GS-842直銷圓鋼
GS-842模具鋼簡(jiǎn)介：
科技名詞定義
中文名稱：模具鋼英文名稱：die steel定義：適宜于制作各種模具用的合金工具鋼。
模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。
模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具
材料和熱處理的影響。
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GS-842
GS-842冷作模具鋼
德國(guó)蒂森克虜伯 GS-842模具鋼
性能：易加工，韌性好，不變形油鋼，經(jīng)濟(jì)型冷作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性。淬火后變形小。
一般使用硬度：56-60HRC
用途：1.可用于沖裁模具，彎曲模具
2.此鋼淬火，低溫回火后硬度大, ,于55HRC，用于制作生產(chǎn)批量大，強(qiáng)度，耐磨性要求高的模具
3.適用于制作各種變形小，耐磨性高的精密樣板，塊規(guī)，量具
4., ,厚度小于6MM以下的小型沖壓模具等
5.可用于剪刀，絲錐，板牙，和鉸刀等
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高強(qiáng)度鋼沖壓技術(shù)
當(dāng)今高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼很好的實(shí)現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提高，
傳統(tǒng)的冷沖 壓工藝在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無(wú)法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。在無(wú)法滿足成型條件的情況下，目前國(guó)際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技 術(shù)。
該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過(guò)模具進(jìn)行成形的工藝。
但 是熱成型需要對(duì)工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究，目前該技術(shù)被國(guó)外廠商壟斷，國(guó)內(nèi)發(fā)展緩慢。
過(guò)去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認(rèn)為耐壓型(EP) 潤(rùn)滑油是保護(hù)模具的性能介紹選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來(lái)提高模具壽命已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。
但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤(rùn)滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng)。
在高溫下高強(qiáng)度鋼的成型，EP油基潤(rùn)滑油失去了它的性能，無(wú)法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù) 隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤(rùn)滑劑則可以提供必要的保護(hù)。
隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá) 到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開始噴上去時(shí)稠度低得多。
隨著成形過(guò)程中溫度的上升，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極 溫潤(rùn)滑劑都有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展，
在最高要求的工件成型時(shí)沒(méi)有破裂和粘接，以此來(lái)控 制摩擦和金屬流動(dòng)。有效的保護(hù)了模具，延長(zhǎng)了模具使用壽命，提高了沖壓的強(qiáng)度。
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GS-842模具鋼用途:
1）沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2）成型軋輥、沖頭
3）精密沖壓模
4）線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
5）難加工材料的塑性變形用工具
6）冷鍛、深拉和搓絲用模
7）高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭
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