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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

DJ002耐磨焊條

產(chǎn)品價(jià)格：￥1

上架日期：2017-07-03 09:41:57

產(chǎn)地：天津

發(fā)貨地：天津

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詳細(xì)說(shuō)明

DJ002耐磨焊條

我公司主營(yíng):【耐磨焊條】【耐磨焊絲】【堆焊焊條】【鈷基焊條】【鈷基焊絲】【耐高溫焊條】【抗沖擊耐磨焊條】【鑄鐵焊條】【鑄造碳化鎢合金焊條】【高鉻鑄鐵耐磨焊條】【yd硬質(zhì)合金焊條】【銀焊條】【銀焊絲】【銀焊片】【銀焊環(huán)】【耐熱鋼焊條】【閥門焊條】【模具焊條】【鎳基合金焊條】【不銹鋼焊條】【不銹鋼焊絲】【耐磨焊絲】【鈷基焊絲】【低溫鋼焊條】【高錳鋼堆焊條】【碳化鎢堆焊焊絲】【銅及銅合金焊條】【鋁及鋁合金焊條】【水泥立磨輥焊絲】【埋弧堆焊藥芯焊絲】等各種特種焊絲焊條。廣泛應(yīng)用于礦渣破碎機(jī)易損件（如破碎機(jī)錘頭、錘盤、反擊板），水泥立窯卸料裝置（塔盤、塔尖、塔篦），制磚機(jī)(絞刀、攪拌機(jī)葉片、攪籠、對(duì)輥、錘破、籠破、挖泥機(jī)葉片),發(fā)電廠風(fēng)機(jī)葉片，煉鋼廠(高爐溜槽襯板，對(duì)輥，圓錐破),破碎機(jī)、錘頭、擠壓輥、攪拌機(jī)葉片,木炭機(jī),銑鞋、磨鞋、扶正品、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、等。

DJ002耐磨焊條

焊后硬度55~58用途：焊縫魏裂、可受輕魏沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復(fù)塑料機(jī)械螺桿、密煉機(jī)、犁頭等。

DJ002耐磨焊條

耐磨焊條產(chǎn)品簡(jiǎn)介如下：

D102耐磨焊條型號(hào)：EDPMn2-03

用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

D106耐磨焊條型號(hào)：EDPMn2-16

用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

D107耐磨焊條型號(hào)：EDPMn2-15

用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

D112耐磨焊條型號(hào)：EDPCrMo-Al-03

用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修復(fù)。

D126耐磨焊條型號(hào)：EDPMn3-16

用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片和行走主動(dòng)輪。

D127耐磨焊條型號(hào)：EDPMn3-15

用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片和行走主動(dòng)輪。

D132耐磨焊條型號(hào)：EDPMnCrMo-A2-03

用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修復(fù)

D146耐磨焊條型號(hào)：EDPMn4-16

用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。

D156耐磨焊條

用途：用于軋鋼機(jī)零部件堆焊，如槽輪軋機(jī)、鑄鋼大齒輪、拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈輪節(jié)等

D167耐磨焊條型號(hào)：EDPMn6-15

用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。

D172耐磨焊條型號(hào)：EDPCrMo-A3-03

用途：用于堆焊齒輪、挖掘機(jī)、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁，礦山機(jī)械等磨損件。

D177SL耐磨焊條

用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。

D202A耐磨焊條

用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機(jī)零部件的堆焊，如槽輪軋機(jī)、鑄鋼大齒輪等

D202B耐磨焊條

用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。

D207耐磨焊條型號(hào)：EDPCrMnSi-15

用途：用于堆焊堆土機(jī)刀刃板、螺旋槳等磨損零件。

D212耐磨焊條型號(hào)：EDPCrMo-A4-03

說(shuō)明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。

D217A耐磨焊條型號(hào)：EDPCrMo-A3-15

用途：用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機(jī)部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機(jī)斗齒等。

D227耐磨焊條型號(hào)：EDPCrMoV-A2-15

用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤滾刀的受磨面。

D237耐磨焊條型號(hào)：EDPCrMoV-A1-15

用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖掘斗、礦山機(jī)械零部件等。

D246耐磨焊條型號(hào)：EDPCrSi-B

用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件。

D256耐磨焊條型號(hào)：EDMn-A-16

用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。

D266耐磨焊條型號(hào)：EDMn-B-16

用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。

D276/D277耐磨焊條型號(hào)：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15

用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)、推土機(jī)刀刃板、抓斗、破碎刃等。

D287耐磨焊條

用途：用于水泵、水輪機(jī)過(guò)流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。

D307耐磨焊條型號(hào)：EDD-D-15

用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。

D317耐磨焊條型號(hào)：EDRCrMoWV-A3-15

用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。

D317A耐磨焊條

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片、抽風(fēng)機(jī)葉片和中高壓閥門密封面等。

