三明球籠中頻淬火爐新型加熱機(jī)器
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動(dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問題
（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
近期，上漲的鋁材價(jià)格讓不少門窗商家黯然傷神。一邊是白熱化的市場競爭，一邊又是大幅上升的生產(chǎn)成本。在漲與不漲之間，門窗品牌發(fā)展愈發(fā)步履維艱。那么，面對(duì)原材料成本上漲這一無可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，門窗企業(yè)該如何抗過這個(gè)市場寒冬呢？鋁材瘋狂漲價(jià)，大小企業(yè)心態(tài)不一據(jù)了解，推漲2016年鋁材上漲的因素大概分為三方面：隨著氧化鋁價(jià)格的迅速回升及煤炭價(jià)格拉漲電解鋁成本大幅上升，后期又出現(xiàn)電解鋁行業(yè)啟動(dòng)去庫存的方案緣故其次，受到西北鋁錠運(yùn)輸?shù)挠绊懀瑖鴥?nèi)治理超載的921新運(yùn)輸政策之后，公路運(yùn)輸運(yùn)費(fèi)上漲，出現(xiàn)低庫存常態(tài)還有就是由于推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革因素，使得昔日高耗能、高過剩、高污染的鋁行業(yè)出現(xiàn)，落后產(chǎn)能逐步淘汰，國內(nèi)鋁產(chǎn)量增速明顯下滑。
大衍神君聲音中充滿了之色。
