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穆格MOOG油泵東莞銷(xiāo)售處
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上架日期:2017-10-26 15:34:50
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詳細(xì)說(shuō)明
    美國(guó)穆格MOOG油泵是一種既輕便又緊湊的泵,有直列式、分配式和單體式三大類(lèi)。美國(guó)穆格MOOG油泵要有動(dòng)力源才能運(yùn)轉(zhuǎn),它下部的凸輪軸是由發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸齒輪帶動(dòng)的。美國(guó)穆格MOOG油泵提出了一種具有一個(gè)由含鋁材料制成的外殼的美國(guó)穆格MOOG油泵和設(shè)置在該外殼中的可運(yùn)動(dòng)的模制件,其中,該可運(yùn)動(dòng)的模制件至少部分地由一種可燒結(jié)的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成,并且其中由一種可燒結(jié)材料制成的該模制件具有一個(gè)至少為該外殼的熱膨脹系數(shù)60%的熱膨脹系數(shù)。
    美國(guó)穆格MOOG油泵的機(jī)械分類(lèi)
    1.噴油型
    噴美國(guó)穆格MOOG油泵主要用在的汽車(chē)柴油機(jī)上,噴美國(guó)穆格MOOG油泵總成通常是由噴美國(guó)穆格MOOG油泵、調(diào)速器等部件安裝在一起組成的一個(gè)整體。其中調(diào)速器是保障柴油機(jī)的低速運(yùn)轉(zhuǎn)和對(duì)最高轉(zhuǎn)速的限制,確保噴射量與轉(zhuǎn)速之間保持一定關(guān)系的部件。而噴美國(guó)穆格MOOG油泵則是柴油機(jī)最重要的部件,被視為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的“心臟”部件,它一旦出問(wèn)題會(huì)使整個(gè)柴油機(jī)工作失常。
    2.自吸油型
    自吸美國(guó)穆格MOOG油泵 啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時(shí)入口形成真空,使進(jìn)水逆止門(mén)打開(kāi),吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。然后與右回水孔流來(lái)的水匯合,順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動(dòng)致使氣水不能分離?;旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x,沿短管進(jìn)入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來(lái),由出口管排掉,而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進(jìn)入泵內(nèi),完成自吸過(guò)程。
    3.機(jī)油型
    由電動(dòng)機(jī)、泵套、端面殼體、轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子彈性體組成;泵套及端面內(nèi)襯均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造,轉(zhuǎn)子為耐磨非金屬材料,使得泵的所有摩擦接觸面均為高度耐磨的摩擦幅面,因此該泵非常耐磨損,牢固耐用,使用壽命長(zhǎng);泵的軸向和徑向都設(shè)計(jì)加裝有間隙自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu),具有間隙自動(dòng)補(bǔ)償功能,各零件磨損后,經(jīng)久耐用,持久保持很高的真空度不變;設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特,即使反方向旋轉(zhuǎn),也不會(huì)損壞零件;即使長(zhǎng)期不用,再次啟用也可靈活的照常啟動(dòng)。抽油流量由可以從很小如1升每分鐘做到50升每分鐘;吸程由2米到9米以上;揚(yáng)程可達(dá)到20米。
    1.美國(guó)穆格MOOG油泵適用于輸送各種油類(lèi),如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如汽油、苯等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
    2.美國(guó)穆格MOOG油泵同時(shí)可以適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用于各種黏度。溫度可以高達(dá)300℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。
