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一、用途和適用范圍



主要應用于五金零件、沖壓件、壓鑄件、切片件、車銑件:首飾、鐘表、眼鏡、工藝品、裝飾品、塑料、陶瓷、有色金屬等及各種電動、電子、機械設備配件的去毛刺、除銹、粗拋光、中拋光、精拋光、光亮拋光。特別是對異形零件的表面光整加工有特異的優(yōu)越功能。經(jīng)該機光整加工后的零件，不破壞原有的形位精度、且表面質(zhì)量大有提高，適用于大批量零件表面的光整加工。

二、主要結構及工作原理


本機主要有主機機架、主機外罩、主機轉(zhuǎn)盤、臥式剎車電機、臥式普通電機、減速機、六面體狀的膠桶容器、傳動件、電箱和控制電器等構成，主機電機與主機轉(zhuǎn)盤皮帶聯(lián)接，普通電機帶動減速機用鏈條定位膠桶。(自動型)在研磨過程中，膠桶容器是主要受磨損及快速動作的部件，應具有較好的剛性。所以一般用板材焊接而成。在其內(nèi)壁襯膠層，來降低噪音以緩沖零件內(nèi)壁的碰撞。故此膠層應具有耐磨、耐壓的性能。

離心研磨機，其研磨過程是一種行星式離心的過程。需要去毛刺和拋光的工件，放進事先配置好的有磨料、研磨劑/光亮劑的容器中依靠容器離心運轉(zhuǎn)，使工件與磨料產(chǎn)生相對運動，并相互磨削，從而把工件表面和周邊的毛刺磨掉，并同時進行銳邊倒園和表面拋光處理。

主機轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生離心力和料的自身力矩并通過在固定空間重復作用，容器內(nèi)產(chǎn)生規(guī)律性的翻動。由于容器為八（六）面體形狀，各點的受力均勻，而使容器中的磨料和工件既圍繞容器中心翻滾，又圍繞主機叫心公轉(zhuǎn)。其合成運動為離主翻滾運動。因為磨料和工件在運動時產(chǎn)生相對的撞擊力，所以磨料對工件能進行均勻的磨削。

三、吊運安裝與調(diào)整

1.吊運時不能對機身擠壓、碰撞及過度震動。

2.安裝本機時，只需選擇在平整的混泥土地面上（混凝土的厚度應≥10cm）

3.輸入電源應通過空氣保險開關，電壓必需穩(wěn)定且等同本機電壓。必須有良好的接地。


四、操作與使用

一、通過上述安裝，然后根據(jù)加工零件的大小、材料性質(zhì)、研磨目的、生產(chǎn)數(shù)量來確定研磨條件。

a)  研磨石的種類、形狀、大小以及裝入量：
把加工零件以及符合研磨目的，材料性質(zhì)、大小形狀的研磨石放入容器內(nèi)，在總?cè)莘e的70%左右（加工零件和研磨石的混合物）。使用新磨料時，最好首先讓磨料自身研磨，這樣可去除磨料表面污物和銳棱。