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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鎮(zhèn)江市250mmPE燃?xì)夤軓S家
鎮(zhèn)江市250mmPE燃?xì)夤軓S家
產(chǎn)品價(jià)格：￥180
上架日期：2017-11-07 09:01:34
產(chǎn)地：河南洛陽
發(fā)貨地：河南洛陽
供應(yīng)數(shù)量：不限
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詳細(xì)說明
    洛陽國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司（股票代碼833435），位于洛陽市空港產(chǎn)業(yè)園區(qū)，占地230畝，員工200余人，高級(jí)工程師10名，主要經(jīng)營(yíng)涂塑復(fù)合鋼管、3PE防腐鋼管，PE管、鋼帶波紋管市政給排水管道，公司多年來以信譽(yù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存。
    歡迎致電：0379-60692511　18538867062 牛經(jīng)理！

    焊接步驟　　　　　　　　　鎮(zhèn)江市250mmPE燃?xì)夤軓S家
    1、將需焊接的管材、管件固定在對(duì)接機(jī)上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑削刀刨光，使對(duì)接端面光滑平整、清 潔、垂直。
    2、調(diào)整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面完全吻合，并接通加熱板。
    3、待加熱板自動(dòng)升溫至額定溫度，將需要焊接的管材、管件合并使端面加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，將管材、管件從加熱板上分開、再將兩加熱端面合并對(duì)接，使合并處形成均勻的凸緣，待冷卻。
    折疊編輯本段熱熔焊步驟：材料準(zhǔn)備→夾緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成
    性能特點(diǎn)
    材料準(zhǔn)備
    1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線;同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
    2、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù):直徑;璧厚或SDR值;加熱板的溫度設(shè)定;焊工代號(hào)。
    加緊將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10~20mm的切削余量;根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。
    3、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
    4、將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。
    5、啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子管件的端面進(jìn)行切削。
    6、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，在打開夾具，zui后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。

    7、取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削;銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。


    鎮(zhèn)江市250mmPE燃?xì)夤軓S家
    1、檢查管子的同軸度(其zui大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%)。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。
    2、加熱
       檢查加熱板的溫度是否適宜210℃~230℃，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1~2mm為宜。
    3、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈第一次亮起后，在等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。
    4、測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定;當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。
    5、將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1=P0+接縫壓力
    6、待管子(管件)間的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降至近似拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開始記錄吸熱時(shí)間。P2=P0+吸熱壓力(吸熱壓力幾乎為零)
       切換
    1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。
    2、達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞;若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個(gè)熔接過程。
    熔融對(duì)接:
    1、使焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以1~2mm為宜。
    2、冷卻:
    保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。
    1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時(shí)按下計(jì)時(shí)器，記錄冷卻時(shí)間。
    P3=P0+冷卻壓力　　　　　　　　　 鎮(zhèn)江市250mmPE燃?xì)夤軓S家
    夾具閉合后升壓時(shí)應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間完成;以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。
    2、對(duì)接完成
    達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子(管件)，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。
    卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零;若需移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時(shí)做好接頭處的防塵工作。
    PE給水管　耐磨管道　抽沙管道　涂塑管道　 油井襯管　輸油管　MPP管 燃?xì)夤?/span>

    洛陽國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司！
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