    3.美國(guó)穆格MOOG油泵的多種泵型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便、具良好的自吸性,幫每次開(kāi)泵前不須灌入液體。
    4.有些美國(guó)穆格MOOG油泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
    5.利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償美國(guó)穆格MOOG油泵因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到改好的緩沖作用。
    美國(guó)穆格MOOG油泵的機(jī)械安裝
    1.安裝說(shuō)明
    1、美國(guó)穆格MOOG油泵安裝的好壞,對(duì)美國(guó)穆格MOOG油泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。
    2、美國(guó)穆格MOOG油泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時(shí),不超過(guò)其允許汽蝕余量。
    3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。美國(guó)穆格MOOG油泵不允許承受管路的負(fù)荷。
    4、安裝美國(guó)穆格MOOG油泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?,以方便檢修工作。
    2.安裝順序
    1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對(duì)的楔墊用校正用。
    2、松開(kāi)聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
    3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
    4、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心度。
    5、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下:
    6、在安裝過(guò)程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
    7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。
    對(duì)美國(guó)穆格MOOG油泵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下方面:
    1.水會(huì)腐蝕美國(guó)穆格MOOG油泵,所以含水的物質(zhì)禁止使用美國(guó)穆格MOOG油泵抽真空。
    2.含有大量溶劑的物質(zhì)請(qǐng)首先在烘箱中除去大部分的溶劑后,再使用美國(guó)穆格MOOG油泵抽真空。
    3.按正確的順序使用真空泵,以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)生。
    4.使用完真空烘箱后,務(wù)必做好清潔工作,擦干凈真空烘箱的玻璃窗。
    5.擦凈表面防銹油。
    6.清除調(diào)速器內(nèi)腔、噴美國(guó)穆格MOOG油泵內(nèi)腔的防銹油,加入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
    7.燃油管路里的防銹油也應(yīng)在使用前清除,將燃油接入噴美國(guó)穆格MOOG油泵管路,不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)噴美國(guó)穆格MOOG油泵凸輪軸,直至出油閥緊座噴出潔凈的燃為止。
    8.燃油選用合理。
    9.必須使用標(biāo)號(hào)合適的燃油。一般夏天使用0號(hào)柴油,冬季使用-10號(hào)輕柴油。
    10.使用的燃油必須干凈,不得含有任何雜質(zhì)和水分。
    美國(guó)穆格MOOG油泵排量的控制分液控和電控兩種狀態(tài)
    1.電控狀態(tài)
    電控狀態(tài):與排量變化相關(guān)的控制液壓信號(hào)是前泵油流,后泵油流和先導(dǎo)油及負(fù)流量,其中前后泵的油流直接控制美國(guó)穆格MOOG油泵,先導(dǎo)油經(jīng)過(guò)電比例閥節(jié)流后控制美國(guó)穆格MOOG油泵,我們可以稱之為先導(dǎo)二次壓力。下面我們以后泵的控制為例來(lái)分析排量的變化情況。
    首先,我們必須明確幾個(gè)概念
