內(nèi)蒙古隧道襯砌專用注漿機(jī)購買方式
隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位臵進(jìn)行設(shè)備清洗。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)泵送壓力大,適合低水灰高粘度砂漿注漿;
(2)攪拌、儲(chǔ)漿、注漿一體化,使用方便;
(3)注漿管采用快速接頭連接,易于拆卸和清洗;
(4)操作方便、安全可靠,易于維修保養(yǎng);
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活,特別適宜于作業(yè)空間狹小的場(chǎng)所;
只有穩(wěn)定運(yùn)行才能充分發(fā)揮注漿機(jī)的性能、提高注漿質(zhì)量,若壓力忽高忽低,不僅會(huì)造成漿液流動(dòng)性失調(diào),還會(huì)加速注漿機(jī)內(nèi)部零部件的磨損,因此壓力控制必須遵循平衡性原則,只有這樣才能確保注漿機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
便攜式制漿注漿一體機(jī)
二襯專用注漿攪拌一體機(jī)
注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表量程為10MPa,精度為0.2MPa,2.5級(jí);注漿閥門下部壓力表量程為4MPa,精度為0.1MPa,2.5級(jí)。宜采用數(shù)顯式壓力表。
質(zhì)量控制及檢驗(yàn):
⑴ 二次襯臺(tái)車模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔,澆筑混凝土前在臺(tái)車底模注漿孔上安裝SM-RPC注漿管,注漿時(shí)機(jī)為拱頂混凝土澆筑完成2h后,脫模前開始注漿,至排氣孔和端頭模流出濃漿即結(jié)束注漿。
⑵ 帶模注漿應(yīng)采用微膨脹性水泥砂漿,有特殊要求的地段可采用強(qiáng)度高,流動(dòng)性好的自流平水泥砂漿。
⑶ 注漿過程中,如果注漿壓力超過1.0MPa未出濃漿,即更換注漿孔注漿,直至注漿滿足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿,注漿過程中嚴(yán)格控制注漿壓力。
⑷ 注漿效果檢查可以通過無損檢測(cè)方法,對(duì)于不滿足要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、增壓輸送機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。增壓輸送機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測(cè)壓接頭、注漿管等組成。
技術(shù)參數(shù):
技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)參數(shù) |
容量 |
200-400L |
電機(jī)功率(攪拌+注漿+震動(dòng)) |
15-18kw |
轉(zhuǎn)速 |
54-70r/min |
注漿機(jī)壓力 |
4.0MPa |
攪拌量 |
2-4m3/h |
重量 |
700-800kg |
設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)
隧道二襯拱頂帶模注漿包括一整套新的注漿流程、新的工裝裝備及高性能充填材料,在簡化傳統(tǒng)注漿工藝的同時(shí),大大提高了注漿質(zhì)量。隧道二襯拱頂帶模注漿施工工藝,在隧道二襯襯砌臺(tái)車拱頂模板上設(shè)置了3個(gè)垂直注漿孔,孔內(nèi)安裝活性粉末超高強(qiáng)混凝土(RPC)注漿管,二襯混凝土澆筑完成1至2小時(shí)后,于脫模前開始注漿。注漿材料采用高流動(dòng)性微膨脹早強(qiáng)緩凝充填砂漿,與二襯混凝土形成有機(jī)整體,解決了傳統(tǒng)漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。
砂漿專用攪拌灌漿一體機(jī)
地鐵隧道專用雙液注漿機(jī)采用全液壓,體積小、重量輕,流量、壓力可調(diào)節(jié),在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)注漿機(jī)的壓力排量可以任意的進(jìn)行調(diào)定,當(dāng)壓力超過允許壓力的時(shí)候,溢流閥會(huì)自動(dòng)開啟,油缸和工作缸就停止工作,起到安全保護(hù)的作用。在油壓系統(tǒng)中設(shè)有抗震壓力表,也可以準(zhǔn)確地反映出注漿機(jī)的工作狀態(tài)。
應(yīng)用案例
現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)蒙古隧道襯砌專用注漿機(jī)購買方式施工的工作流程:
1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導(dǎo)管的施工辦法進(jìn)行。中空錨桿由廠家訂貨,汽車運(yùn)至工作面。注漿在上臺(tái)階上人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液,裝置注漿機(jī)灌注漿液。
2、施工工藝流程
?。?)依據(jù)描繪需求選定公正的鉆機(jī)、注漿泵。
?。?)斷面測(cè)量,按描繪需求畫出鉆孔方位。
(3)鉆機(jī)就位及按描繪需求鉆孔。
(4)查看鉆孔的傾斜度和方向。
?。?)按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
(6)注漿:使用中空錨桿進(jìn)行注漿,人工現(xiàn)場(chǎng)拌制注漿液,用注漿機(jī)注漿。
3、超前錨桿描繪參數(shù)
(1)超前錨桿選用Φ25中空錨桿,長5.0m,環(huán)向距離0.8m,外插角20度,縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
?。?)中空錨桿注漿參數(shù):選用30號(hào)水泥漿液,水灰比1:1(分量比),注漿壓力:0.5~1.0Mpa。
4、中空錨桿施工需求同超前小導(dǎo)管施工
5、作業(yè)安排勞動(dòng)力安排(每班):電工1人,電焊工1人,鉆眼打管6人,注漿泵司機(jī)1人,注漿3人,空壓機(jī)司機(jī)1人。合計(jì)13人。
就靜壓注漿而言,由于漿液對(duì)地層裂隙或孔隙的充塞作用,裂隙或孔隙將逐漸變小,吸漿量也逐漸變低,相應(yīng)的注漿壓力呈遞增趨。尤其在不是的注漿深度、不同的巖層條件下,要求采用不同在注漿流量和壓力。特別是在雙液注漿施工中,為了能準(zhǔn)確控制漿液的凝固時(shí)間,兩液的吸漿量應(yīng)滿足一定的比例關(guān)系,要求注漿泵在注漿過程中,能隨時(shí)調(diào)節(jié)流量、壓力,而且供液要均勻穩(wěn)定,以滿足注漿工藝和保證注漿質(zhì)量的要求。
隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺(tái)車模板頂部上設(shè)置注漿孔,安裝SM-RPC管,該管兼做測(cè)量混凝土的襯砌厚度,用來判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿的依據(jù);在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭,對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,傳輸?shù)奖O(jiān)控室,有效監(jiān)控襯砌混凝土的灌注質(zhì)量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)通過預(yù)埋徑向注漿管進(jìn)行帶模注漿,以達(dá)到拱頂襯砌充填密實(shí),且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結(jié)構(gòu),滿足結(jié)構(gòu)受力要求。