預(yù)應(yīng)力金屬波紋管制管機(jī) 扁管機(jī)
波紋管制管機(jī)用途：
波紋管制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔的金屬波紋管的設(shè)備，YZG130型制管機(jī)是制作預(yù)應(yīng)力工程混凝土用金屬波紋管的專用設(shè)備，采用鍍鋅或冷軋輥鋼帶卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管，可以生產(chǎn)Φ35~Φ130以內(nèi)各種直徑的單、雙波金屬波紋管。本機(jī)生產(chǎn)的波紋管主要應(yīng)用于用于后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁、大型建筑等工程中的預(yù)應(yīng)力成孔。該機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、操作維護(hù)簡單，適用于施工現(xiàn)場和工廠集中生產(chǎn)使用。成管質(zhì)量質(zhì)量符合JG225-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》標(biāo)準(zhǔn)要求，且密封性能好，便于施工。電機(jī)采用無級變速，出管率高，經(jīng)久耐用。同時生產(chǎn)與之配套的扁錨用BGJ90型制扁管機(jī)。
波紋管制管機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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項目 |
單位 |
技術(shù)參數(shù) |
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生產(chǎn)速度 |
m/min |
φ35-φ65 |
4 |
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φ70-φ130 |
2 |
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Φ140-φ305特殊 |
1 |
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卷管直徑范圍 |
mm |
35-130 |
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鋼帶厚度 |
mm |
0.25-0.35 |
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鋼帶寬度 |
mm |
36 |
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主電機(jī)功率 |
Kw |
4 |
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主電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
rad/min |
1430 |
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切割電機(jī)功率 |
Kw |
2.2 |
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切割電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
rad/min |
1390 |
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水泵功率 |
kw |
40w |
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總重量 |
Kg |
450kg |
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尺寸（長*寬*高） |
mm |
1100*800*1360 |
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水箱容量 |
升 |
23 |
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波紋管制管機(jī)工作原理:
將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進(jìn)入含乳化油的水槽;在過導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進(jìn)入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長度,當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時,主電機(jī)會自動停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動主電機(jī)作下一根波紋管。五、 調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管: 本機(jī)出廠時成形軋輥經(jīng)過技術(shù)人員調(diào)試好;調(diào)整時請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時運(yùn)作還易燒電機(jī)。
波紋管制管機(jī)工作流程：
1.成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點;當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。
3、纏繞鋼帶時,初學(xué)者最好是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點焊機(jī)點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。
六、 波紋管制管機(jī)常見故障及處理方法:
本機(jī)易見的故障主要在制管中管內(nèi)徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內(nèi)徑確認(rèn)。
原因主要有以下幾點:
1、 成形軋輥箱固定角度不對。 處理方法:調(diào)整至與螺旋套螺旋相對順直切。
2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。處理方法:調(diào)整角度。
3、 壓花輪及壓緊輪角度、調(diào)整力度不良。處理方法:適當(dāng)調(diào)整兩輪的角度及力度。
河南豫工機(jī)械主營：
預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)、扁管機(jī)
預(yù)應(yīng)力前卡式千斤頂、穿心式千斤頂
預(yù)應(yīng)力螺旋筋成型機(jī)、鋼絞線穿線機(jī)、預(yù)應(yīng)力錨具、YBZ電動高壓油泵、預(yù)應(yīng)力鋼絞線擠壓機(jī)、橋梁養(yǎng)護(hù)器、灰漿泵、預(yù)應(yīng)力真空泵、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)、預(yù)應(yīng)力智能壓漿臺車等公路橋梁設(shè)備！
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