新麥分割滾圓機(jī)
馬冉：13220579963 QQ：1941252697
1：將發(fā)酵過的面團(tuán)按想要做的面包重量進(jìn)行分割，分割后幾乎所有的面團(tuán)都要滾圓，這樣做可以將發(fā)酵而產(chǎn)生的大小不一氣泡密化，
并
且使面團(tuán)表面光潔。經(jīng)過滾圓的刺激，面團(tuán)的抗張力提高，力度也會(huì)增加，且能夠保持面團(tuán)的彈力。
2：分割是按照體積來分割而使面團(tuán)變成一定重量的小面團(tuán)，但發(fā)酵是不斷在進(jìn)行的，
因此要注意調(diào)整機(jī)器出口的大小以得到較好的結(jié)果。一槽面團(tuán)的全部分割控制在20
分鐘內(nèi)完成，不可超過，因?yàn)橥徊蹆?nèi)面團(tuán)若分割時(shí)間拖得太長(zhǎng)，
無形中使得最后分割時(shí)的面團(tuán)超過了預(yù)定的發(fā)酵時(shí)間，無法保持面團(tuán)的一致性。
3：分割后的面團(tuán)不能立即進(jìn)行整形，而要進(jìn)行滾圓，使面團(tuán)外
表有一層薄的表皮，以保留新產(chǎn)生的氣體，使面團(tuán)膨脹。同時(shí)，光滑的表皮，有利于以后工序機(jī)器操作中不會(huì)被黏附，
烤出的面包表面也光滑好看，內(nèi)部組織顆粒均勻。
分割滾圓或分塊機(jī)是依體積來定義分割重量，
因此分割范圍的極端且都不理想。重量會(huì)有誤差，若經(jīng)過練習(xí)重量誤差可控制在5%
內(nèi)。
經(jīng)過練習(xí)可改善效果，并且適當(dāng)?shù)恼{(diào)整調(diào)節(jié)輪，此外，面團(tuán)體積和發(fā)
酵密切相關(guān)，所以適當(dāng)?shù)幕景l(fā)酵可使面團(tuán)有伸展性，易于鋪盤、分割出的面團(tuán)重量較準(zhǔn)確，亦滾得較圓。
滾圓的效果亦和操作機(jī)器的熟練程度有關(guān)，
機(jī)器滾圓的效果不能和手工相比。不過面包制作程序在滾圓后還有整形，發(fā)酵及烘焙，滾圓只要求成膜可保氣，漢堡及餐包經(jīng)發(fā)酵和烘焙后也不會(huì)是球形。太硬的面團(tuán)不容易鋪盤且滾圓效果不理想，水分在55%以上，糖油適量、基本發(fā)酵充足，對(duì)滾圓效果有明顯的提升效果。滾圓之后的面團(tuán)底部收口不是很緊，對(duì)以后的操作程序和面包質(zhì)量都沒有影響，反而可使面團(tuán)更為柔軟，易于整形。
新麥分割滾圓機(jī)
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半自動(dòng)分割滾圓機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)
1、操作時(shí)請(qǐng)勿將手伸入，以免發(fā)生事故；
2、組長(zhǎng)指定專人操作，未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作。私自操作造成事故公司不予承擔(dān)一切后果；
3、切換電源開關(guān)至ON的位置啟動(dòng)機(jī)器；
4、調(diào)整調(diào)整桿一一利用計(jì)算出單位重量來調(diào)整調(diào)整桿的刻度，然后再依面團(tuán)的狀況做適度的調(diào)整；
5、面團(tuán)放上塑膠板一一將面團(tuán)放在塑膠板上壓平均，放置到柜臺(tái)的滾圓盤上；
6、壓手握加壓管一一壓下手握壓管至最低處；
7、撥手把擋刀一一手把擋刀向順時(shí)針方向撥開，而且不得放開手握加壓管；8、壓控制桿一一再將控制桿向逆時(shí)針方向壓下，使?jié)L遠(yuǎn)盤、逆時(shí)針旋盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3—5秒；
9、放開控制桿一一放開控制桿復(fù)歸；
10、提起手握加壓管一一提起手握加壓管至最高處；
11取出塑料盤一一將塑料盤取出，則面團(tuán)就被分割及滾圓36個(gè)小面團(tuán)；12、清潔前必須先將電源切斷，以確保人員安全；
13、清潔時(shí)不可以直接沖洗機(jī)器，以免引起電源短路而造成危險(xiǎn)；14、切記刀盤請(qǐng)勿使用蔬菜油潤(rùn)滑；
15、切記塑料盤請(qǐng)勿使用熱水清洗以免變形。
新麥分割滾圓機(jī)
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專利名稱面團(tuán)分割滾圓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種面團(tuán)分割滾圓機(jī)的結(jié)構(gòu)，更詳而言之，特別是指一種可獨(dú)立且連續(xù)完成面團(tuán)的分割及滾圓作業(yè)，并將物料自動(dòng)送出的全自動(dòng)面團(tuán)加工處理器械。
