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D856-2耐磨焊條
D856-2耐磨焊條
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上架日期:2017-09-15 14:41:12
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詳細(xì)說(shuō)明

     D856-2耐磨焊條

    工藝獨(dú)特--------技術(shù)先進(jìn)----------廣泛使用----------提高品質(zhì)--------滿(mǎn)足客戶(hù)-------歡迎咨詢(xún)。

     D856-2耐磨焊條

    用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機(jī)葉片、耙路機(jī)齒、挖土機(jī)齒、挖土機(jī)齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機(jī)輥、破碎輥、破碎機(jī)磨損件等的堆焊??蓹C(jī)加工。

     D856-2耐磨焊條

     各種特殊耐磨焊條型號(hào)及用途介紹

    牌號(hào)

    型號(hào)GB/T

    硬度HRC

    藥皮類(lèi)型

    特征和用途

    D608耐磨焊條

    EDZ-A1-08

    ≥55

    石墨型

    低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格

    D618堆焊修復(fù)耐磨焊條

     

    ≥58

    石墨型

    石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭

    D628高鉻合金耐磨焊條

    高鉻型

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等

    D638堆焊耐磨焊條

     

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等

    D678碳化鎢耐磨焊條

    EDZ-B1-08

    ≥50

    石墨型

    石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的堆焊

    D687合金耐磨焊條

    EDZCr-D-15

    ≥58

    低氫鈉型

    低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等

    D698鉻合金耐磨焊條

    EDZ-B2-08

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊

    D707碳化鎢合金耐磨焊條

    EDW-A-15

    ≥60

    低氫鈉型

    碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng),藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

    D708碳化鎢電焊條

    MO-CR-B

    ≥62-65

    合金型

    鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠(chǎng),用于刮板式撈渣機(jī)的刮板,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭,粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護(hù)套及排灰管路的彎頭,篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用最為廣泛

    D717碳化鎢堆焊修復(fù)耐磨焊條

    EDW-B-15

    ≥60

     

    鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)

    D808管狀碳化鎢氣焊條

    EDW-C-15

    ≥63

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(chǎng)(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(chǎng)(塔盤(pán)、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(chǎng)(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、耐火材料廠(chǎng)等企業(yè)的易磨損件。

    D968耐磨焊條

    EDCr-08

    ≥65-67

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(chǎng)(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(chǎng)(塔盤(pán)、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(chǎng)(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、糖廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、耐火材料廠(chǎng)等企業(yè)的易磨損件

    鑄造碳化鎢氣焊條

    W2C

    ≥93-98

     

    管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRC,熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。

    耐磨焊條使用說(shuō)明:

    執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿(mǎn)意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是:
    1
    、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2
    、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3
    、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4
    、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
    開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
    碳當(dāng)量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
     

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上


    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
    1.
    焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。
    2.
    預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.
    某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

     D856-2耐磨焊條

     

    輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專(zhuān)用焊接材料

    牌號(hào)

    類(lèi)別

    規(guī)格

    應(yīng)用范圍

    ZMZD3、ZD310

    焊條

    Φ3.2、Φ4Φ5

    主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

    ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310

    CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

    Φ1.6

    主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。

    ZD1、ZD2、ZD3

    埋弧焊用藥芯焊絲

    Φ4.0

    主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。

    高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

    材料主要用途及性能

    牌號(hào)

    主要用途

    主要性能

    ZM

    用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊,抗裂性非常好。

    堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。

    ZD1

    為第一層焊接材料,堆焊止裂過(guò)渡層用。

    能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。

    ZD2

    為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。

    ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

    ZD3

    為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。

    堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

    ZD310

    用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。

    屬多元高合金強(qiáng)化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

    堆焊工藝及其它

    焊條類(lèi)

    直徑(mm

    Φ3.2

    Φ4.0

    Φ5.0

    包裝形式:盒裝

    單件重量:20公斤

    堆焊層硬度

    HRC

    焊接電流(A

    80120

    120160

    160200

    CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

    直徑(mm

    Φ1.6

    包裝形式:

    真空層繞盤(pán)裝

    單件重量:15公斤

    ZD235

     

    ZD355

     

    ZD31060

    焊接電流(A

    220350

    焊接電壓(V

    2535

    氣體流量(L/min

    1520

    埋弧焊

    藥芯焊絲

    直徑(mm

    Φ4.0

    包裝形式:

    真空層繞盤(pán)裝

    單件重量:

    3040公斤

    焊接電流(A

    400550

    焊接電壓(V

    2632

    焊接速度(mm/min

    400

    注意事項(xiàng)

