瑞典山特維克鎢鋼圓棒 精磨鎢鋼圓棒價(jià)格
日本富士鎢鋼圓棒精磨價(jià)格 耐腐蝕鎢鋼圓棒進(jìn)口高耐磨鎢鋼板 進(jìn)口精磨鎢鋼圓棒規(guī)格
精磨鎢鋼薄板 日本富士鎢鋼板 進(jìn)口鎢鋼板材V30富士鎢鋼板 日本富士鎢鋼板材價(jià)格日本富士鎢鋼板 D20富士鎢鋼板 進(jìn)口鎢鋼板
模具鎢鋼板材 進(jìn)口鎢鋼厚板 進(jìn)口鎢鋼薄板VC7進(jìn)口鎢鋼板 進(jìn)口鎢鋼板材硬度瑞典H6F鎢鋼板塊價(jià)格 進(jìn)口山特維克鎢鋼批發(fā)YG15鎢鋼板價(jià)格 YG15硬質(zhì)合金鎢鋼圓棒批發(fā)
進(jìn)口無磁鎢鋼圓棒 進(jìn)口精磨鎢鋼棒材硬度日本進(jìn)口鎢鋼 日本鎢鋼價(jià)格 鎢鋼圓棒日本共立鎢鋼價(jià)格 日本KD20鎢鋼板材批發(fā)進(jìn)口瑞典鎢鋼圓棒 H10F瑞典鎢鋼圓棒價(jià)格
A10W日本共立超硬鎢鋼板 放電加工用A10W進(jìn)口沖壓膜鎢鋼 進(jìn)口耐高溫鎢鋼板 高硬度 進(jìn)口沖壓膜鎢鋼 進(jìn)口耐高溫鎢鋼板 高硬度
進(jìn)口美國肯納鎢鋼、進(jìn)口日本富士鎢鋼、進(jìn)口日本住友鎢鋼、進(jìn)口瑞典山特維克鎢鋼、進(jìn)口臺(tái)灣春保森拉天使鎢鋼、美國瓦爾特鎢鋼等一系列優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鎢鋼。
進(jìn)口鎢鋼板材，進(jìn)口鎢鋼圓棒，進(jìn)口鎢鋼長條，進(jìn)口鎢鋼精磨棒，進(jìn)口鎢鋼管料
進(jìn)口鎢鋼厚板，進(jìn)口鎢鋼薄板，進(jìn)口超微粒鎢鋼，進(jìn)口無磁鎢鋼，進(jìn)口超硬鎢鋼
進(jìn)口耐磨鎢鋼，進(jìn)口高硬度鎢鋼，進(jìn)口耐沖壓鎢鋼，進(jìn)口抗震鎢鋼，進(jìn)口耐沖擊鎢鋼
進(jìn)口鎢鋼硬度，進(jìn)口鎢鋼價(jià)格，進(jìn)口鎢鋼圓棒，進(jìn)口鎢鋼規(guī)格，進(jìn)口鎢鋼性能
進(jìn)口鎢鋼材質(zhì)，進(jìn)口鎢鋼性能，進(jìn)口鎢鋼批發(fā)，進(jìn)口鎢鋼化學(xué)成份
東莞長安金滿來金屬材料：專業(yè)批發(fā)春保鎢鋼。春保鎢鋼板。春保鎢鋼棒。進(jìn)口鎢鋼。鎢鋼圓棒。春保鎢鋼長條。硬質(zhì)合金長條。鎢鋼刀具。春保鎢鋼模具。春保鎢鋼棒。進(jìn)口鎢鋼棒。進(jìn)口鎢鋼板材。鎢鋼板。鎢鋼精磨棒。春保鎢鋼精磨棒。春保鎢鋼沖壓材料。春保耐沖擊鎢鋼。鎢鋼長條報(bào)價(jià)。
everloy公司自（1938年）創(chuàng)立，至今everloy公司以超硬合金和噴嘴的制造、銷售為主，以開發(fā)能力、技術(shù)能力奠定了今天的基礎(chǔ)。通過客戶的協(xié)助和全體員工的齊心協(xié)力克服了迄今為止的歷次嚴(yán)酷考驗(yàn)。今后，技術(shù)革新和國際競爭的激化等因素的存在，將使everloy面臨著更加苛刻的環(huán)境。貢力kd20鎢鋼板
從1938年創(chuàng)立以來，everloy公司一直緊隨時(shí)代發(fā)展不斷成長、發(fā)展。作為擁有超過半個(gè)世紀(jì)經(jīng)驗(yàn)的超硬合金專業(yè)廠家，為了滿足用戶在各種耐磨損.模具
用超硬材料、以及精密模具部件等廣泛領(lǐng)域的需求，我們一直努力不斷開發(fā)新型材料。
金滿來專業(yè)代理進(jìn)口日本共立鎢鋼，KD05鎢鋼圓棒，kd05鎢鋼板材，日本進(jìn)口kd10鎢鋼條，EF05鎢鋼厚板，標(biāo)準(zhǔn)鎢鋼單直孔圓棒，ef20鎢鋼精磨棒，日本進(jìn)口EF20鎢鋼薄板，g5硬質(zhì)合金厚板，進(jìn)口日本共立鎢鋼g7，EF05鎢鋼棒批發(fā)進(jìn)口kd40耐磨硬質(zhì)合金 高硬度微粒碳化鎢板 kd40鎢鋼厚板等不同材質(zhì) 進(jìn)口everloy MC20鎢鋼板 加工純鐵用鎢鋼 金滿來現(xiàn)貨 規(guī)格齊全，價(jià)格合理，質(zhì)量保障，特殊規(guī)格可以訂！
EVERLOY 共立硬質(zhì)合金材料類型與特性（代表數(shù)據(jù)）
|
分類 |
本公司 產(chǎn)品代號(hào) |
CIS 分類代號(hào) |
WC粒子直徑 μm |
鈷含量 % |
密度 ( g/cm?) |
硬度 (HRA) |
抗彎強(qiáng)度 (GPa) |
|
耐磨耗
耐沖擊
模具用
|
H1 |
V10 |
0.5-1.5 |
6 |
14.8 |
