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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
現(xiàn)貨YD900耐磨藥芯焊絲【磨煤輥輥套】?jī)r(jià)格
現(xiàn)貨YD900耐磨藥芯焊絲【磨煤輥輥套】?jī)r(jià)格
產(chǎn)品價(jià)格：￥1
上架日期：2017-06-29 10:51:12
產(chǎn)地：天津
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詳細(xì)說明
      YD900耐磨藥芯焊絲

    耐高溫耐磨鎢鉻硼堆焊焊絲，為碳化鎢合金藥芯耐高溫耐磨堆焊焊絲，適宜于堆焊沖擊條件下的磨料磨損部件，如（高錳鋼鄂板）、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
    耐高溫耐磨鎢鉻硼堆焊焊絲服務(wù)領(lǐng)域：
    水泥行業(yè)：輥壓機(jī)擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風(fēng)機(jī)葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機(jī)錘頭及錘盤、挖掘機(jī)斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機(jī)葉片等。
    電力工業(yè)：水輪機(jī)、汽輪機(jī)、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機(jī)錘頭及襯板、粉碎機(jī)輥及襯板、排風(fēng)機(jī)葉片等。
    鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機(jī)、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導(dǎo)位板、高溫模刃具等。
    采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機(jī)絞刀、風(fēng)機(jī)葉片襯板、推土機(jī)鏟斗、球墨機(jī)襯板、輪斗挖掘機(jī)輪斗、鏟斗鏟齒等。
    橡膠行業(yè)：輪胎破碎機(jī)刀具、橡膠密煉機(jī)等。
    石化（汽車工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機(jī)械、汽缸、汽車車體及零部件等
     

    YD900耐磨藥芯焊絲

    用途：磨煤機(jī)生料磨礦渣磨磨輥磨盤 熔敷金屬化學(xué)成份  %堆焊層焊后硬度 HRC62 

    C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它   

    5.2  24 3 6  0.6  0.3 <5  詳細(xì)說明：具有極好的耐磨粒磨損和非常好的抗沖擊性能，適用于嚴(yán)重磨料磨損和高度沖擊載荷的工況條件。 

    YD900耐磨藥芯焊絲

    A002 E 308L -16 E 308L -16 鈦鈣型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A022 E 316L -16 E 316L -16 鈦鈣型 交直流 焊接尿素及合成纖維設(shè)備
    A032 E317MoCuL-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維等設(shè)備，在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中作業(yè)的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A042 E309MoL-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中面料板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A052 A 1 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等
    A062 E 309L -16 E 309L -16 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu)
    A072 A 1 鈦鈣型 交直流 用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設(shè)備
    A082 A 1 鈦鈣型 交直流 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補(bǔ)焊
    A102 E308-16 E308-16 鈦鈣型 交直流 焊接作業(yè)溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A107 E308-15 E308-15 低氫型 直流 焊接作業(yè)溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A132 E347-16 E347-16 鈦鈣型 交直流 焊接首要的含鈦安穩(wěn)的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
    A137 E347-15 E347-15 低氫型 直流 焊接首要的含鈦安穩(wěn)的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
    A146 A 1 低氫型 直流 焊接首要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A202 E316-16 E316-16 鈦鈣型 交直流 焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中作業(yè)的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A207 E316-15 E316-15 低氫型 直流 焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中作業(yè)的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)（ 以下同上）
    A212 E318-16 E318-16 鈦鈣型 交直流 焊接首要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設(shè)備，如尿素、合成纖維等設(shè)備
    A222 E317MuCu-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接一樣類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu)，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
    A232 E318V-16 1 鈦鈣型 交直流 同A207
    A237 E318V-15 1 低氫型 直流 焊接通常耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A242 E317-16 E317-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)
    A302 E309-16 E309-16 鈦鈣型 交直流 焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼面料、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等
    A307 E309-15 E309-15 低氫型 直流 焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
    A312 E309Mo-16 E309Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼面料、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接
    A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氫型 直流 用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接
    A402 E310-16 E310-16 鈦鈣型 交直流 用于在高溫條件下作業(yè)的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
    A407 E310-15 E310-15 低氫型 直流 用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼面料，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
    A412 E310Mo-16 E310Mo-16 鈦鈣型 交直流 用于焊接在高溫條件下作業(yè)的耐熱不銹鋼、不銹鋼面料，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)耐性極好
    A422 A 1 鈦鈣型 交直流 用于焊補(bǔ)爐卷軌機(jī)上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒
    A432 E310H-16 E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼
    A462 A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下作業(yè)的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
    A502 E16-25MoN-16 1 鈦鈣型 交直流 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
    A507 E16-25MoN-15 1 低氫型 直流 同a507 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接
    A512 E 16-8-2 -16 1 鈦鈣型 交直流 首要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
    A607 E330MoMnWNb-15 1 低氫型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下作業(yè)的同類型不銹鋼資料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中調(diào)集管和脹大管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 資料）的焊接
    A707 A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接
    A717 A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理設(shè)備結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
    A802 A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和必定作業(yè)溫度及大氣壓力的制作合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
     

    輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料

    牌號(hào)

    類別

    規(guī)格

    應(yīng)用范圍

    ZM、ZD3、ZD310

    焊條

    Φ3.2、Φ4、Φ5

    主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

    ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

    CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

    Φ1.6

    主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。

    ZD1、ZD2、ZD3

    埋弧焊用藥芯焊絲

    Φ4.0

    主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。

    高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

    材料主要用途及性能

    牌號(hào)

    主要用途

    主要性能

    ZM

    用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。

    堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

    ZD1

    為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。

    能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。

    ZD2

    為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。

    與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

    ZD3

    為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。

    堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

    ZD310

    用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。

    屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

    堆焊工藝及其它

    焊條類

    直徑（mm）

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    包裝形式：盒裝

    單件重量：20公斤

    堆焊層硬度

    （HRC）

    焊接電流（A）

    80～120

    120～160

    160～200

    CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

    直徑（mm）

    Φ1.6

    包裝形式：

    真空層繞盤裝

    單件重量：15公斤

    ZD2：35

     

    ZD3：55

     

    ZD310：60

    焊接電流（A）

    220～350

    焊接電壓（V）

    25～35

    氣體流量（L/min）

    15～20

    埋弧焊

    藥芯焊絲

    直徑（mm）

    Φ4.0

    包裝形式：

    真空層繞盤裝

    單件重量：

    30～40公斤

    焊接電流（A）

    400～550

    焊接電壓（V）

    26～32

    焊接速度（mm/min）

    ～400

    注意事項(xiàng)

     施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

    焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

    對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；

    埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

    干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

     

    立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料

    牌號(hào)

    類別

    規(guī)格

    應(yīng)用范圍

    MD60A、MD62A

    焊條

    Ф3.2

    主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

    DH611、DH621

    CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

    Φ1.6

    主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。

    MD601、MD611、MD621

    埋弧焊用藥芯焊絲

    Φ3.2、Φ4.0

    主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

    材料主要用途及性能

    牌號(hào)

    主要用途

    主要性能

    MD60A

    MD62A

    適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。

    為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

    DH611

    DH621

    MD601

    MD611

    MD621

    熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度

    牌號(hào)

    C

    Mn

    Si

    Cr

    V

    Mo

    Nb

    W

    其他

    Fe

    硬度（HRC）

    MD60A

    5.0-6.0

    1.0

    1-2

    26-35

    2-3

     

     

     

    ≤5

    余

     57～62

    MD62A

    4.5-5.5

    1.0

    1-2

    20-26

    1-3

     

    1-4

    1-3

    ≤5

    余

    58～60

    DH611

    4.0-5.0

    1-2

    1-2

    25-30

     

     

     

     

    ≤5

    余

    57～62

    DH621

    4.0-5.0

    1-2

    1-2

    20-24

    1-2

    1-2

    1-3

    1-2

    ≤5

    余

    59～64

    MD601

    4.5-5.5

    0.8-1.5

    0.8-1.5

    25-30

     

     

     

     

    ≤5

    余

    56～60

    MD611

    5.5-6.5

    0.5-1.0

    0.5-1.0

    30-38

     

