贛州多工位數(shù)控鉆床公司
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考慮到主傳動不變，根據(jù)臺鉆主軸的進(jìn)給與主軸的轉(zhuǎn)速在鉆孔加工時并不需要嚴(yán)格匹配，而只需要根據(jù)所加工的孔徑的大小將主軸進(jìn)給速度控制在一個的范圍內(nèi)即可的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了兩種主軸（Z軸）自動進(jìn)給實(shí)現(xiàn)方案：種選用滾珠絲桿副；第二種是在主軸原來操作桿的位置上安裝蝸輪、聯(lián)軸器和步進(jìn)電機(jī)，再加裝一蝸桿，使其與蝸輪形成運(yùn)動副。這兩種方案都可以把運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也可以起到減速作用。但是由于該臺式鉆床設(shè)備老舊，所以滾珠絲桿副雖然在傳運(yùn)精度和效率上比蝸輪蝸桿副要高，但是在安裝時其結(jié)構(gòu)比后者要復(fù)雜得多。故綜合考慮設(shè)備數(shù)控機(jī)床具有操作簡單、自動化作業(yè)、加工工件等特點(diǎn)，能地解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密、批量小、樣式多變等的零件加工問題，保證產(chǎn)品的加工，且能大幅生產(chǎn)率。隨著智能制造浪潮的涌現(xiàn)，眾多企業(yè)紛紛投身于轉(zhuǎn)型升級。憑借十幾年的實(shí)踐，速成機(jī)械明白，只有打造用戶真正需要的產(chǎn)品，讓速成機(jī)械的品牌深入人心，才能為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級打好的基礎(chǔ)。歷經(jīng)17年的心血投入，速成機(jī)械憑借精湛的研發(fā)技術(shù)以及對用戶與市場的深入研究，孜孜不倦的為新老用戶制造率的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
河南在首推綠色環(huán)保調(diào)度制90%鑄造企業(yè)今冬可生產(chǎn)南靖縣將打造超百億級機(jī)械制造業(yè)基地河南遠(yuǎn)發(fā)與7家超硬材料企業(yè)入選2017年度河南省“專精特新”優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)庫迎決戰(zhàn)日|沈陽三坐標(biāo)測量工技能大賽落幕瑞士工業(yè)巨頭abbceo：已成為大機(jī)器人市場【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)會員加盟】在變革與智能制造的新形勢下，(下文簡稱速成機(jī)械)積極創(chuàng)新，布局互聯(lián)網(wǎng)推廣，尋求更好發(fā)展。速成機(jī)械作為一家集研發(fā)與生產(chǎn)制造一體的科技部注冊的高新技術(shù)企業(yè)，主要致力研發(fā)生產(chǎn)液壓阻尼器、風(fēng)電式鉆削動力頭、攻絲機(jī)以及各種非標(biāo)組合式專1）成本低、周期快。由于很多零配件市場上都有現(xiàn)成的貨源，因此同購置新鉆床相比可節(jié)省70%左右的費(fèi)用，而且廠家可以自行完成改造。為了節(jié)約投資資金、加工成本，擬對現(xiàn)有臺鉆進(jìn)行數(shù)控化改造。以實(shí)現(xiàn)對圖1所示零件多孔部份的自動鉆削加工為例。改造前，需要人工取放工件、鉆模進(jìn)行，1個人只能操作1臺鉆床，不僅生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大而且不；改造后，只需人工取放工件，其他工序全部自動完成，1人就可操作35臺鉆床，生產(chǎn)效率數(shù)倍，勞動強(qiáng)度也大為，且產(chǎn)品加工精度高、參數(shù)一致性好。圖1零件圖
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