    1.排量控制的源信號(hào)是:前泵油流,后泵油流和先導(dǎo)二次油流和負(fù)流量,其中前泵油流控制一級(jí)活塞,后泵油流控制一級(jí)活塞和斜盤(pán)活塞(一端控制斜盤(pán)活塞的小端,處于常開(kāi)狀態(tài),一端控制大端處于常閉狀態(tài),一端控制主壓活塞),負(fù)流量控制一級(jí)活塞,先導(dǎo)二次油流控制二級(jí)活塞
    2.控制元件是
    ①滑閥:是一個(gè)三位三通閥,它由閥芯和滑套組成,兩者之間能相對(duì)運(yùn)動(dòng)。閥芯的移動(dòng)由閥芯右端的一級(jí)活塞和二級(jí)活塞與閥芯左端的彈簧構(gòu)成平衡?;椎囊苿?dòng)由斜盤(pán)活塞控制,隨著斜盤(pán)活塞的移動(dòng)而移動(dòng),其移動(dòng)距離和方向跟斜盤(pán)活塞一致。
    ②二級(jí)活塞:在電控狀態(tài)下,先導(dǎo)二次油流單獨(dú)控制二級(jí)活塞,負(fù)流量不參與直接控制,而是由負(fù)壓傳感器采集其壓力參數(shù),提供給電腦,經(jīng)電腦計(jì)算作為控制電比例閥電流的一個(gè)參數(shù)來(lái)控制先導(dǎo)二次油流;在液控狀態(tài)下,先導(dǎo)二次油流被液改電控閥截?cái)?,不參與對(duì)二級(jí)活塞的控制,由負(fù)流量單獨(dú)對(duì)二級(jí)活塞進(jìn)行直接控制。二級(jí)活塞的工作方向?yàn)橥苿?dòng)滑閥閥芯向左運(yùn)動(dòng),由自帶彈簧回位構(gòu)成平衡。
    ③一級(jí)活塞:由前泵油流,后泵油流及先導(dǎo)一次油流(僅在液控狀態(tài)下)進(jìn)行控制,其工作方向?yàn)橥苿?dòng)滑閥閥芯向左運(yùn)動(dòng),由自帶彈簧回位,構(gòu)成平衡。
    3.執(zhí)行元件是變量活塞:
    變量活塞由固定的活塞套和一個(gè)兩端截面積大小不一樣的柱塞構(gòu)成,柱塞與斜盤(pán)和滑閥套連接,當(dāng)兩個(gè)端面受壓產(chǎn)生壓差時(shí),柱塞帶動(dòng)其他兩個(gè)一起運(yùn)動(dòng)。
    下面我們來(lái)分析液壓系統(tǒng)中壓力和流量控制在美國(guó)穆格MOOG油泵中間的具體的變化關(guān)系。
    指導(dǎo)思想:1.壓力取決于負(fù)載.2..美國(guó)穆格MOOG油泵輸出的壓力與流量成反比。
    在電控狀態(tài)下,當(dāng)美國(guó)穆格MOOG油泵外界的負(fù)載增加時(shí),系統(tǒng)壓力增大,當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí),進(jìn)入后泵的前泵油流和后泵油流的壓力增大,電腦檢測(cè)相關(guān)信號(hào)控制電比例閥出口的先導(dǎo)二次壓力也越大,前者作用在一級(jí)活塞上,后者作用在二級(jí)活塞上,二者推動(dòng)活塞克服彈簧力向左運(yùn)動(dòng),活塞向左推動(dòng)滑閥閥芯克服滑閥閥芯彈簧力向左運(yùn)動(dòng),使滑閥閥芯處于左位,這時(shí)候后AY美國(guó)穆格MOOG油泵油流即可通過(guò)滑閥閥芯左位作用到變量活塞的大端,此處油道由常閉變常開(kāi),因活塞兩端的截面積不等,作用在斜盤(pán)變量活塞大端的壓力大于變量活塞柱塞小端壓力,柱塞向左移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)斜盤(pán)和滑閥套位置變動(dòng):使斜盤(pán)擺角逐漸變小,降低了美國(guó)穆格MOOG油泵的排量,同時(shí)滑閥滑套向左移動(dòng),逐漸截?cái)嘧兞炕钊笄慌c后泵油流之間連通的油道,當(dāng)油口完全截?cái)嗪?,斜盤(pán)活塞靜止,此時(shí)斜盤(pán)不再擺動(dòng),美國(guó)穆格MOOG油泵完成變量,流量輸出穩(wěn)定。當(dāng)外界負(fù)載變小時(shí),系統(tǒng)壓力變小,作用在一二級(jí)活塞上的三個(gè)油流壓力變小,油流壓力與彈簧力之間的平衡被打破,彈簧逐漸回推,推動(dòng)滑閥閥芯向右運(yùn)動(dòng),使斜盤(pán)活塞大腔油道與泄油口連通,開(kāi)始降低變量活塞大腔壓力,當(dāng)變量活塞小腔壓力大于大腔壓力后,柱塞向右移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)斜盤(pán)和滑閥套變動(dòng):使斜盤(pán)角度逐漸變大,增大了美國(guó)穆格MOOG油泵的排量;同時(shí)滑閥滑套向右運(yùn)動(dòng),逐步關(guān)閉斜盤(pán)活塞大腔與泄油口之間的油道,當(dāng)彈簧力與油流壓力形成新的平衡和活塞大腔與泄油口之間的油道完全截?cái)嗪?,柱塞不再移?dòng),此時(shí)斜盤(pán)不再擺動(dòng),美國(guó)穆格MOOG油泵完成變量,流量輸出穩(wěn)定。外界負(fù)載變化時(shí)油流壓力與彈簧力之間的平衡再次打破,排量也隨之變化,兩者總是隨著負(fù)載的變化而變化,處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡中。