背景技術(shù)在人力成本居高不下之際，產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化的需求便會(huì)日漸受到重視及擴(kuò)大實(shí)行，這是一必然衍生的時(shí)代趨勢(shì)；而眾所周知，在傳統(tǒng)制程上，有關(guān)面粉制品的混合、攪拌、揉碾及定量切割作業(yè)，便是一極度耗費(fèi)人力及時(shí)間的工作模式。因此，在現(xiàn)有條件及環(huán)境之下，由于一般有關(guān)面團(tuán)制程的若干自動(dòng)化輔助器械大都必須仰賴進(jìn)口，除有成本高昂且養(yǎng)護(hù)不易等潛在缺失之外，其也不一定能符合國(guó)人的實(shí)際使用需求。畢竟，進(jìn)口產(chǎn)品乃是依據(jù)該國(guó)使用習(xí)慣及偏好所獨(dú)立設(shè)計(jì)，而國(guó)人于料理面粉制品時(shí)卻自有其特殊講究與習(xí)性，簡(jiǎn)言之，業(yè)者終究還是需要依照國(guó)人的實(shí)際使用需求以遂行此類輔助器械的研發(fā)設(shè)計(jì)，方較能充分符合實(shí)際需要，也才能提高國(guó)人及國(guó)內(nèi)業(yè)者的使用意愿。
實(shí)用新型內(nèi)容因而，設(shè)計(jì)人有鑒于上述實(shí)際使用需求，且著眼于當(dāng)今市面上此類產(chǎn)品的選擇不多且成本高昂等不利條件，于是憑其多年來在此行業(yè)的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，積極潛心研究開發(fā)，而提供一種符合國(guó)人使用習(xí)慣且省時(shí)、省力、降低成本及使用安全的面團(tuán)分割滾圓機(jī)。本實(shí)用新型面團(tuán)分割滾圓機(jī)，包括一入料筒，位于主體上方，供面團(tuán)物料置入，并與一設(shè)于主體內(nèi)部的料管連通；—主傳動(dòng)組件,通過一主馬達(dá)配合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而帶動(dòng)一大齒盤的原位旋轉(zhuǎn)，在該大齒盤的前、后端面各樞結(jié)有一活塞連桿及一滑塊連桿，其中，活塞連桿供帶動(dòng)位于料管內(nèi)的一活塞上、下位移，而滑塊連桿則供帶動(dòng)位于主體上方所設(shè)滑道的一滑塊的左、右位移；一定量切割組件，與滑塊組設(shè)為一體，并與主體料管連通，其開放端內(nèi)部成中空狀，并具有推板連桿及彈性件；一導(dǎo)料組件，位于主體滑道的一側(cè)，通過一第二馬達(dá)驅(qū)動(dòng)一小型輸送帶的輪轉(zhuǎn)，使經(jīng)切割后的物料被導(dǎo)入滾圓組件中；一滾圓組件，配合一第三馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而組設(shè)于主體內(nèi)部的一小平臺(tái)上，其內(nèi)部具有中空螺旋柱，將物料由下而上滾圓并送出；一送料平臺(tái)組件，組設(shè)于主體一側(cè)，配合一第四馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而驅(qū)動(dòng)一輸送帶的輪轉(zhuǎn)；通過上述構(gòu)件的組成，由于其活塞連桿及滑塊連桿是隨大齒盤同步運(yùn)動(dòng)，因此，當(dāng)物料由入料筒被抽入料管后，可由活塞上移而擠入可隨滑塊位移的定量切割組件中，并通過該滑塊的位移而完成切割動(dòng)作，之后，滑塊會(huì)隨即將被切割物料移至導(dǎo)料裝置上方并被推出，使之再經(jīng)由導(dǎo)料組件而落入滾圓組件中進(jìn)行滾圓動(dòng)作，最后再由送料平臺(tái)組件將物料送出。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，所述大齒盤背面設(shè)有一偏心圓槽。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，所述定量切割組件上設(shè)有彈力調(diào)整鈕。本實(shí)用新型主要是利用電動(dòng)機(jī)構(gòu)配合相關(guān)擠壓、設(shè)定、定量自動(dòng)切割、滾圓及自動(dòng)送出裝置等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，以將此必要作業(yè)完全自動(dòng)化，由此獲得最佳作業(yè)及經(jīng)濟(jì)效率，并且充分達(dá)到省時(shí)、省力的目標(biāo)，同時(shí)更配合相關(guān)安全配備以確實(shí)維護(hù)操作使用者的使用安全性。
