pe雙壁波紋管排污好承壓高
HDPE雙壁波紋管材料的彈性模量是由材料本身性能決定的，而作為設(shè)備供用商可能更關(guān)注于管材的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的研究。
由于雙壁波紋管生產(chǎn)工藝的原因，其模頭與生產(chǎn)實(shí)壁管的模頭有很大區(qū)別。生產(chǎn)波紋管時(shí)，一方面要求模頭是雙流道結(jié)構(gòu)，同時(shí)還受到管材內(nèi)徑的限制，因此，模頭的內(nèi)、中、外三種流道套比較薄；另一方面，由于波紋管成型模塊回轉(zhuǎn)半徑的限制，要求模頭的長(zhǎng)度很長(zhǎng)，所以波紋管擠出模頭實(shí)際上是一個(gè)很長(zhǎng)的懸臂梁。
在生產(chǎn)較小管徑波紋管時(shí)，模頭相對(duì)較小，由于懸臂而產(chǎn)生的撓度并不是很大，其對(duì)擠出波紋管壁厚均勻性的影響可以通過機(jī)頭口模調(diào)整得以校正；而在生產(chǎn)大口徑雙壁波紋管時(shí)，模頭對(duì)管材壁厚分布的影響已經(jīng)非常顯著，常規(guī)的口模調(diào)節(jié)已無能為力。為此，UNICOR發(fā)明了盤式模頭，使得復(fù)合模頭減小了80%的重量，減少了65%的能耗。
目前在HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)配置中一般都是采用兩臺(tái)長(zhǎng)徑比為33：1的高效單螺桿擠出機(jī)。所謂的“高效”是指產(chǎn)量相對(duì)于傳統(tǒng)單螺桿擠出機(jī)高，而對(duì)物料混煉能力的提高并不是該種擠出機(jī)的原始設(shè)計(jì)目標(biāo)。對(duì)雙壁波紋管而言，隨著直徑的增大，管材米重會(huì)迅速上升，會(huì)降低雙壁波紋管相對(duì)于其它傳統(tǒng)排水管的成本優(yōu)勢(shì)。
在塑料改性方面，人們更多地借助于同向雙螺桿擠出機(jī)和布斯混合機(jī)。由于單螺桿擠出機(jī)的混煉性能不理想，現(xiàn)在普遍的做法是在同向雙螺桿擠出機(jī)上混合造粒，然后再用單螺桿擠出機(jī)擠出，這顯然增加了能耗，提高了最終制品的成本。如果能在一臺(tái)擠出機(jī)上同時(shí)完成混煉和擠出的話，則會(huì)使生產(chǎn)流程得到簡(jiǎn)化，制品成本得以降低。