    2.液控狀態(tài)
    在液控狀態(tài)下其工作原理同上,只不過(guò)作用在一級(jí)活塞上的有先導(dǎo)一次壓力,二級(jí)活塞上的動(dòng)作只由是負(fù)流量進(jìn)行控制。
    美國(guó)穆格MOOG油泵的分類(lèi)結(jié)構(gòu)
    噴美國(guó)穆格MOOG油泵又稱高壓美國(guó)穆格MOOG油泵,是燃油系統(tǒng)中最重要的一個(gè)部件。噴美國(guó)穆格MOOG油泵的功用是提高燃油壓力,并根據(jù)柴油機(jī)工況的要求,將一定量的燃油在準(zhǔn)確時(shí)間內(nèi)噴入燃燒室。
    對(duì)噴美國(guó)穆格MOOG油泵的要求是:
    (1)噴美國(guó)穆格MOOG油泵的供油量應(yīng)滿足柴油機(jī)在各種工況下的需要,即負(fù)荷大時(shí)供油量增多:負(fù)荷小時(shí)供油量減少。同時(shí)還要保證對(duì)各缸的供油量應(yīng)相等。
    (2)根據(jù)柴油機(jī)的要求,噴美國(guó)穆格MOOG油泵要保證各缸的供油開(kāi)始時(shí)刻相同。
    (3)根據(jù)燃燒室形式和混合氣形成的方法不同,噴美國(guó)穆格MOOG油泵必須向噴油器提供壓力足夠的燃油,以保證良好的霧化質(zhì)量。
    噴美國(guó)穆格MOOG油泵按其總體結(jié)構(gòu)可分為單體泵和合成泵(整體泵)。
    1.單體泵
    單體美國(guó)穆格MOOG油泵主要由一個(gè)柱塞和柱塞套構(gòu)成,本身不帶凸輪軸,有的甚至不帶滾輪傳動(dòng)部件。由于這種單體泵便于布置在靠近氣缸蓋的部位,使高壓油管大大縮短,應(yīng)用在缸徑為200mm以上的大功率中、低速柴油機(jī)上。
    2.合成泵
    合成美國(guó)穆格MOOG油泵是在同一泵體內(nèi)安裝與氣缸數(shù)相同的柱塞偶件,每缸一組噴油元件,由泵體內(nèi)凸輪軸的各對(duì)應(yīng)凸輪驅(qū)動(dòng)。
    現(xiàn)將整體噴美國(guó)穆格MOOG油泵中,取出一個(gè)泵組加以說(shuō)明。結(jié)構(gòu)如下:
    它的主要零件有:凸輪軸,滾輪體,柱塞和柱塞套,柱塞彈簧,轉(zhuǎn)動(dòng)套與齒圈,出油閥與閥座以及壓緊管接等。柱塞套與柱塞是噴美國(guó)穆格MOOG油泵中一對(duì)主要精密偶件,它們經(jīng)過(guò)仔細(xì)的加工,互相研配,其直徑間隙只有0.001-0.003mm,這對(duì)零件只能成對(duì)更換,不得單獨(dú)調(diào)換。
    柱塞套上有兩個(gè)孔,使柱塞套內(nèi)腔與油道相通,右邊油孔處有縱向槽,其中伸入螺釘,使柱塞套固定在泵體內(nèi)不得轉(zhuǎn)動(dòng)。
    柱塞的上部有一環(huán)形槽,它以縱向槽與柱塞上端面相通。螺旋斜邊從縱向槽開(kāi)始,用以調(diào)節(jié)供油量。柱塞下部有兩個(gè)凸肩和凸緣。柱塞凸肩插在轉(zhuǎn)動(dòng)套的切口內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)套則自由地安裝在柱塞套上。開(kāi)口的齒圈又用螺釘緊固在轉(zhuǎn)動(dòng)套上,并與由齒桿相嚙合。
    齒桿裝在泵體的縱向孔內(nèi),并與調(diào)速器操縱桿相連。齒桿在操縱桿和調(diào)速器的作用下作軸向移動(dòng)時(shí),各美國(guó)穆格MOOG油泵上的轉(zhuǎn)動(dòng)套和柱塞也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。 在柱塞凸緣上裝有柱塞彈簧的下承盤(pán)。彈簧上承盤(pán)支承在泵體上。彈簧的功用是使柱塞下行。凸輪軸上的凸輪通過(guò)滾輪體作用在柱塞上,使其向上運(yùn)動(dòng)。
    滾輪體是凸輪與柱塞間的傳動(dòng)體,它本身承受側(cè)推力而使柱塞只受到軸向力。滾輪體下部軸上裝有滾輪,它裝在滾針軸承上,滾輪體上端擰入調(diào)整螺釘和保險(xiǎn)螺帽。
    美國(guó)穆格MOOG油泵的注意事宜
    經(jīng)過(guò)調(diào)查我們發(fā)現(xiàn),很多柴油發(fā)電機(jī)在使用過(guò)程中都忽視了輸美國(guó)穆格MOOG油泵維護(hù)保養(yǎng),其實(shí)輸美國(guó)穆格MOOG油泵是發(fā)電機(jī)的一個(gè)重要組成部分,為了保證發(fā)電機(jī)的長(zhǎng)久耐用,用戶平時(shí)就要注意下面幾點(diǎn)問(wèn)題。
    1.發(fā)電機(jī)組在安裝輸美國(guó)穆格MOOG油泵之前,要檢查型號(hào)、規(guī)格是否正確,并清除防銹油,選用墊片厚度應(yīng)適宜,為了避免活塞被頂死或者運(yùn)行不到位,應(yīng)防止墊片過(guò)薄或過(guò)厚,擰緊螺栓時(shí)擰緊力矩要均勻,防止損壞美國(guó)穆格MOOG油泵。
