EDCrMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。 D277 EDCrMn-B-15 低氫型 DC+ 適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。 D286A/D286B EDMn-B-16 低氫型 AC、DC+ 適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 D307 EDD-D-15 低氫型 DC+ 可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。 D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氫型 DC+ 適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。 D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。 D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氫型 DC+ 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。 D337 EDRCrW-15 低氫型 DC+ 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。 D397 EDRCrMnMo-15 低氫型 DC+ 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。 D502 EDCr-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507 EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 D507Mo EDCr-A2-15 低氫型 DC+ 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。 D507MoNb EDCr-A1-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。D517 EDCr-B-15 低氫型 DC+ D517、D512 EDCr-B-03 鈦鈣型 AC、DC D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。 D516MA EDCrMn-A-16 低氫型 AC、DC+ 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 是一種通用性的表面堆焊用焊條。 D547 EDCrNi-A-15 低氫型 DC+ 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 D547Mo EDCrNi-B-15/D557 EDCrNi-C-15 低氫型 DC+ 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 D577 EDCrMn-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。 D608 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。 D628 —— 石墨型 AC、DC+ 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。 D667 EDZCr-C-15 低氫型 DC+ 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。 D707 EDW-A-15 低氫型 DC+ 用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
編號
D1××合金鋼焊條系列
D2××錳鋼焊條系列
D3××模具焊條系列
D5××閥門焊條系列
D6××鑄鐵堆焊焊條系列
D7××碳化鎢焊條系列
D8××鈷基焊條系列
用途
風(fēng)機(jī)葉片專用焊條
攪拌機(jī)葉片專用焊條
推土機(jī)葉片專用焊條
挖泥機(jī)專用焊條
泵浦葉片專用焊條
磚機(jī)螺旋專用焊條
磚機(jī)絞刀專用焊條
木炭機(jī)螺旋推進(jìn)器專用焊條
輥壓機(jī)（榨糖機(jī)軋輥）專用焊條
高速混砂箱專用焊條
磨煤機(jī)磨輥專用焊條
輥磨專用焊條
立磨磨輥磨盤專用焊條
破碎機(jī)(秸桿還田粉碎機(jī))專用焊條
壓塊機(jī)專用焊條
混凝土輸送泵耐磨環(huán)專用焊條
粉石機(jī)錘頭專用焊條
閥門專用焊條
模具焊條
泵用平衡盤焊條
高溫玻璃水孔盤焊條
斧用焊條
立窯塔蓖專用焊條
沸騰爐埋管專用焊條
焙燒爐蒸發(fā)管專用焊條
高爐料鐘專用焊條
鄂板專用焊條
撈渣機(jī)的刮板(電廠）專用焊條
挖掘機(jī)鏟斗鏟尺（斗齒）專用焊條
使用方法編輯
用耐磨電焊條堆焊在磚機(jī)螺旋絞刀的磨損部位,已被許多磚廠認(rèn)同是一項(xiàng)簡便易行,降耗節(jié)支的有效措施。但各廠的使用效果并不完全一樣，除焊條本身的質(zhì)量外，操作方法是主要原因。 螺旋絞刀在排擠泥料時，產(chǎn)生滑動。因此要求絞刀的推進(jìn)表面應(yīng)光潔，才能減小阻力。所以,如果一次就同時在所有的絞刀表面上都堆焊耐磨焊條,必將因其表面粗糙,阻力大增,泥條擠不出來,泥缸嚴(yán)重發(fā)燒,無法生產(chǎn)。其實(shí),磚機(jī)上的各節(jié)螺旋絞刀磨損并不一樣,擠出泥料的首節(jié)比只承擔(dān)和輸送泥料任務(wù)的尾節(jié)的磨損要大五?六倍！就是同一節(jié)絞刀，其各部的磨損也相差極大：絞刀葉片正面要推擠泥料，磨損極大；而葉片的背面，幾乎不受什么壓力，磨損極?。蝗~片的棱邊，不僅線速度最高，而且要與泥缸內(nèi)壁粘附的泥料強(qiáng)烈摩擦，磨損量最大；而絞刀軸套的直徑只有葉片外緣直徑的三分之一，磨損量也只有它的三分之一；至于首節(jié)絞刀的副葉，由于肩負(fù)切開和擠出泥料的雙重任務(wù)，全身受磨損量就更大。我們在作耐磨層的堆焊時，應(yīng)該是邊棱部分最厚，可達(dá)5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm寬的一幅，而這一幅應(yīng)是邊部較厚的3～4mm，往中間漸薄幅葉則應(yīng)按上述原則前?后?邊棱全部堆焊，絞刀的其他部位，都不必堆焊。
    
D107耐磨焊條堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 
    
D112耐磨焊條堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦
山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。 
   
 D127耐磨焊條堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪
、攪拌機(jī)葉片等。 
    
D132耐磨焊條堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山
機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。 
    