93.0 |
1.9 |
|
G1 |
0.5-2.0 |
6 |
14.9 |
92.0 |
2.0 |
||
|
G2 |
V20 |
1.0-3.0 |
6 |
15.0 |
91.0 |
2.5 |
|
|
G3 |
V30 |
1.0-3.0 |
8 |
14.8 |
90.0 |
2.7 |
|
|
G4 |
V30 |
1.0-8.0 |
10 |
14.6 |
89.0 |
2.9 |
|
|
G5 |
V40 |
1.0-8.0 |
13 |
14.3 |
88.0 |
3.2 |
|
|
TB6 |
2.0-8.0 |
15 |
13.8 |
86.0 |
3.1 |
||
|
TB7 |
V50 |
2.0-8.0 |
21 |
13.3 |
84.5 |
3.0 |
|
|
G8 |
V60 |
2.0-8.0 |
22 |
13.3 |
82.5 |
2.6 |
|
|
微粒子合金
|
KD05 |
V20 |
0.5-1.5 |
8 |
14.7 |
92.0 |
3.2 |
|
KD10 |
0.5-1.5 |
10 |
14.5 |
91.0 |
3.4 |
||
|
KD20 |
V30 |
0.5-1.5 |
13 |
14.2 |
90.0 |
3.7 |
|
|
KD40 |
V40 |
0.5-1.5 |
19 |
13.6 |
88.0 |
3.7 |
|
|
放電加工用 |
A10W |
|
0.5-5.0 |
9 |
14.5 |
91.0 |
3.7 |
|
WD20 |
|
0.5-1.5 |
13(注1) |
14.1 |
90.5 |
3.7 |
|
|
超微粒子合金 |
EF01 |
|
0.5-0.8 |
8 |
14.5 |
94.0(注3) |
3.7 |
|
EF05 |
Z01 |
0.5-0.8 |
10 |
14.3 |
93.0 |
3.7 |
|
|
EF10 |
Z10 |
0.5-0.8 |
13 |
14.0 |
92.0 |
4.0 |
|
|
EF20 |
Z30 |
0.5-0.8 |
18 |
13.6 |
90.0 |
4.0 |
|
|
不銹鋼加工用 |
KX01 |
|
0.5-0.8 |
13(注1) |
14.0 |
92.5 |
4.0 |
|
軟質(zhì)金屬用 |
MC20 |
|
0.5-5.0 |
6 |
14.9 |
90.5 |
2.8 |
|
非磁性 |
KN20 |
|
0.5-1.5 |
12(注2) |
14.2 |
90.0 |
3.2 |
|
高耐磨損用 |
SS13 |
|
0.5-1.5 |
1 |
14.2 |
97.0(注3) |
1.0 |
|
SS15 |
|
0.5-1.5 |
4 |
14.6 |
95.0(注3) |
2.0 |
|
|
切削用 |
KW3 |
|
1.0-5.0 |
6.5 |
14.6 |
91.0 |
2.5 |
表中之?dāng)?shù)據(jù)為代表性數(shù)據(jù),不是保證值。
（注1）部分含有Ni
（注2）表示材質(zhì)KN20之Ni量
（注3）表示HV硬度之換算量
按不同用途選擇材料種類的標(biāo)準(zhǔn):
| 用途,特性 | 選用標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 一般用途 | 1 | 沖裁模 | 最普通的是G5,沖擊較小時(shí)采用G2～G4,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用TB6,TB7。 |
| 2 | 彎板模 | 最普通的是G5,沖擊較小時(shí)采用G4,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用TB6,TB7。 | |
| 3 | 拉伸模 | 最普通的是G3,沖擊較小時(shí)采用G2,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用G4,G5。 | |
| 4 | 擠拉模 | 最普通的是G3,沖擊較小時(shí)采用G2,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用G4。 | |
| 5 | 切斷刃 | 一般采用G5,伴隨沖擊時(shí),選用TB6,TB7。 | |
| 6 | 壓花模 | 一般采用TB7,沖擊較小時(shí)采用TB6,厚板等伴隨較大沖擊情況下,選用G8。 | |
| 7 | 導(dǎo)向塊類 | 雖然也可用G1,G2,使用上G3更安全。 | |