    2.輸美國(guó)穆格MOOG油泵上的手美國(guó)穆格MOOG油泵活塞和手美國(guó)穆格MOOG油泵體間有橡膠密封裝置的,不要隨意拆動(dòng),發(fā)現(xiàn)橡膠圈損壞要及時(shí)更換。
    3.輸美國(guó)穆格MOOG油泵接頭內(nèi)粗濾網(wǎng)芯子極易因棉絮等臟物而堵塞,要經(jīng)常檢查清洗,濾網(wǎng)損壞必須及時(shí)修補(bǔ)或更換。
    4.確保發(fā)電機(jī)組輸美國(guó)穆格MOOG油泵各處密封墊片完整無(wú)損,塑制摯圈拆裝次數(shù)不宜過(guò)多,并應(yīng)定期更換。
    5.保證柱塞式輸美國(guó)穆格MOOG油泵“四簧”彈性正常?!八幕伞睘榛钊麖椈?、挺桿(滾輪)彈簧、進(jìn)油閥彈簧、出油閥彈簧,彈簧彈性減弱或折斷要及時(shí)更換或加墊調(diào)整,以免造成發(fā)電機(jī)組損壞。
    6.發(fā)電機(jī)組手美國(guó)穆格MOOG油泵用后必須壓回,同時(shí)將按鈕旋緊,防止手美國(guó)穆格MOOG油泵和膠圈或者球閥與閥座因壓不緊而導(dǎo)致進(jìn)氣或漏油。
    7.當(dāng)發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間處于停機(jī)狀態(tài)時(shí),防止輸美國(guó)穆格MOOG油泵各配合表面,尤其是活塞與泵體、挺桿與挺桿套間因油液中含水而銹蝕,必須采取防銹措施,即當(dāng)發(fā)電機(jī)組停機(jī)時(shí),更換噴美國(guó)穆格MOOG油泵油底殼內(nèi)帶有水分、柴油及其它雜質(zhì)的潤(rùn)滑油。
    8.加注的發(fā)電機(jī)組機(jī)油要經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾,保證清潔,防止因雜質(zhì)過(guò)多而加劇輸美國(guó)穆格MOOG油泵進(jìn)油閥、出油閥、閥座的磨損,有時(shí)油閥甚至?xí)浑s質(zhì)墊起而失效。
    美國(guó)穆格MOOG油泵的如何選型
    美國(guó)穆格MOOG油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,系統(tǒng)要求,從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。
    1、 液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用美國(guó)穆格MOOG油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
    2、流量是選配美國(guó)穆格MOOG油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有最大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
    3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪美國(guó)穆格MOOG油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
    4、美國(guó)穆格MOOG油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
    A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的壓力增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
    B、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止美國(guó)穆格MOOG油泵反轉(zhuǎn)。
    C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
    D、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。
    5、美國(guó)穆格MOOG油泵的操作條件很多,如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。
    齒輪美國(guó)穆格MOOG油泵不上油是什么原因
    齒輪美國(guó)穆格MOOG油泵是借一對(duì)相互嚙合的齒輪,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油壓能的裝置。在空壓機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)中被廣泛采用。美國(guó)穆格MOOG油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障通常是潤(rùn)滑系統(tǒng)中油壓降低,甚至有時(shí)打不上油。
    其原因大體有:
    1)旋轉(zhuǎn)方向與規(guī)定方向相反;