D322耐磨焊條型號(hào)：EDRCrMoWV-A1-03

用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。

D327耐磨焊條型號(hào)：EDRCrMoWV-A1-15

用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。

D327A耐磨焊條型號(hào)：EDRCrMoWV-A2-15

用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。

D337耐磨焊條型號(hào)：EDRCrW15

用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。

D347耐磨焊條型號(hào)：EDCrMoMnNi-A-15

用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。

D386耐磨焊條

用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋輥等。

D392/D397耐磨焊條型號(hào)：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）

用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚?qiáng)度耐磨零部件。

D406耐磨焊條型號(hào)：EDRCrMnMoWCo-A

用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。

D417耐磨焊條型號(hào)：EDD-B-15

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場(chǎng)合，如單雙齒滾破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。

D427耐磨焊條

用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。

DJ002耐磨焊條

D127耐磨焊條

說(shuō)明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分 C Mn

保證值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~120 140~180 180~220

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D132耐磨焊條符合 GB EDPCrMo-A2-03

說(shuō)明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分 C Mo Cr

保證值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00

堆焊層硬度: HRC≥30

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

焊接電流(A) 80~130 110~180 150~240 240~280

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D146耐磨焊條符合 GB EDPMn4-16

說(shuō)明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用。

用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分 C Mn 其它元素總量

保證值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00

堆焊層硬度: HRC≥30

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~146 150~190 200~240

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D156耐磨焊條

說(shuō)明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用（交流時(shí)空載電壓大于70V），焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。

用途: 適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪和鏈軌節(jié)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分 C Mn Si Cr

保證值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20

堆焊層硬度: HRC≈31

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 50~90 110~140 150~190 200~240

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。

2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。

D167耐磨焊條符合 GB EDPMn6-15

說(shuō)明: D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分 C Mn Si

保證值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00

堆焊層硬度: HRC≥50

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D172耐磨焊條符合 GB EDPCrMo-A3-03

說(shuō)明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易，工藝性能比較好。

用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分 C Mo Cr

保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50

堆焊層硬度: HRC≥40

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~120 150~180 190~230

注意事項(xiàng):

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊表面的鐵銹和油污清除干凈。

D207耐磨焊條符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

說(shuō)明: D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分 C Mn Si S P Cr 其它元素總量

保證值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00

堆焊層硬度: HRC≥50

參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~110 140~160 180~220

注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

DJ002耐磨焊條

輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310	焊條	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ4.0	主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
ZM	用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1	為第一層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。	能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2	為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。	與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3	為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。	堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310	用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。	屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	堆焊層硬度（HRC）
	焊接電流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20
埋弧焊藥芯焊絲	直徑（mm）	Φ4.0			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量： 30～40公斤
	焊接電流（A）	400～550
	焊接電壓（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

牌號(hào)	類別	規(guī)格	應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A	焊條	Ф3.2	主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。
DH611、DH621	CO2氣保護(hù)藥芯焊絲	Φ1.6	主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用藥芯焊絲	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。	為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

牌號(hào)	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）直徑（mm）	80～140	140～200		包裝形式：盒裝單件重量：20公斤	層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
焊接電流（A）焊接電壓（V）氣體流量（L/min）直徑（mm）	220～350			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊藥芯焊絲
	焊接電流（A）	350～400	400～550
	焊接電壓（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事項(xiàng)

施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 沖擊后50～55	主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

牌號(hào)	種類	硬度(HRC)	性能及主要用途	備注
DH-55F	2	52～57	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。	可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55	1	55～59	主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高溫硬度測(cè)試

牌號(hào)	種類	試驗(yàn)溫度t（℃）	高溫硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類	直徑（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
	焊接電流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲	直徑（mm）	Ф1.6			包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤
	焊接電流（A）	220～350
	焊接電壓（V）	25～35
	氣體流量（L/min）	15～20

水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料

牌號(hào)	類別	符合標(biāo)準(zhǔn)	規(guī)格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊條	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	氣保護(hù) 焊絲	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	氣保護(hù) 焊絲		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌號(hào)	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。	為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、ER415L	用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。	為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L		為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

牌號(hào)	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2

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