     施焊前,焊條須經(jīng)250350℃烘焙12h,隨烘隨用;

    焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);

    對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;

    埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘

    250×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300×1h。

     

    立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊專(zhuān)用焊接材料

    牌號(hào)

    類(lèi)別

    規(guī)格

    應(yīng)用范圍

    MD60A、MD62A

    焊條

    Ф3.2

    主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

    DH611、DH621

    CO2氣保護(hù)藥芯焊絲

    Φ1.6

    主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。

    MD601、MD611、MD621

    埋弧焊用藥芯焊絲

    Φ3.2、Φ4.0

    主要用于立式磨磨輥及磨盤(pán)的新品制造及舊品修復(fù)。

    材料主要用途及性能

    牌號(hào)

    主要用途

    主要性能

    MD60A

    MD62A

    適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。

    為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的應(yīng)力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

    DH611

    DH621

    MD601

    MD611

    MD621

    熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度

    牌號(hào)

    C

    Mn

    Si

    Cr

    V

    Mo

    Nb

    W

    其他

    Fe

    硬度(HRC

    MD60A

    5.0-6.0

    1.0

    1-2

    26-35

    2-3

     

     

     

    ≤5

     5762

    MD62A

    4.5-5.5

    1.0

    1-2

    20-26

    1-3

     

    1-4

    1-3

    ≤5

    5860

    DH611

    4.0-5.0

    1-2

    1-2

    25-30

     

     

     

     

    ≤5

    5762

    DH621

    4.0-5.0

    1-2

    1-2

    20-24

    1-2

    1-2

    1-3

    1-2

    ≤5

    5964

    MD601

    4.5-5.5

    0.8-1.5

    0.8-1.5

    25-30

     

     

     

     

    ≤5

    5660

    MD611

    5.5-6.5

    0.5-1.0

    0.5-1.0

    30-38

     

     

     

     

    ≤7

    5962

    MD621

    5.0-6.0

    1.0-1.5

    1.0-1.5

    20-24

    1-4

    2-6

    2-8

    1-4

    ≤5

    6066

    堆焊工藝及其它

    焊接電流(A

    直徑(mm

    80140

    140200

    包裝形式:盒裝

    單件重量:20公斤

    層間及預(yù)熱溫度(℃):90150

     

    焊后空冷

    Ф1.6

    包裝形式:真空層繞盤(pán)裝

    單件重量:15公斤

    焊接電流(A

    焊接電壓(V

    氣體流量(L/min

    直徑(mm

    220350

    包裝形式:真空層繞盤(pán)裝

    單件重量:3040公斤

    2535

    1520

    Ф3.2

    Ф4.0

    埋弧焊

    藥芯焊絲

    焊接電流(A

    350400

    400550

    焊接電壓(V

    2228

    2632

    焊接速度(mm/min

    500600

    500600

    注意事項(xiàng)

     施焊前,焊條須經(jīng)250350℃烘焙12h,隨烘隨用;

    焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);

      埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300×1h;

       一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。

    錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6

    牌號(hào)

    種類(lèi)

      度(HRC

    性能及主要用途

    GM1

    1

     

    專(zhuān)用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。

    ZD3

    1

    5559

    主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類(lèi)型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊2040mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

    ZD6

    1

    焊后硬度

    3540

    沖擊后5055

    主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

    TM55

    1

    5559

    主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊12層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65TDL-60、TM-55

    TDL-60

    1

    5662

    TDP-65

    1

    5965

    TDL-65

    1

    6266

    TM65

    1

    6166

    MD501

    2

    5255

    用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。

    ZD5

    2

    4852

    用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

    ZD310

    12

    5762

    主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。

    TN65

    1

    6266

    主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。

    風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6

    牌號(hào)

    種類(lèi)

    硬度(HRC)

    性能及主要用途

    備注

    DH-55F

    2

    5257

    主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類(lèi)磨損工件的堆焊修復(fù)。

    可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡

    DH-60F

    2

    5965

    主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。

    TM55

    1

    5559

    主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65

    TDL-65

    1

    6266

    TN65

    1

    6266

    部分材料高溫硬度測(cè)試

    牌號(hào)

    種類(lèi)

    試驗(yàn)溫度t(℃)

    高溫硬度值(HV3

    ZD5

    1

    550

    425

    428

    428

    /   427

    TDL-65

    1

    700

    334

    334

    332

    /   333

    TN65

    1

    700

    421

    440

    421

    /   427

    TN65

    1

    650

    500

    535

    505

    /  513

    ZD310

    1

    650

    397

    464

    444

    /   435

    堆焊工藝及其它

    焊條類(lèi)