    2)吸油管路不嚴(yán)密,單向閥卡??;
    3)美國(guó)穆格MOOG油泵的泵體與泵蓋之間密封不良;
    4)油槽內(nèi)油量不足;
    5)美國(guó)穆格MOOG油泵零件嚴(yán)重磨損;
    6)吸油過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。
    實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行不同處理。在檢修中應(yīng)特別注意吸油管道的密封,以及齒輪美國(guó)穆格MOOG油泵泵體與泵蓋之間的密封。吸入端如果密封不良,則美國(guó)穆格MOOG油泵進(jìn)口漏入空氣,造成美國(guó)穆格MOOG油泵抽
    空,自然就要打不上油。
    美國(guó)穆格MOOG油泵的區(qū)別
    我們通常把美國(guó)穆格MOOG油泵分為冷美國(guó)穆格MOOG油泵和熱美國(guó)穆格MOOG油泵,那怎樣區(qū)分冷美國(guó)穆格MOOG油泵和熱美國(guó)穆格MOOG油泵呢?具體說(shuō)來(lái)它們有以下八個(gè)區(qū)別:
    1、熱美國(guó)穆格MOOG油泵的型號(hào)一般用字母R表示,冷美國(guó)穆格MOOG油泵用字母J表示。
    2、熱美國(guó)穆格MOOG油泵口環(huán)的間隙較大,冷卻泵較小。
    3、熱美國(guó)穆格MOOG油泵泵體采用垂直分段式,而冷美國(guó)穆格MOOG油泵的泵體采用水平中開(kāi)式,有的熱美國(guó)穆格MOOG油泵有防止泵體中心線移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
    4、一般熱美國(guó)穆格MOOG油泵密封機(jī)構(gòu)都注封油,而冷美國(guó)穆格MOOG油泵就不注。
    5、熱美國(guó)穆格MOOG油泵的用材多用碳鋼、合金鋼,而冷美國(guó)穆格MOOG油泵則可采用鑄鐵。
    6、熱美國(guó)穆格MOOG油泵的支座、軸承箱、盤(pán)根箱機(jī)械密封都需要用水冷卻,而冷美國(guó)穆格MOOG油泵就可以不采用。
    7、熱美國(guó)穆格MOOG油泵啟動(dòng)前需要預(yù)熱,而冷美國(guó)穆格MOOG油泵同、則冷美國(guó)穆格MOOG油泵則不必要。
    8、使用溫度200攝氏度以下為冷美國(guó)穆格MOOG油泵,200攝氏度以上為熱美國(guó)穆格MOOG油泵。
    美國(guó)穆格MOOG油泵的常見(jiàn)問(wèn)題
    1.如何抽工作?
    美國(guó)穆格MOOG油泵移動(dòng)液體以多種方式:
    一般承認(rèn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如水力的學(xué)會(huì),定義依照方法能源的美國(guó)穆格MOOG油泵被傳授到液體: 動(dòng)能抽, 或積極的換置 (PD) 泵。
    動(dòng)能類(lèi)型 - 一個(gè)離心的美國(guó)穆格MOOG油泵經(jīng)由被一個(gè)替換推進(jìn)者,磁盤(pán)片或其他的刀鋒形式生產(chǎn)的離心力量傳授對(duì)一種液體的能源。泵在許多形狀和大小方面被做, 而且不同于彼此的離心兩者都在內(nèi)部和外部地達(dá)到一個(gè)可感知的程度。 盡管外表,所有的離心泵使用一樣的機(jī)械原則。抽泵行動(dòng)從一個(gè)被對(duì)一個(gè)馬達(dá)或一些其他的推進(jìn)裝置的橋或磁性聯(lián)結(jié)驅(qū)使的推進(jìn)者被獲得,被連接。推進(jìn)者以速度 ( 通常 1725 或 3450 轉(zhuǎn)/每分) 的高度率替換 (旋轉(zhuǎn)的 cw 或 ccw 方向) ,而且液體被抽從推進(jìn)者的眼睛 (中心) 到離心的行動(dòng)推進(jìn)者的外面 (外圍) 流動(dòng)。如來(lái)自推進(jìn)者的外圍液體的流程,它被成形通道的一個(gè)渦形指導(dǎo)到泵的解除港口。所有的離心泵在推進(jìn)者的中心帶液體進(jìn)來(lái), 而且移動(dòng)在刀鋒之間是向外的它。
    積極的換置泵 - 風(fēng)箱 , 加倍-橫隔膜 , 有柔性的推進(jìn)者 , 齒輪,振動(dòng),活塞, 促進(jìn)洞,旋轉(zhuǎn)的圓形突出部,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向標(biāo)和蠕動(dòng)的泵有一個(gè)液體穿越被滾筒,齒輪或推進(jìn)者推動(dòng)的固定洞。 如液體被推動(dòng)穿越,它留下空虛或拉在較多的液體中的真空。 以計(jì)量器計(jì)量泵 - 風(fēng)箱 , 橫隔膜,蠕動(dòng)的,活塞,而且注射器泵正在全部以計(jì)量器計(jì)量進(jìn)入一間室之內(nèi)經(jīng)過(guò)插入物活瓣拉液體的泵,關(guān)插入物活瓣, 然后努力完成液體出口活瓣。
    2. 離心泵變數(shù)是速度嗎?
