吐魯番球籠中頻淬火爐自動化專用機器
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設備性能特點:
1,控制電路板由計算機設計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設備的啟動性能,使設備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學.
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎上又加了自動掃頻重復啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設備啟動及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設備
在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設備的感應器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設備存在的問題
（1）使用原來的感應器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復運動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。
二、中頻淬火技術攻關的內(nèi)容
中頻感應器的設計中頻感應加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設計的中頻感應加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
開年至今，整個泛夾江產(chǎn)區(qū)內(nèi)全拋釉（含超平釉、金剛釉等）系列產(chǎn)品的銷售一直都非常，這也從一定程度上決定了今年產(chǎn)區(qū)企業(yè)技改新建生產(chǎn)線的方向。據(jù)了解，今年上半年產(chǎn)區(qū)內(nèi)技改新建了10余條生產(chǎn)線，且絕大部分都是以生產(chǎn)全拋釉等相關產(chǎn)品為主，下半年后產(chǎn)區(qū)技改新建全拋釉生產(chǎn)線的熱度不減?！鴪D為泛夾江產(chǎn)區(qū)內(nèi)某企業(yè)正在技改全拋釉生產(chǎn)線的現(xiàn)場攝影龍財金。據(jù)悉，今年上半年泛夾江產(chǎn)區(qū)技改新建了8條全拋釉生產(chǎn)線，其中已投產(chǎn)生產(chǎn)線1條，在建生產(chǎn)線5條，此外還有2條舊線被拆除重建。在經(jīng)歷上半年瘋狂的技改新建后，下半年企業(yè)技改新建全拋釉生產(chǎn)線的步伐仍未放緩，產(chǎn)區(qū)內(nèi)的金陶、新萬興、天際、華雄等企業(yè)還在技改全拋釉、金剛釉生產(chǎn)線。日前，記者從丹棱天際陶瓷有限公司處獲悉，據(jù)了解，計劃技改全拋釉生產(chǎn)線的還有新萬興陶瓷。作為產(chǎn)區(qū)內(nèi)大型陶瓷生產(chǎn)企業(yè)之一的新萬興陶瓷，在新一輪的產(chǎn)能轉型升級中由于生產(chǎn)線陳舊，喪失了其在產(chǎn)區(qū)內(nèi)的主導地位。
南隴侯臉上這才神色一緩。
