答：(1)將要下線(xiàn)的線(xiàn)槽清理干凈。
(2)將已浸漬半導(dǎo)體膠并已涼干的適形氈墊條固定在線(xiàn)槽底部，可使用膠帶固定在上下端部。對(duì)于定子鐵芯較長(zhǎng)的線(xiàn)槽，也要盡量采用單根墊條，最好中間不要有接頭。
(3)放人下層線(xiàn)棒。線(xiàn)棒與線(xiàn)槽壁兩側(cè)如有間隙(仍按單側(cè)間隙不超過(guò)0．3mm、連續(xù)長(zhǎng)度大于lOOmm的標(biāo)準(zhǔn)掌握)，應(yīng)用刷低阻半導(dǎo)體膠的半導(dǎo)體墊條塞實(shí)。
(4)調(diào)整固定好線(xiàn)棒的上下位置后，用專(zhuān)用壓線(xiàn)工具將下層線(xiàn)棒壓實(shí)，壓緊力應(yīng)按廠(chǎng)家的工藝要求，壓緊線(xiàn)棒時(shí)注意線(xiàn)棒的軸向位置不要移動(dòng)，特別是對(duì)接銅焊方式的接頭。
(5)適形氈壓緊后的固化時(shí)間視膠的工藝不同而異，一般至少需24h以上。在固化過(guò)程中，適形氈會(huì)有少量收縮，因此在完成固化的過(guò)程中，還要按工藝規(guī)定的時(shí)間間隔再次壓緊壓線(xiàn)工具。壓緊力和固化時(shí)間，是適形氈工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn)。這其中任何一點(diǎn)的失誤都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)過(guò)程的失敗。
(6)適形氈受壓后，多余的膠會(huì)瀝出，因此，特別是線(xiàn)棒下端部應(yīng)有防止低阻膠污染的措施，否則膠干后不便清除。瀝出的膠應(yīng)立即擦掉。線(xiàn)棒下線(xiàn)前端部應(yīng)進(jìn)行端部防護(hù)處理。
(7)適形氈固化后，取出專(zhuān)用壓線(xiàn)工具。
(8)試驗(yàn)及端部綁扎的要求同上題。
(9)將已浸漬半導(dǎo)體膠并已涼干的適形氈墊條固定在線(xiàn)棒層間。
(10)嵌人上層線(xiàn)棒，要求與下層線(xiàn)棒同。
(11)確定好上層線(xiàn)棒的上下位置后，用專(zhuān)用壓線(xiàn)工具將上層線(xiàn)棒壓實(shí)，壓緊工藝要求同上。
(12)層間適形氈固化后取出壓線(xiàn)工具，其余要求同下層線(xiàn)棒。
(13)將已浸漬半導(dǎo)體膠并已涼干的適形氈墊條固定在上層線(xiàn)棒上面，并在適形氈上面放一層半導(dǎo)體墊條(一般0．5mm即可)。
(14)用專(zhuān)用壓線(xiàn)工具將墊條、適形氈壓實(shí)，壓緊工藝同前，固化后拆除。
(15)打緊槽楔等工藝同前。
以上是正常情況下的操作要求，適合檢修時(shí)間長(zhǎng)的線(xiàn)棒更換。如果是事故搶修，則按此工藝時(shí)間上不允許，可以視具體情況進(jìn)行一些簡(jiǎn)化，如線(xiàn)槽底層或槽楔下的適形氈可不采用，線(xiàn)槽底層采用半導(dǎo)體低阻墊條代替，槽楔下的適形氈采用半導(dǎo)體墊條加波紋墊條的方式替代。
