榆林市府谷縣NSQ125-150-18灰漿離心泵生產(chǎn)銷售
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泵的裝配
本型泵裝配的好壞直接影響到泵的正常工作性能及使用壽命，影響機組振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：
1) 固定部分各零件組裝后的同心度靠零件制造精度和裝配來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰撞、劃傷，作密封劑用的化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘螺栓應(yīng)受力均勻。
2) 葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件軸向尺寸保證，流道的對中性的好壞直接影響到繃得性能，故泵的尺寸不可隨意。
3) 泵裝配完畢，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵體中是否靈活，軸向躥動量是否達到規(guī)定要求。
4) 上述檢查合格后，在泵兩端填料室內(nèi)填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
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泵的拆卸
1) 泵的拆卸按裝配的相反順序進行，拆卸時應(yīng)嚴格保護泵上各零件的制造精度不受損傷。
2) 拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊墊起，避免各中段止口的松動下沉將軸壓彎。
二、泵的安裝
除了一般的安裝要求之外，安裝本型泵，應(yīng)注意以下兩點：
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電機一泵聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定間隙，此間隙值應(yīng)接近泵軸的躥動量，一般為3~5mm。
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電機與泵的軸心線必須在同一平面內(nèi)成一條直線?？捎萌邷y量兩聯(lián)軸器斷面間隙的均勻度，在圓周各個方向上大和小間隙差不得超過0.2mm，兩斷面中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm。
三、泵的啟動、運行、停車
起動：
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起動前應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。
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檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
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關(guān)閉出口閘閥，壓力表旋塞，用輸送的或真空管和泵的空氣。
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檢查泵與電機連接螺栓的松緊程度和泵周圍的情況，使泵處于啟動狀態(tài)。
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起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
運行
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本型泵靠泵內(nèi)平衡結(jié)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡。平衡液由平衡水管接至段。為保證泵正常工作，平衡水管禁止堵塞。
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本型泵軸承均無冷卻裝置，軸承溫度變化反應(yīng)了泵的裝配。軸承溫升不得高于溫度的35℃，軸承的高溫度不得高于75℃。
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本型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向，應(yīng)保證電機和泵聯(lián)軸器端面間的間隙值。
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泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸承、平衡盤的磨損情況。磨損過大時應(yīng)予以及時更換。
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泵在使用中根據(jù)具體情況，訂出詳細操作規(guī)程。
停車
停車前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后再停電機。
“五一”期間，北京市朝陽區(qū)蟹島度假村停車場發(fā)生電動客車連環(huán)起火事件，燒毀新能源汽車89輛，按照一輛電動客車上百萬元價格估算此次火災(zāi)損失近億元。雖然事后，交警稱因柳絮堆積導致火災(zāi)，但人們對新能源汽車的電池依然存在深深的疑問。