| 特殊用途 | 8 | 耐縱搖性 | 一般采用KD類,需要銳利鋒刃時(shí)選用EF類。 |
| 9 | 耐電加工性 | 一般采用KD類,為了抑制對(duì)放電塊的影響可選用A10W。另外,在采用水作為加工液時(shí)如需要抑制腐蝕可選用WD20。 | |
| 10 | 高耐磨損性 | 一般來講,H1硬度最高耐磨損性良好,如想進(jìn)一步提高耐磨性,可選用對(duì)使用有一定要求的SS類材料。 | |
| 11 | 非磁性,耐腐蝕性 | 磁場成形用模具等需要非磁性材料時(shí),選擇KN20。同時(shí),KN20有優(yōu)良的耐腐蝕性,耐氧化性,也可用于機(jī)械密封和鏡片成形用模具。 | |
| 12 | 軟質(zhì)金屬加工用 | 加工純鐵,純銅等易于超硬合金反應(yīng)的金屬時(shí),選用可抑制反應(yīng)的MC30。 | |
| 13 | 不銹鋼加工用 | 加工不銹鋼等熱傳導(dǎo)率低,易產(chǎn)生加工硬化的金屬時(shí),選用KX01。 | |
美國肯納鎢鋼：CD-750、CD-636、CD30、CD35、CD-K3135、CD-36、CD-KR855、CD337、CD-3190、CD-KR466、CD-18、CD-40、CD-50、CD-D3150、CD-650、CD-60、CD-KR887、CD-70；
日本鎢鋼：AF1、F08、G3、V10、V20、V30、Z01、Z10、Z20、D30、K10、K01、K20、K30、K05、Z30、M30、P30、P20、P10、P05、P25、M10、M20；
日本富士鎢鋼硬質(zhì)合金牌號(hào)：VF12、VD45、TVG60、T15、J05、CE-08、D20、D40、D50、D60、G55、G65、G70、G85；
超微粒鎢鋼：F08、TF09、F10、F20、N05、N01；
臺(tái)灣春保鎢鋼薄板 0.3-0.8鎢鋼薄板規(guī)格
粗粒硬質(zhì)合金進(jìn)口鎢鋼鋼：C50、C60、C70、U61、U77、 U83；
無磁硬質(zhì)合金進(jìn)口鎢鋼：M10、M45、M50、M70；
工業(yè)陶瓷硬質(zhì)合金：FCA10、FCY40A、FCY20A；
鎢鋼牌號(hào)對(duì)照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G2、G5、G6、G7、E60、YG10X、D30、D40、K05、K10、K20、YG3X、YG3、YG4C、YG6、YG8、YG9、YG12、YL10.2、YG15、YG20、YG25、YG28、YT5、YT14、YT15、P10、P20、M10、M20、M30、M40、V10、V20、V30、Z01、Z10、Z20、Z30、CD650、CD636、CD337、CD750、YL60、YW3、YW4、YS25、YT30、YK25、YG20C、YG8C；
臺(tái)灣春保鎢鋼：WF10、WF03、WF15、VA80、UF03等。
以上牌號(hào)有大量現(xiàn)貨。你的支持是我最大的心愿，我們的熱線0769-85446236傳真訂單：0769-81767650
硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段：
1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。
2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。
我公司金滿來為了適應(yīng)市場特殊需求,特別針對(duì)電子行業(yè)精密級(jí)進(jìn)模、五金沖壓模、粉末成型模、標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進(jìn)鎢鋼（硬質(zhì)合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導(dǎo)磁系列、耐高溫系列、細(xì)顆粒系列等50多個(gè)品種。形狀有標(biāo)準(zhǔn)件和各種各樣非標(biāo)準(zhǔn)件：包括圓形、圓環(huán)、方塊、導(dǎo)電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強(qiáng)度等機(jī)械性能，使品質(zhì)完全確保。
我們尊重每一位客戶，歡迎您的垂詢！您的關(guān)注是我們前進(jìn)的動(dòng)力！
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