     

     

     

    ≤7

    余

    59～62

    MD621

    5.0-6.0

    1.0-1.5

    1.0-1.5

    20-24

    1-4

    2-6

    2-8

    1-4

    ≤5

    余

    60～66

    堆焊工藝及其它

    焊接電流（A）

    直徑（mm）

    80～140

    140～200

    包裝形式：盒裝

    單件重量：20公斤

    層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150

     

    焊后空冷

    Ф1.6

    包裝形式：真空層繞盤裝

    單件重量：15公斤

    焊接電流（A）

    焊接電壓（V）

    氣體流量（L/min）

    直徑（mm）

    220～350

    包裝形式：真空層繞盤裝

    單件重量：30～40公斤

    25～35

    15～20

    Ф3.2

    Ф4.0

    埋弧焊

    藥芯焊絲

    焊接電流（A）

    350～400

    400～550

    焊接電壓（V）

    22～28

    26～32

    焊接速度（mm/min）

    500～600

    500～600

    注意事項(xiàng)

     施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

    焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；

      埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；

       一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

    錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

    牌號(hào)

    種類

    硬  度（HRC）

    性能及主要用途

    GM1

    1

     

    專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。

    ZD3

    1

    55～59

    主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

    ZD6

    1

    焊后硬度

    35～40

    沖擊后50～55

    主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

    TM55

    1

    55～59

    主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

    TDL-60

    1

    56～62

    TDP-65

    1

    59～65

    TDL-65

    1

    62～66

    TM65

    1

    61～66

    MD501

    2

    52～55

    用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

    ZD5

    2

    48～52

    用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

    ZD310

    1、2

    57～62

    主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

    TN65

    1

    62～66

    主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

    風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）

    牌號(hào)

    種類

    硬度(HRC)

    性能及主要用途

    備注

    DH-55F

    2

    52～57

    主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。

    可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡

    DH-60F

    2

    59～65

    主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。

    TM55

    1

    55～59

    主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

    TDL-65

    1

    62～66

    TN65

    1

    62～66

    部分材料高溫硬度測(cè)試

    牌號(hào)

    種類

    試驗(yàn)溫度t（℃）

    高溫硬度值（HV3）

    ZD5

    1

    550

    425

    428

    428

    /   427

    TDL-65

    1

    700

    334

    334

    332

    /   333

    TN65

    1

    700

    421

    440

    421

    /   427

    TN65

    1

    650

    500

    535

    505

    /  513

    ZD310

    1

    650

    397

    464

    444

    /   435

    堆焊工藝及其它

    焊條類

    直徑（mm）

    Ф3.2

    Ф4.0

    Ф5.0

    包裝形式：盒裝

    單件重量：20公斤

    焊接電流（A）

    80～140

    140～200

    180～220

    CO2氣保護(hù)

    藥芯焊絲

    直徑（mm）

    Ф1.6

    包裝形式：真空層繞盤裝

    單件重量：15公斤

    焊接電流（A）

    220～350

    焊接電壓（V）

    25～35

    氣體流量（L/min）

    15～20

    水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料

    牌號(hào)

    類別

    符合標(biāo)準(zhǔn)

    規(guī)格

    0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe

    焊條

    AWS E410NiMo

    Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

    00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe

    AWS E410NiMoL

    Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

    ER415、 ER415L

    氣保護(hù)

    焊絲

    AWS ER410NiMo(L)

    Φ1.2、Ф1.6

    ER416、 ER416L

     

    Φ1.2、Ф1.6

    材料主要用途及性能

    牌號(hào)

    主要用途

    主要性能

    0Cr13Ni4-6MoRe

    主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。

    為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。

    00Cr13Ni4-6MoRe

    ER415、ER415L

    用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部件的制造焊接。

    為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

    ER416、ER416L

    為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲，純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

    熔敷金屬化學(xué)成分（%）

    牌號(hào)

    C

    Si

    <, FONT size=2>Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    S

    P

    0Cr13Ni4-6MoRe

    ≤0.06

    ≤1.0

    ≤2.0

    <P style="TEXT-INDENT: 2


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