近年來，在我國決心大力發(fā)展新能源汽車的背景下，尤其是2014年之后，在包括國家和地方兩級高額“補貼”在內(nèi)的強有力的系列政策的推動下，新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢不可擋。而隨著電動汽車的商業(yè)化應(yīng)用數(shù)量增加，電動汽車用鋰離子動力電池的自燃、起火事件時有發(fā)生，目前正是電動汽車行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時機，任何一起電動汽車事故不僅僅對當事的制造企業(yè)造成重大影響，也是對整個行業(yè)的沉重打擊。動力電池是電動汽車的核心零部件，電動汽車起火或，人們個想到的往往是電池的問題，那么現(xiàn)在電動汽車的電池到底嗎？
電池機理分析鈦酸鋰材料性能更佳
從電池機理角度來分析，鋰離子電池的起火是由于鋰離子電池熱失控而產(chǎn)生的，根源主要是電極和電解液間在合適的條件下產(chǎn)生的劇烈的化學放熱反應(yīng)。目前商業(yè)化應(yīng)用于鋰離子動力電池的正極材料有磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰和錳酸鋰等；負極材料主要有石墨或及其復(fù)合材料和鈦酸鋰等；電解液主要由有機溶劑和鋰鹽組成，隔膜的主要成分是聚丙烯、聚乙烯或兩者的復(fù)合材料。
對于正極材料來說，磷酸鐵鋰發(fā)生熱分解所需的溫度，其分解所放出的熱量少，是目前性的正極材料。負極材料中，石墨負極與電解液的反應(yīng)的溫度，容易與電解液發(fā)生反應(yīng)，放出的熱量，而鈦酸鋰負極發(fā)生分解反應(yīng)的溫度不僅高于石墨與電解液的反應(yīng)，而且放出的熱量遠低于石墨反應(yīng)放出的熱量，因此鈦酸鋰材料的性遠高于石墨負極。
除此之外，動力電池在充放電循環(huán)中，電池組成物質(zhì)會發(fā)生一些物理和化學的變化而導致電池性能的衰退，這些變化將會在一定程度上影響電池的性。事實上，在電池出產(chǎn)后的實際使用中，電池的起火等事故時有發(fā)生。現(xiàn)有的對于未經(jīng)循環(huán)的新鮮電池的性研究成果并不能完全解釋事故的發(fā)生機理。不同材料、不同容量、不同設(shè)計電池循環(huán)過程中的電化學或耐濫用行為或許有所差異。根據(jù)所用負極材料的不同，目前市場上常見的動力電池分為兩大類，碳負極體系和鈦酸鋰負極體系電池。
由于碳負極嵌鋰后電位與金屬鋰的電位很接近，金屬鋰的沉積，一般發(fā)生在負極表面。鋰離子在遷移到負極表面時，部分鋰離子沒有進入負極活性物質(zhì)形成穩(wěn)定的化合物，而是獲得電子后沉積在負極表面成為金屬鋰，并逐步形成鋰枝晶。隨著循環(huán)次數(shù)的不斷增加，內(nèi)部極化加劇，鋰枝晶隨著鋰離子電池的循環(huán)不斷生長，可能會穿透隔膜，引起正負極短路。電池在經(jīng)過近千次循環(huán)過后，由于電池材料結(jié)構(gòu)的變化（不停的膨脹收縮）及副反應(yīng)產(chǎn)物的堆積（析鋰），碳負極表面出現(xiàn)了很多凸起。這種變化不僅影響了電極結(jié)構(gòu)和活性，也會使隔膜受力變形，增大其受破壞的可能性。電池在短路、擠壓、過充實驗中極易發(fā)生熱失控。
與碳負極材料相比，鈦酸鋰材料被稱為“零應(yīng)變材料”，穩(wěn)定性高，具有更高的嵌鋰電位（
鈦酸鋰堅定踐行電池使命
動力電池的性更多取決于材料自身與制造工藝，而鈦酸鋰電池具備的高性，有效地解決了隱患對于新能源電池推廣應(yīng)用帶來的困擾。鈦酸鋰電池在重要的性方面，有不可比擬的優(yōu)勢。遵循新國標，鈦酸鋰電池經(jīng)過針刺、電鉆、切割等“殘酷”的實驗，并沒有發(fā)生起火、等現(xiàn)象，經(jīng)受住了性檢測的考驗。鈦酸鋰電池技術(shù)市場接受度不斷提升，目前已經(jīng)與三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池一起在動力鋰電池市場形成三足鼎立的局面。
鈦酸鋰電池是鋰電中壽命長、度的電池。鈦酸鋰電池的循環(huán)壽命長，能夠?qū)崿F(xiàn)萬次以上的充放電循環(huán)，高于普通鋰電池。而且鈦酸鋰快速充電性能非常好，其充電倍率不但達到與磷酸鐵鋰和三元相當?shù)?C，還能實現(xiàn)電化學超級電容器10C的倍率充電。這從另一方面證明鈦酸鋰的用途其實非常廣泛。
目前鈦酸鋰電池國內(nèi)市場技術(shù)比較成熟，在電動車應(yīng)用方面主要用于公交車和擺渡車等領(lǐng)域，國內(nèi)生產(chǎn)鈦酸鋰材料比較早的有銀隆、微宏等，國外的東芝在2007年就有了基于鈦酸鋰負極的鋰離子電池問世。其中，以銀隆為代表的鈦酸鋰電池目前已經(jīng)攻克了業(yè)內(nèi)公認的“五大問題”，實現(xiàn)6分鐘快速充電、耐寬溫（-50℃—+60℃）、30年循環(huán)使用壽命、不起火不高性、率等優(yōu)良特性。但是鈦酸鋰電池能量密度低是其的缺點，當前，鈦酸鋰電池與磷酸鐵鋰電池的能量密度差距也正在不斷縮小。據(jù)悉，銀隆第四代高能量密度鈦酸鋰電池，與第三代相比成本下降40%，能量密度提高60%。銀隆研發(fā)的鈦氫技術(shù)，也將有效解決電池能量密度的問題，并通過鈦酸鋰電池和燃料電池的兩者結(jié)合，成功解決新能源汽車續(xù)航里程的難題。
未來，電動汽車將是國家踐行“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”的發(fā)展趨勢，也是行業(yè)內(nèi)外關(guān)注的焦點，給運營企業(yè)更多保障能增加客戶對電動汽車的信心，也更能促進我國新能源汽車的發(fā)展。從近的電動汽車事故中我們應(yīng)該警醒，解決電池的性問題是首要，能量密度的大幅度提升步伐可適當放緩，電池的可靠性和耐用性應(yīng)該放在更重要的位置予以關(guān)注。高能量意味高風險，動力電池高于一切。
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