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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
天津市48*4無(wú)縫鋼管價(jià)格
天津市48*4無(wú)縫鋼管價(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2017-10-30 09:28:26
產(chǎn)地:山東
發(fā)貨地:山東
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    聊城市眾順?shù)摬挠邢薰?/strong>

    聯(lián)系電話:13562012022 15263585887

        公司主要生產(chǎn)和銷售外徑5-630*壁厚1-80無(wú)縫管 精密光亮管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、流體管、結(jié)構(gòu)管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管、地質(zhì)管、液壓支柱管、合金管 不銹鋼管等。秉承誠(chéng)信服務(wù)、恪守信譽(yù)的宗旨,在同等的質(zhì)量下,保證以最低的價(jià)格,最完善的服務(wù),最高的信譽(yù)來(lái)答謝各界朋友的支持和厚愛(ài),歡迎您的來(lái)電、咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:結(jié)構(gòu)管GB8162-1999、流體管GB8163-1999、低中壓鍋爐管GB3087-1999、液壓支架管GB17396-1999、高壓鍋爐管GB5310-1995、化肥專用管GB6479-2000、石油裂化管GB9948-88、船泊用管、GB5312-2000等。另常年兼營(yíng)成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、安陽(yáng)、洪都、天津等幾大鋼廠的國(guó)產(chǎn)進(jìn)口的無(wú)縫鋼管、無(wú)縫管、流體鋼管、直縫焊管,經(jīng)營(yíng)品種多、規(guī)格齊全,保質(zhì)保量,常年庫(kù)存保有量7000噸以上。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“公正、客觀、科學(xué)、誠(chéng)信”的經(jīng)營(yíng)原則,重合同、守信譽(yù)、保質(zhì)保量、按期交貨”。多年來(lái)公司憑借良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū),產(chǎn)品出口歐洲、南美等十多個(gè)國(guó)家,深得用戶信賴!

    (一)質(zhì)量要求
    ①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
    a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途
    b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制
    c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
    爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
    ②鋼管幾何尺寸精度和外形
    a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
    外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
    Di:名義外徑mm
    b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
    壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚
    Si:名義壁厚mm
    C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
    d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
    e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
    f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
    g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
    5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求
    a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
    b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
    產(chǎn)生原因:
    ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
    ② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
    ③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
    6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
    7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
    8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
    9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。
    (二)無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
    1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
    ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
    ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
    ③N—0儀:氣體含量分析N、O
    2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
    ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
    ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。
    ③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
    ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
    ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
    3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%
    ①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。
    ②無(wú)損探傷檢查:
    a. 超聲波探傷UT:
    對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)
    b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))
    主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004
    級(jí)別:B級(jí)
    c. 磁粉MT和漏磁探傷:
    磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)
    d. 電磁超聲波探傷:
    不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
    e. 滲透探傷:
    熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。
    4.鋼管理化性能檢驗(yàn):
    ①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)
    縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
    小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
    備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
    ②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
    標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)
    ③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
    ④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
    5.鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程:
    ①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
    L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08
    ②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格
    ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°
    ④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)
    6.鋼管金相分析:
    ①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差
    組織:M、B、S、T、P、F、A-S
    脫碳層:內(nèi)、外。
    A法評(píng)級(jí):A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。
    ②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。
    a. 酸蝕檢驗(yàn)法。
    b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
    c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。
    (三)中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):
    1.現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng) 其中:GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)
    2.常用標(biāo)準(zhǔn):
    ① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
    ② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
    ③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
    ④ GB 9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管。
    ⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。
    ⑥GB 18248-2008 氣瓶用無(wú)縫鋼管。
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