D172耐磨焊條堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、礦山機(jī)械等磨損件。 
    
D212耐磨焊條 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。 

  
  高錳鋼耐磨焊條D256D266
     
高錳鋼焊條執(zhí)行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標(biāo)準(zhǔn),此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經(jīng)加工硬化后可達(dá)HB≥450-500。適用于嚴(yán)重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機(jī)鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。
    
D256高錳鋼耐磨焊條 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
    
D266高錳鋼耐磨焊條堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊    
    
D276高錳鋼耐磨焊條高錳鉻鋼耐氣蝕堆焊條低氫鉀型藥皮，堆焊金屬含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅，焊縫金屬能加工硬化富有韌性耐氣蝕,并有良好的抗裂紋性能.交直流兩用。焊接工藝好。用于堆焊受氣蝕破壞的零機(jī)的葉片及各種破碎機(jī)、鐵路道岔、抓斗、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片等受沖擊而易破損部件。焊前焊條適當(dāng)烘干，堆焊時黃煙很大，應(yīng)注意通風(fēng)并在上風(fēng)位置進(jìn)行操作，堆焊層硬度：HRC≥20.
    D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機(jī)構(gòu)、 推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。   
    
    模具焊條
    模具焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
    
D317模具焊條是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
    
D327模具焊條是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
   
 D337模具焊條堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。 
    
D397模具焊條堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrM
nMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。

D322模具焊條 鈦鈣型藥皮，焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨性較高之機(jī)械零件.焊前焊條應(yīng)250℃左右烘干；大型工件焊前適當(dāng)預(yù)熱300℃以上。堆焊層硬度：HRC≥55.

    高鉻鑄鐵耐磨焊條
    
    
D608耐磨焊條 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。 
    
D618耐磨焊條是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項(xiàng)： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。 
    
D638耐磨焊條 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。 此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。

D646耐磨焊條 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。 
    
D667耐磨焊條型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因?yàn)榇藭r堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
    
D698耐磨焊條 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
 破碎機(jī)錘頭專用耐磨焊條  我廠生產(chǎn)的高鉻—鎢—釩鑄鐵堆焊焊條；主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學(xué)，提高焊層硬度，降低裂紋傾向。宏觀硬度可達(dá)HRC（60—65），含鉻量高，熱耐蝕，抗氧化，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨。在礦山，建材機(jī)械部件中應(yīng)用較廣。如制磚機(jī)絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機(jī)中部槽，破碎機(jī)錘頭，高爐料鐘，爐底板等。 制作工藝： 碳鋼焊芯，石墨型藥皮，藥皮滲合金形式 用途：有一定抗沖擊能力，耐磨粒磨損，。如制磚機(jī)絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機(jī)中部槽，破碎機(jī)錘頭，高爐料.
 
   
    D707碳化鎢耐磨焊條
   D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、高速混砂箱、挖泥機(jī)葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。 
    碳化鎢合金耐磨焊條:本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，（白口鐵除外）母材表面涂焊與焊接，使被焊機(jī)件能氶受外界強(qiáng)烈磨擦與沖擊，起到延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu)，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。  該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用.
    

 
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械、挖泥斗、橡塑機(jī)械、礦山機(jī)械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。  該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用. 
    
    管狀鑄造碳化鎢氣焊條 
    
    鑄造碳化鎢氣焊條 :  管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊
   YM602W-Cr-B：適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強(qiáng)度磨損的作用，如各種設(shè)備上的強(qiáng)烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。  
    YM302C ：管狀鑄造碳化鎢焊條，用于強(qiáng)烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。

鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具. 型號 管徑mm 管長mm 粒度（目） YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我廠生產(chǎn)的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標(biāo)號鑄造碳化鎢粉),服務(wù)優(yōu)，質(zhì)量可靠，信譽(yù)第一。。。。 
公司可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規(guī)格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆具，工程機(jī)械易磨損件的表面補(bǔ)強(qiáng)和硬化
  
     鈷基焊條
  
D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
   司太立焊條

 鈷基焊絲 Co101 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。 
鈷基焊絲 Co104 （司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。 
鈷基焊絲 Co106 (司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。 
鈷基焊絲 Co112 (司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。 
鈷基焊絲 Co120 高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板。 
德國卡斯特林鈷基焊條
  N9080    　鈷基低溫焊條，具有極佳的抗沖擊性和抗裂性能。
5003    　具有高耐磨性及抗中等強(qiáng)度沖擊，含有高硬度碳化鉻的優(yōu)質(zhì)焊材。
XHD 6710    　具有極高的耐磨性可進(jìn)行高速焊接。
680S/CG （ 690 ）    　適用于焊接異種鋼、高碳鋼及難以焊接的鋼材，焊道可進(jìn)行機(jī)械加工。
2222 XHD    　具有抗氧化性和耐腐蝕性能，用于焊接鎳合金，難以焊接的鋼材和特殊鋼。
XHD 646    　適用于焊接和修復(fù)錳銅、碳鋼及異種鋼，具有極高抗沖擊性、抗裂性能。
XHD 2233N    　修復(fù)高強(qiáng)度鑄鐵及用于鑄鐵和鋼的低溫焊接。
2240    　用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補(bǔ)。
EC33000  E308L-16 　由于合金中含有少量C，可以防止晶間腐蝕。 
EC33300 670  E310-16 　用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni類型不銹鋼。 
EC33500  E316L-16 　具有良好的耐晶間腐蝕性能。
EC33700    　適用于焊接異種鋼、不銹鋼、高合金鋼以及耐熱鋼，具有很高的耐熱性可達(dá)1000℃，有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
  N9010    　鈷基低溫焊條，具有極佳的抗沖擊性和抗裂性能。  