    直徑(mm

    Ф3.2

    Ф4.0

    Ф5.0

    包裝形式:盒裝

    單件重量:20公斤

    焊接電流(A

    80140

    140200

    180220

    CO2氣保護(hù)

    藥芯焊絲

    直徑(mm

    Ф1.6

    包裝形式:真空層繞盤(pán)裝

    單件重量:15公斤

    焊接電流(A

    220350

    焊接電壓(V

    2535

    氣體流量(L/min

    1520

    水輪機(jī)專(zhuān)用焊接制造及修復(fù)材料

    牌號(hào)

    類(lèi)別

    符合標(biāo)準(zhǔn)

    規(guī)格

    0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe0Cr13Ni6MoRe

    焊條

    AWS E410NiMo

    Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

    00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe

    AWS E410NiMoL

    Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0

    ER415 ER415L

    氣保護(hù)

    焊絲

    AWS ER410NiMo(L)

    Φ1.2、Ф1.6

    ER416、 ER416L

     

    Φ1.2、Ф1.6

    材料主要用途及性能

    牌號(hào)

    主要用途

    主要性能

    0Cr13Ni4-6MoRe

    主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。

    為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好,采用直流反接,適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。

    00Cr13Ni4-6MoRe

    ER415ER415L

    用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。

    為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

    ER416ER416L

    為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%

    牌號(hào)

    C

    Si

    <, FONT size=2>Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    S

    P

    0Cr13Ni4-6MoRe

    ≤0.06

    ≤1.0

    ≤2.0

    <P style="TEXT-INDENT: 2

     

    D856-1耐磨焊條

    用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。

    D856-2耐磨焊條

    用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機(jī)葉片、耙路機(jī)齒、挖土機(jī)齒、挖土機(jī)齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機(jī)輥、破碎輥、破碎機(jī)磨損件等的堆焊??蓹C(jī)加工。

    D856-2A 耐磨焊條

    DL-2B

    用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù),如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機(jī)、挖土機(jī)的輥?zhàn)雍投栎喌榷押感迯?fù),可機(jī)加工。

    D856-3 耐磨焊條

    用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、刮刀、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭的堆焊。

    D856-3A 耐磨焊條

    D856-T3 耐磨焊條

    用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè),如混凝土泵眼鏡板、浮動(dòng)環(huán)、S管等。具有紅硬性,屬無(wú)渣型焊條,熔敷率高η90%。

    D856-T3A 耐磨焊條

    D856-T3C耐磨焊條

    D856-G3 耐磨焊條

    用于風(fēng)機(jī)葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓仭⒏鞣N熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場(chǎng)合的堆焊。具有成型美觀(guān),硬度高、無(wú)裂紋等特點(diǎn),可進(jìn)行機(jī)加工。

    D856-G3A耐磨焊條

    D856-4耐磨焊條

    用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。

    D856-4A
    (5CCr)
    耐磨焊條

    用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動(dòng)環(huán)專(zhuān)用焊條,也廣泛用于鋼鐵廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無(wú)渣型焊條,熔敷率高η90%。

    D856-5耐磨焊條

    用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無(wú)渣型焊條,熔敷率高η90%。

    D856-6耐磨焊條

    NCC-2

    用于熱剪切刀刃專(zhuān)用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門(mén)、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場(chǎng)合的部件。相當(dāng)于德國(guó)NCC-2焊條。

    D856-6A耐磨焊條

    D856-8

    JISDF-2B耐磨焊條)

    燃?xì)鉁u輪葉片專(zhuān)用焊條。如汽輪機(jī)葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。

    D856-9A耐磨焊條

    石油鉆具專(zhuān)用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。

    D856-10耐磨焊條

    用于高溫、高壓閥門(mén)、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。

    D856-10A耐磨焊條

    D856-11耐磨焊條

    用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫場(chǎng)合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。

    D856-12耐磨焊條

    BB-1

    用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤(pán)、鏟車(chē)鏟齒等的堆焊。

    D856-13耐磨焊條

    BB-2

    用于造紙機(jī)磨盤(pán)、鏟車(chē)鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。

    D856-14耐磨焊條

    JISHF-800K

    用于堆焊各種機(jī)械磨損件,如電鏟、球磨機(jī)、破碎錘頭等,相當(dāng)于JIS HF-800。

    D856-15耐磨焊條

    JISHF-800K

    用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴(yán)重磨料磨損的場(chǎng)合,如挖泥機(jī)葉片、螺旋推進(jìn)器等。相當(dāng)于JIS HF-1000焊條

     

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