Ni690鎳基合金焊條 3.2
Ni690
符 合：AWS A5.11 ENiCrFe-7
GB/T13814 ENiCrFe-7
說(shuō)明及用途：低氫型藥皮鎳鉻鐵合金焊條。除具有優(yōu)良的抗裂性能和抗晶間腐蝕性能外，還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能，可全位置焊。適用于Inconel690合金焊接，以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Fe |
Nb+Ta |
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例 值 |
0.026 |
0.33 |
3.7 |
0.002 |
0.005 |
29.98 |
余量 |
10.82 |
1.77 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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試驗(yàn) 項(xiàng)目 |
溫度 (℃) |
抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa) |
延伸率 A(%) |
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例 值 |
室溫 |
655 |
40 |
參考電流：DC+
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焊條直徑（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
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焊接電流（A） |
50~70 |
90~110 |
120~160 |
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
2.焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.宜采用短電弧焊接，盡量減少熱輸入量，如擺動(dòng)運(yùn)條，擺動(dòng)的幅度不應(yīng)過(guò)寬。
鎳及鎳合金焊條使用說(shuō)明
鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時(shí)應(yīng)注意：
1. 鎳及鎳合金的導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小和焊接電流，焊條最好不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2.鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3.鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鉛、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。