    最離心泵不讓變數(shù)加速馬達(dá)。 然而,你能控制在解除上的流程率使用一個(gè)活瓣。
    3. 什么完全地是一個(gè)積極的換置泵?
    一個(gè)積極的換置泵為馬達(dá)的每革命發(fā)出液體的給定體積。 風(fēng)箱 , 加倍-橫隔膜 , 有柔性的推進(jìn)者 , 齒輪,振動(dòng),活塞, 促進(jìn)洞,旋轉(zhuǎn)的圓形突出部,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向標(biāo)和蠕動(dòng)的泵是所有的積極換置泵。
    4. 我能跑干哪一泵?
    蠕動(dòng)的,活塞由于陶瓷的頭 , 風(fēng)箱泵抽,而且橫隔膜泵為時(shí)間的任何長(zhǎng)度可能被跑干。離心,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向標(biāo)和齒輪泵不應(yīng)該被跑干;例外是如果齒輪或推進(jìn)者是用自我做成的在哪一情況潤(rùn)滑材料 , 像是 RYTON 泵可能被跑幾分鐘當(dāng)裝雷管的時(shí)候。
    5. 泵的最大黏質(zhì)等級(jí)是什么?
    這仰賴泵的類(lèi)型和特性泵。 橫隔膜泵 ( 尤其兩倍的橫隔膜泵) 和齒輪泵通常是黏的液體最好者。
    6. 你攜帶什么泵將會(huì)處理微粒子?
    橫隔膜泵, 風(fēng)箱泵和蠕動(dòng)的泵將會(huì)作的很好。 當(dāng)選擇材料的時(shí)候,考慮化學(xué)的兼容性和戴的抗拒。 和較大的配件一起使用一個(gè)泵因此他們不同樣地容易地的阻礙。
    7. 我需要溫和的抽泵行動(dòng),你推薦什么?
    一個(gè)蠕動(dòng)的泵, 用在低速。 你也能使用一個(gè)橫隔膜泵, 再一次在低速。 離心和齒輪泵, 工作在高的速度而且有高的修剪率,應(yīng)該被避免。
    8. 你何時(shí)運(yùn)行在泵上的維護(hù)?
    這仰賴泵和申請(qǐng)。大體上,一大約 6 到 12個(gè)月最后以計(jì)量器計(jì)量泵的橫隔膜; 在齒輪泵上的齒輪最后的大約 3 到 6個(gè)月;而且馬達(dá)通常持續(xù)長(zhǎng)達(dá)數(shù)數(shù)年之久。 直流馬達(dá)需要周期的刷子替換。 它很重要檢測(cè)刷子穿著;正常地刷子應(yīng)該在每 6個(gè)月被代替。
    美國(guó)穆格MOOG油泵安裝說(shuō)明:
    1、泵安裝的好壞,對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。
    2、泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時(shí),不超過(guò)其允許汽蝕余量。
    3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
    4、安裝泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?,以方便檢修工作。
    安裝順序:
    1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對(duì)的楔墊用校正用。
    2、松開(kāi)聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
    3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
    4、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。
    5、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下:
    6、在安裝過(guò)程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
    7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。
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