在世界各地的制造工廠中，越來越多的智能設(shè)備正在代替人工完成許多工作，這在很大程度上提高了生產(chǎn)的自動化水平和智能水平。傳統(tǒng)的制造工廠也隨之向“智慧”工廠邁進。如果說智能設(shè)備讓制造如虎添翼，那么為智慧工廠打開“眼界”的，非智機器視覺系統(tǒng)莫屬。它就好比機器的眼睛，使生產(chǎn)線的運作更精準、流暢、省時。
3D機器視覺系統(tǒng)
為智能工廠打開“眼”界
機器視覺能在高速生產(chǎn)線上執(zhí)行各種“高精尖”的任務(wù)：無論是檢測傳送帶上移動的輪胎、灌裝瓶，讀取汽車元件上的噴碼，還是檢驗以微米級精度定位的屏板，有它都能可靠完成。很多其它方法難以檢測的場合，利用機器視覺系統(tǒng)亦可有效實現(xiàn)。
與此同時，它解決了人工檢測不能避免的問題：精準率不穩(wěn)定。3D機器視覺系統(tǒng)輔助智能設(shè)備成為一絲不茍的“員工”，只要在算法中寫好的東西，都將24小時準確無誤的執(zhí)行。有了它，人工難以檢測的缺陷也將無一漏網(wǎng)。
智慧化生產(chǎn)
引發(fā)智能制造變革
隨著工業(yè)2025全面升級智慧制造，如何通過感知設(shè)備來加強工廠自動化生產(chǎn)，已成為制造業(yè)必須面對的課題。走在科技前沿的制造企業(yè)，已研發(fā)并應(yīng)用最新的機器視覺技術(shù)來參與工廠的智慧化管理。
譽洋與歐美高端技術(shù)科研機構(gòu)聯(lián)合研發(fā)的KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于汽車、食品、醫(yī)藥、電子等領(lǐng)域，幫助各類制造加工企業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)和配送過程中識別、測量、檢測產(chǎn)品并確保其質(zhì)量，以更高的速度和更低的成本幫助企業(yè)生產(chǎn)出無缺陷的產(chǎn)品。
KINEYE?3D機器視覺系統(tǒng)可以對物件做完整的認知辨識，凡是位于三度空間內(nèi)的物品，即使隨便移動，也能即時偵測并進行抓取，讓智能設(shè)備彷佛擁有人的雙眼。
“手眼”協(xié)調(diào)
助力智能制造升級
精準定位、抓取、碼垛
機器人增加3D機器視覺系統(tǒng)：可對圖像進行分析和理解，識別各種不同模式的目標和對象，快速準確的找到被測零件并確認其位置。
上下料使用3D機器視覺定位：引導機械手臂準確抓取，實現(xiàn)精準智能化作業(yè)。
產(chǎn)品外觀、尺寸 360°在線100%檢測
對產(chǎn)品尺寸檢測、零件外觀缺陷檢測，精度可至0.01~0.02m甚至u級。同時，可達到數(shù)據(jù)追溯和采集的目的。
OCR轉(zhuǎn)碼快速識別
接近100%識別度：可快速準確完成光學字符識別，識別完成一張A4紙的內(nèi)容僅需8秒。
全方位識別技術(shù)：可實現(xiàn)ICR（手寫）、條碼、Form表單識別以及區(qū)域識別等，并將各種掃描的文件和圖片變?yōu)榭伤阉?、可編輯的格式?/span>
支持多種識別語言：更容易滿足全球客戶的需求。
隨著圖像處理能力和速度的增強，3D機器視覺將逐步應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，并成為智能制造的重要組成部分。譽洋將在智能制造領(lǐng)域不懈前行，助力更多企業(yè)優(yōu)化工業(yè)自動化系統(tǒng)解決方案，增加以智能視覺為核心的制造優(yōu)勢。
