自保護(hù)耐磨藥芯焊絲
|
產(chǎn)品牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Nb |
V |
其它 |
硬度 |
用途 |
|
YD414耐磨藥芯焊絲 |
0.1 |
1.2 |
0.7 |
13.0 |
0.4 |
|
Ni;4.0 N;0.1 |
≤2.0 |
44~50 |
耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊YD414N |
|
YD430耐磨堆焊焊絲 |
0.1 |
1.2 |
0.6 |
17.0 |
|
|
|
|
|
耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥打底層的堆焊 |
|
YD482耐磨堆焊焊絲 |
0.3 |
1.2 |
0.6 |
12.0 |
|
|
|
≤2.0 |
45~50 |
適合于冷、熱軋輥的堆焊，也可用于其它金屬間磨損工件的堆焊 |
|
YD553 |
2.5 |
1.2 |
0.8 |
20.0 |
|
|
|
≤2.0 |
50~60 |
韌性和耐磨性好，用于堆焊各種耐磨料磨損的工件 |
|
YD561 |
0.3 |
1.2 |
0.6 |
5.0 |
1.0 |
w:7.0 |
|
≤2.0 |
54~60 |
紅硬性和高溫耐磨性好，適合堆焊軋輥及其它在高溫下工作的工件 |
|
YD601耐磨堆焊焊絲 |
4.0 |
1.6 |
0.7 |
28.0 |
|
|
|
≤2.0 |
56~62 |
用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等 |
|
YD602耐磨堆焊焊絲 |
4.0 |
0.5 |
1.0 |
22.0 |
|
7.0 |
|
≤2.0 |
56~62 |
用于堆焊在較強(qiáng)烈沖擊下磨料磨損的構(gòu)件，如水泥生料磨 |
|
YD606耐磨堆焊焊絲 |
3.5 |
1.3 |
0.5 |
23.5 |
1.2 |
|
|
≤2.0 |
57~63 |
用于堆焊在輕微沖擊下磨料磨損的構(gòu)件，如磨煤輥，水泥熟料磨，耐磨板等 |
|
YD632耐磨堆焊焊絲 |
5.0 |
1.1 |
0.5 |
24.0 |
7.0 |
6.0 |
|
≤2.0 |
58~65 |
用于高溫下強(qiáng)磨料磨損的工件，如溜槽及燒結(jié)機(jī)件 |
|
YD641耐磨堆焊焊絲 |
5.5 |
1.5 |
1.5 |
30.0 |
3.0 |
|
0.5 |
≤2.0 |
58~65 |
用于高溫下強(qiáng)磨料磨損的工件，如溜槽及燒結(jié)機(jī)件 |
輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
|
牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊條 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ4.0 |
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
|
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
|
ZD1 |
為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 |
|
ZD2 |
為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
|
ZD3 |
為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
|
ZD310 |
用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 |
屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
堆焊層硬度 （HRC） |
|
焊接電流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
|
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ1.6 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
||
|
焊接電流（A） |
220～350 |
|||||
|
焊接電壓（V） |
25～35 |
|||||
|
氣體流量（L/min） |
15～20 |
|||||
|
埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Φ4.0 |
包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 |
|||
|
焊接電流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接電壓（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
|
牌號 |
類別 |
規(guī)格 |
應(yīng)用范圍 |
|
MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。 |
|
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
|
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
|
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
|
MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
|
DH611 DH621 |
||
|
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
|
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
|
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工藝及其它
