1、控制進料粒度
將進入球磨機的物料粒度控制在25-15mm之間（球磨機的直徑不同進料粒度不同）。過細則會導(dǎo)致球磨機在研磨的過程中細料過多不能達到物料與物料之間的摩擦。過粗則會造成鋼球破碎物料的時間較長，并且也會加大鋼球和襯板的磨損程度，增加磨機的維修成本。
2、均勻喂料
球磨機的給料方式也很重要，要達到均勻喂料。如果喂料過少則會導(dǎo)致球磨機里面沒有料層而產(chǎn)生鋼球撞擊鋼球、鋼球摩擦鋼球，同時也會造成電力資源的浪費。如果喂料過多會造成球磨機漲肚的情況，漲肚則會降低球磨機里面的鋼球運動效率，合格物料無法排出，而減少產(chǎn)量。因此在喂料的過程中要均勻給料。
3、提高襯板材質(zhì)，增加筒體有效容積
提高球磨機有效容積可提高磨機生產(chǎn)效率。普通合金襯板厚度厚，重量大，減少了磨機的有效容積也增加了動力消耗，會降低球磨機的生產(chǎn)效率。
4、控制填充率和磨機轉(zhuǎn)速
球磨機的處理能力隨著鋼球的填充率增加而增加，提高填充率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石的自磨作用。磨機轉(zhuǎn)速高低會產(chǎn)生三種鋼球運動方式：1、離心運動；當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速提高到某一極限值時，即達到或超過臨界轉(zhuǎn)速時，所有介質(zhì)都隨筒體轉(zhuǎn)動而不會下落，此時便稱為介質(zhì)的離心運動狀態(tài)。在離心狀態(tài)下，一般就不產(chǎn)生磨碎作用。2、拋落狀態(tài)；球磨機在較高速度運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生拋落式運動狀態(tài)，此時磨碎過程以沖擊破碎為主，研磨次之。球磨機一般在這種運動狀態(tài)下工作。3、瀉落狀態(tài)；球磨機在低速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生瀉落式運動狀態(tài)，物料主要靠介質(zhì)相互滑動時產(chǎn)生壓碎和研磨作用而粉碎。
5、選擇合適的鋼球配比
如果磨機里面的大塊物料多，則在選擇鋼球時大直徑的比例應(yīng)該多一些，如果磨機里面的小塊物料多，則在選擇鋼球時小直徑的應(yīng)多一些。因為大直徑鋼球主要是破碎作用，小直徑鋼球主要是將物料磨細。
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