TB4102耐磨焊條。特種堆焊焊條
說明;TB4102是多用途堆焊焊條,可交直流兩用。
用途;堆焊合金在強衝擊條件下具有較高的加工硬化指數,可用於破碎機不件,鐵路道岔部件等表面的多層堆焊或者用於高應力,強衝擊條件磨損部件表面打底過渡層堆焊,也可用做為高錳鋼的連接材料,TB4102耐磨焊條。特種堆焊焊條
說明;TB4102是多用途堆焊焊條,可交直流兩用。
用途;堆焊合金在強衝擊條件下具有較高的加工硬化指數,可用於破碎機不件,鐵路道岔部件等表面的多層堆焊或者用於高應力,強衝擊條件磨損部件表面打底過渡層堆焊,也可用做為高錳鋼的連接材料,
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號
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種類
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硬 度(HRC)
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性能及主要用途
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GM1
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1
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
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ZD3
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1
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55~59
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主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35~40
沖擊后50~55
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主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
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1
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55~59
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主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56~62
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TDP-65
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1
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59~65
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TDL-65
|
1
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62~66
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TM65
|
1
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61~66
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MD501
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2
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52~55
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用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復,堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。
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ZD5
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2
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48~52
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用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復,堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
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ZD310
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1、2
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57~62
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其高溫耐磨性能優(yōu)良。
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TN65
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1
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62~66
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主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復,其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。
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風機修復用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)
牌號
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種類
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硬度(HRC)
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性能及主要用途
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備注
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DH-55F
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2
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52~57
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主要用于風機新品制造的預保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。
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可現場檢測風機動平衡
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DH-60F
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2
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59~65
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主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復,也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
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TM55
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1
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55~59
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主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復,根據風機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
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TDL-65
|
1
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62~66
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TN65
|
1
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62~66
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部分材料高溫硬度測試
牌號
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種類
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試驗溫度t(℃)
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高溫硬度值(HV3)
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ZD5
|
1
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550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工藝及其它
焊條類
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直徑(mm)
|
Ф3.2
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Ф4.0
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Ф5.0
|
包裝形式:盒裝
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焊接電流(A)
|
80~140
|
140~200
|
180~220
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CO2氣保護
藥芯焊絲
|
直徑(mm)
|
Ф1.6
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包裝形式:真空層繞盤裝
|
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焊接電流(A)
|
220~350
|
||||
焊接電壓(V)
|
25~35
|
||||
氣體流量(L/min)
|
15~20 |