工字鋼是一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，其特點(diǎn)如下：
1.翼緣寬，側(cè)向剛度大
寬翼緣低合金工字鋼高寬比可達(dá)1或略小于1，其繞弱軸的剛度顯著增加，可更合理地用于受壓構(gòu)件，窄翼緣系列亦較同高工字鋼翼緣寬1.1~1.4倍，因而在截面積相同條件下，弱軸剛度要大1倍或1倍以上。
2.抗彎能力強(qiáng)
低合金工字鋼比I型鋼寬的翼緣和相對(duì)薄的腹板，截面并且它的翼緣的內(nèi)表面與外表面平行，由于H型鋼中的翼緣所占的比例較大，截面面積分配更合理，故其抗彎能力要比I型鋼高。工字鋼彎拱機(jī)價(jià)格
3.翼緣兩表面相互平行，構(gòu)造方便
低合金工字鋼的翼緣較寬并且兩個(gè)表面相互平行，因而在構(gòu)造方面更加方便易行。
4.可加工再生型材
( 1)降低成本:
液壓工字鋼彎拱機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼（18# 22# 25#工字鋼）一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便，在隧道、地、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中對(duì)工字鋼進(jìn)行冷彎?rùn)C(jī)加工，是鋼拱架制造的必選設(shè)備。
組成：
底座機(jī)械傳動(dòng)冷彎系統(tǒng)液壓系統(tǒng)電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等
特點(diǎn)：一次成型，永不變形彎曲速度快，精準(zhǔn)度高
液壓工字鋼彎拱機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼（18# 22# 25#工字鋼）一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便，在隧道、地、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中對(duì)工字鋼進(jìn)行冷彎?rùn)C(jī)加工，是鋼拱架制造的必選設(shè)備。
組成：
底座機(jī)械傳動(dòng)冷彎系統(tǒng)液壓系統(tǒng)電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等
特點(diǎn)：一次成型，永不變形彎曲速度快，精準(zhǔn)度高
工字鋼彎拱機(jī)價(jià)格
我們的優(yōu)勢(shì)
通常一節(jié)長(zhǎng) 9 m 工字鋼拱架 ,工地原始辦法是用氧氣、乙炔每米割一個(gè)三角形缺口 ,用大錘敲打成弧形 ,這樣做就破壞了工字鋼的整體性 ,留下了多處燒傷。另外一種方法是在附近地區(qū)的工廠加工 , 但常常存在工廠太遠(yuǎn) , 運(yùn)輸不便 ,加工費(fèi)用高等問(wèn)題 ,加大了成本。使用冷彎?rùn)C(jī)則簡(jiǎn)單得多 ,只要將三相電引至加工區(qū)即可。不足之處是冷彎?rùn)C(jī)一次性投入近 2 萬(wàn)元 ,然而相對(duì)近300 t工字鋼的加工量來(lái)講 , 這種投入完全是值得的。況且冷彎?rùn)C(jī)加工時(shí)是連續(xù)的 ,工字鋼之間全部電焊焊接 ,不存在下腳料 ,每加工 9 m 可節(jié)約近50 cm ,成本大大降低。工字鋼彎拱機(jī)
( 2)工效:
使用冷彎?rùn)C(jī) 4人 8 h可制成 8榀拱架 。
而傳統(tǒng)辦法做拱架 4人 12 h只能完成 4榀 ,而且需要消耗大量電焊條、氧氣、乙炔進(jìn)行修補(bǔ) ,工效差異顯然很大。
( 3)質(zhì)量:
采用冷軋技術(shù) ,用機(jī)械力量直接彎曲制成 ,對(duì)工字鋼未造成破壞 ,保持了工字鋼自身的完整性及機(jī)械性能 ,無(wú)大的扭曲及變形 ,質(zhì)量好。
工字鋼彎拱機(jī)價(jià)格
⑴電機(jī)是國(guó)標(biāo)全銅芯的，趕工期不怕啦，用久了電機(jī)也不發(fā)熱，安全??！
⑵1:187專業(yè)定制的減速機(jī)。精準(zhǔn)度更高！
⑶我們的彎拱機(jī)鋼材采用世界鋼廠山西太鋼，鋼材硬度強(qiáng)硬，彎曲過(guò)程中不易變形，節(jié)省 不必要的費(fèi)料，節(jié)約成本！
⑷滾動(dòng)軸滾輪都是經(jīng)過(guò)熱處理的。（減少游輪磨損，對(duì)工件無(wú)劃傷）
