大型刻紋機(jī)
22、工作小車 23、定位銷 24、油杯 25、V型帶 26、電器箱 27、吊環(huán)
28、導(dǎo)軌左右調(diào)整螺栓 29、導(dǎo)軌上下調(diào)整螺栓 30、刻紋電機(jī) 31、刀片
32、隔板 33、噴水管 34、軸承座 35、仿形深度調(diào)節(jié)輪
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一、用途說明:
懸軌式路面刻紋機(jī)是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機(jī)械,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),即可使用本機(jī)刻制防滑紋。
本機(jī)通過主動力源帶動刀排高速旋轉(zhuǎn),利用兩組刀排切割路面以達(dá)到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數(shù)量和規(guī)格的刀片以達(dá)到不同用戶的使用要求。不工作時(shí)通過抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機(jī)軌道的直線度可調(diào),刻紋的直線度可以得到保證,同時(shí)使用本機(jī)路面橫向刻紋一次性完成無需調(diào)頭操作,無需另設(shè)托架。本機(jī)專門設(shè)計(jì)了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響,整齊美觀。本機(jī)使用兩組刀排同時(shí)工作,施工效率明顯提高。使用本機(jī),機(jī)械化操作,減少了人為因素的影響,保證刻紋質(zhì)量。
二、技術(shù)參數(shù):
工作面寬度:1200mm
刻紋電機(jī):功率7.5KW×2;電壓380V;
行走電機(jī):功率0.55KW;電壓380V;
供水電機(jī):潛水泵
刀片壽命:1.5-2萬平方
工作效率:2千-3千/天
刀片間距:200mm
紋距:250cm
刀片數(shù)量:20片
三、結(jié)構(gòu)及工作原理:
本機(jī)由桁架、工作小車、刻紋裝置、牽引、行走、供水、電器控制等部分組成,如結(jié)構(gòu)示意圖所示。桁架上設(shè)有空間位置可以調(diào)整的導(dǎo)軌(18),調(diào)整螺栓(28)(29)可使左右導(dǎo)軌相互平行且與地面平行,工作小車(22)通過懸掛輪(9)懸掛在導(dǎo)軌上,保證刻紋的直線度、深度。
在工作小車上并排安裝兩套刻紋裝置,每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排(31),刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪(35),能精確地調(diào)整刻紋的深度,在平整度不理想的路面上,同樣能制作出美觀的防滑紋。工作小車通過鋼絲繩(12),驅(qū)動輪組(1)、減速器(3)、變速帶輪(4)、電機(jī)(5)等組成的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動,設(shè)有三檔速度,適用于選用不同質(zhì)量的刀片,在不同強(qiáng)度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋。
機(jī)腿(17)裝有萬向行走輪,可使整機(jī)移動很方便。刀片冷卻水可由增壓泵供給,冷卻效率高,減少刀片消耗,并可沖洗路面刻紋產(chǎn)生的灰漿。
四、安裝
當(dāng)要求刻紋寬度較大,桁架較長,為運(yùn)輸方便,機(jī)器以部件形式拆分,各部件安裝相對位置如結(jié)構(gòu)示意圖1.2所示,安裝過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、當(dāng)兩節(jié)桁架(16)連接處用螺栓固定,安裝后整個(gè)桁架應(yīng)基本在一直線上,如有彎曲,連接處應(yīng)增加墊圈調(diào)整。
2、桁架連接好后,先安裝機(jī)腿,再安裝工作小車,工作小車從改向輪(21)的一端推入,先推進(jìn)底板有擺軸的一端。
3、牽引鋼絲繩在經(jīng)過主動繩輪時(shí)應(yīng)多纏繞一周,通過張緊裝置盡量拉緊,以增大摩擦力,保證工作速度。
4、兩導(dǎo)軌中心距為480mm,因直線度原因調(diào)整時(shí),兩邊應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,使中心距保持不變。
5、增壓水泵選用潛水泵,使用時(shí)放置在水容器內(nèi),水容器可放置在桁架上。
五、操作說明:
1、機(jī)器安裝好后,移到要刻紋的路面上,下壓抬刀杠桿(14)使刀片脫離地面,插入定位銷。
2、向減速機(jī)、軸承油杯(24)和各潤滑點(diǎn)加注機(jī)油或黃油,將潛水泵放在裝滿水的容器里。
3、按接線圖聯(lián)接行程開關(guān),接通電源并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),刀片旋轉(zhuǎn)方向向下沿朝向工作臺板(10)為宜,可減少飛漿。
4、沿工作小車行走方向劃一直線,調(diào)整機(jī)器使某一刀片對準(zhǔn)直線上方,啟動小車行走,檢查行車軌跡的線形,必要時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌位置直至滿足要求。
5、根據(jù)路面刻紋寬度,調(diào)整鋼絲繩上的定位器(15)位置,確定刻紋工作范圍。
6、根據(jù)刻紋深度調(diào)整仿形支撐輪的高度,確定刻紋深度;
7、啟動主電機(jī)(30)和冷卻水泵,放下工作臺板,進(jìn)行切割。待工作小車停止前進(jìn),下壓抬刀杠桿,抬起刀片組,將機(jī)器縱向移動到一定位置,調(diào)整設(shè)在機(jī)器兩端的定位吊針,與刻制好的第一組的后面一條防滑輪對齊并固定好。
重復(fù)上述工作過程, 即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。
8、刀片嚴(yán)重磨損時(shí),卸下刀片組外側(cè)軸承即可更換。
六、注意事項(xiàng):
1、保持減速機(jī)內(nèi)油量,每使用一個(gè)月后,應(yīng)全部更換一次;
2、經(jīng)常檢查冷卻水管(7)的噴水孔,如有堵塞,及時(shí)卸下兩端的螺栓進(jìn)行清理。
3、經(jīng)常檢查刀片磨損情況,及時(shí)調(diào)整仿形支撐輪的高度,保證刻紋深度,調(diào)整時(shí)應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行,保證刻紋深淺均勻。
4、更換刀片時(shí)應(yīng)成組更換,不得新舊混用。
5、經(jīng)常調(diào)整油杯,使軸承內(nèi)充滿潤滑脂。
6、發(fā)現(xiàn)刻紋深度小于限定的深度,應(yīng)調(diào)整行走電機(jī)與減速機(jī)的皮帶位置,改變小車行走速度。
7、導(dǎo)軌上及懸掛輪表面應(yīng)保持清潔,不得涂抹油脂。
8、根據(jù)現(xiàn)場供電情況,刻紋電機(jī)可采用分步啟動方式,即待一臺運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動另一臺電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),降低啟動電流。
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