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4Cr3Mo2NiVNb國內(nèi)哪里有生產(chǎn)4Cr3Mo2NiVNb國內(nèi)哪里有生產(chǎn)


模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。
模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。
      模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)高速增長，國內(nèi)模具制造行業(yè)更是以高于GDP的增速快速發(fā)展。這也為國內(nèi)模具鋼的發(fā)展提供了一個巨大的市場，帶動了國內(nèi)模具鋼的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質(zhì)水平的迅速提高。作為模具制造的基體，模具鋼的性能好壞直接影響著模具的使用壽命、生產(chǎn)成本等一系列因素，被越來越被多的模具制造廠商所重視。

4Cr3Mo2NiVNb


4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼是為了適應(yīng)700℃左右工作溫度而研制的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼是在4Cr3Mo3V鋼的基礎(chǔ)上，通過降低Mo、V的含量，加入質(zhì)量分數(shù)為1%Ni和0.15%Nb，提高了鋼的室溫和高溫韌性及熱穩(wěn)定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同條件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%，700℃高溫時抗拉強度高7, ,0%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。4Cr3Mo2NiVNb（HD）鋼用于黑色及有色金屬熱擠壓模，使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。
4Cr3Mo2NiVNbB（HD2）鋼是HD鋼的改進型, ,，在保持HD鋼高強度的基礎(chǔ)上，進一步提高了韌性，獲得了良好的室溫與高溫力學(xué)性能，并有良好的熱穩(wěn)定性及工藝性能，適用于加工銅管熱擠壓模的穿孔針。
（1）化學(xué)成分
HD鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）
C Si Mn Cr Mo Ni V Nb P S
0.35～0.45 ≤0.35 ≤0.40 2.50～3., ,00 1.80～2.20 0.80～1.20 1.00～1.40 0.10～0.25 ≤0.030 ≤0.030
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影響4Cr3Mo2NiVNb材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時，才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化，產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。
5.硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
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4Cr3Mo2NiVNb模具鋼材工藝：
在4Cr3Mo2NiVNb模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素
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