合金焊條D-50 D-65 D-68
   
   
D-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65?？商岣吣湍勖?-10倍?？啥押冈诘汀⒅刑间?、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
    
D－65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。 
    
D－68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D－65型焊條。
  

閥門焊條
    
D502閥門堆焊焊條是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
    
D507閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
    
D507Mo閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
    
D507MoNb閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
    
D512閥門堆焊焊條是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502閥門堆焊焊條更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
    
D516MA閥門堆焊焊條是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
    
D517閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
    
D547閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
    
D547Mo閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強(qiáng)化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
    
D557閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
  

大西洋CHR207堆焊焊條  
 符合:GB EDPCrMnSi-A1-15
說明：CHR207是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。

熔敷金屬化學(xué)成份：                                                       （﹪）
C Cr Mn Si S P 其它元素總量 
0.30-1.00 ≤3.50 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤1.00 
熔敷金屬硬度：HRC≥50 參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm） 3．2 4．0 5．0 
焊接電流（A） 90-110 140-180 180-220 
注意事項(xiàng)：
1．焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時。
2．大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D047輥壓機(jī)硬面堆焊焊條 低氫鈉型 輥壓機(jī)硬面堆焊焊條，采用直流反接，焊接工藝性好，抗裂性優(yōu)良，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。用于滾壓機(jī)擠壓輥的堆焊制造及不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。
 
D036沖裁模刃口堆焊焊條  低氫鈉型 沖裁模刃口堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性好，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理。用于堆焊制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成刃口），也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機(jī)械零部件。
   
D027刃口堆焊焊條  低氫鈉型 沖裁模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產(chǎn)生裂紋，氣孔，夾渣，焊前不預(yù)熱，焊后不需要熱處理，表面硬度HRC58。用于各種大中型沖裁邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)
   
D022高硬度耐磨堆焊焊條 鈦鈣型 鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預(yù)熱，焊后無需緩冷。用于建筑行業(yè)的堿泵，磨損機(jī)件和制糖，礦山，制磚，水泥，公路等機(jī)械中要求耐磨的零部件堆焊。
   
D938耐高溫耐磨焊條 石墨型 堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵，適于高應(yīng)力、高溫強(qiáng)磨損場合。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊。
   
D918耐磨焊條 石墨型 有較好的抗氧化性，抗氣蝕性。用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
   
D916耐磨焊條 低氫鉀型含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損。用于受強(qiáng)烈糜爛磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等。
    
    D856耐高溫耐磨焊條 
    
    D856-1焊條 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。 
    D856-2焊條 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機(jī)葉片、耙路機(jī)齒、挖土機(jī)齒、挖土機(jī)齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機(jī)輥、破碎輥、破碎機(jī)磨損件等的堆焊?？蓹C(jī)加工。 
    D856-2A焊條（DL-2B） 用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù)，如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機(jī)、挖土機(jī)的輥?zhàn)雍投栎喌榷押感迯?fù)，可機(jī)加工。 
    D856-3焊條 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、刮刀、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭的堆焊。 
    D856-T3焊條 用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 
    D856-G3焊條 用于風(fēng)機(jī)葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點(diǎn)，可進(jìn)行機(jī)加工。 
    D856-4焊條 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。 
D856-4A焊條(5CCr) 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 
    D856-5焊條 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。 
    D856-6焊條（NCC-2） 用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當(dāng)于德國NCC-2焊條。 
    D856-8焊條JIS（DF-2B） 燃?xì)鉁u輪葉片專用焊條。如汽輪機(jī)葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。 
    D856-9A焊條 石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。 
    D856-10焊條 用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。 
    D856-11焊條 用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。 
    D856-12焊條（BB-1） 用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。 
    D856-13焊條（BB-2） 用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。 
    D856-14焊條JIS（HF-800K） 用于堆焊各種機(jī)械磨損件，如電鏟、球磨機(jī)、破碎錘頭等，相當(dāng)于JIS　HF-800。 
    D856-15焊條JIS（HF-800K） 用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴(yán)重磨料磨損的場合，如挖泥機(jī)葉片、螺旋推進(jìn)器等。相當(dāng)于JIS　HF-1000焊條。