|
焊接電流（A） 直徑（mm） |
80～140 |
140～200 |
|
包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷 |
|
Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 |
|
|||
|
焊接電流（A） 焊接電壓（V） 氣體流量（L/min） 直徑（mm） |
220～350 |
|
包裝形式：真空層繞盤裝 單件重量：30～40公斤 |
||
|
25～35 |
|
||||
|
15～20 |
|
||||
|
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
|
埋弧焊 藥芯焊絲 |
|
|
|
|
|
|
焊接電流（A） |
350～400 |
400～550 |
|||
|
焊接電壓（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場檢測風(fēng)機(jī)動平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
3Cr2W8V耐磨藥芯焊絲
2017年國內(nèi)新開發(fā)項目：北京雄安新區(qū)項目建設(shè)--------京廣高鐵修建---------京九高鐵修建專用各種規(guī)格堆焊耐磨焊條和高鉻合金耐磨焊絲由天津萬克森焊材銷售有限公司特約提供
3Cr2W8V耐磨藥芯焊絲
熱鍛模模具鋼堆焊焊條堿性藥皮，含Cr≤5％、C≤0.6％、Mo<2.0％、其他<4％等合金。有較高的耐磨性、強(qiáng)韌及抗裂性。焊接工藝性優(yōu)良?？山恢绷鲀捎弥绷鞣唇邮┖?。用于堆焊修復(fù)要求較高耐磨性的H13(4CrMoSiVY類)熱作模具等易磨損件。焊前焊條適當(dāng)烘干（200~300℃）,工件適當(dāng)預(yù)熱（200~300℃）,焊后緩冷.堆焊層硬度：HRC≥50。
（3鉻2鎢8釩）的簡稱。 3Cr2W8V是一種合金工具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。3Cr2W8V是熱作模具鋼。 3cr2w8v熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。D2模具焊條電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。
3Cr2W8V耐磨藥芯焊絲
YD201M耐磨藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有較好的耐磨和耐低應(yīng)力下高溫腐蝕性，可進(jìn)行加工，熱處理、鍛打堆焊層無裂紋，厚度視工件而定。
埋弧自動堆焊藥芯焊絲用途：高爐料鐘、軋棍、鏟斗的回轉(zhuǎn)底座等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.18 |
1.5 |
0.45 |
5.6 |
|
1.75 |
|
1.5 |
|
|
〈2 |
YD202M耐磨藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：適用于低應(yīng)力磨損、強(qiáng)沖擊和高壓力條件下工作?？沙惺軣崽幚砗湾懘颍押笇訜o裂紋，厚度視工件而定。
用途：電纜絞輪、巖石鉆、高爐料鐘等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.5 |
1.5 |
0.6 |
6.2 |
|
1.75 |
|
1.7 |
|
|
〈2 |
YD203M耐磨藥芯焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗強(qiáng)沖擊、抗沖蝕、抗腐蝕性。同時具有較好抗裂紋性。
用途：水泥擠壓磨磨輥。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
1.2 |
0.8 |
0.8 |
6 |
|
|
8 |
1.4 |
|
|
〈2 |
YD204M耐磨藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀，脫渣性能良好，熔敷效率高。
用途：輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、鉆頭、瀝青攪拌器葉片、挖掘機(jī)鏟斗齒和刃刀、推土機(jī)刮板、回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)罩殼等。
匹配HJ107國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
B |
|
1.3 |
0.7 |
1.2 |
5 |
|
|
8.0 |
1.2 |
|
|
2.0 |
YD205M耐磨藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：主要用于需要承受沖擊和磨損的碳鋼零部件的補(bǔ)焊與堆焊。
用途：熱軋支撐輥、鋼廠天車輪、挖煤機(jī)輪、履帶傳送滾輪、氣缸、軸等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.12 |
2.00 |
0.90 |
2.5 |
|
0.8 |
|
|
|
|
〈2 |
YD206M耐磨藥芯焊絲
說明：具備抗沖擊和抗腐蝕性能。
用途：熱軋支撐輥、天車輪和吊車輪、履帶傳送滾輪、機(jī)械鏟斗輪、軸等。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.22 |
3.5 |
0.7 |
2.5 |
|
|
|
|
|
|
〈2 |
YD207M耐磨藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有非常好的抗沖擊、耐磨性，同時具有較好抗冷熱疲勞性。
用途：熱軋輥堆焊。
匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.25 |
1.2 |
0.3 |
3.5 |
|
1.5 |
|
|
0.6 |
|
〈2 |
