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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
泰克羅伊Techalloy 99鎳基焊絲
泰克羅伊Techalloy 99鎳基焊絲
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議
上架日期:2017-09-09 10:36:36
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詳細(xì)說明

    ERNiCrMo-10美國(guó)泰克羅伊鎳基焊絲進(jìn)口價(jià)格牌號(hào)Tech-Rod 55美國(guó)泰克羅伊鎳基合金焊條焊絲進(jìn)口價(jià)格牌號(hào)

    鎳和鎳基合金焊絲

    Techalloy 55
    (No AWS )  無對(duì)應(yīng)

    Techalloy 72
    (AWS A5.14) ERNiCr-4
    Techalloy 99
    (AWS A5.15) ERNiCL
    Techalloy 208
    FM61( AWSA5.14) ERNi-1
    Techalloy 413
    FM67(AWS A5.7) ERCuNi
    Techalloy C-276
    (AWSA5.14) ERNiCrMo-4
    Techalloy 625
    (AWSA5.14) ERNiCrMo-3
    Techalloy 418
    FA60(AWS A5.14)  ERNiCu-7
    Techalloy 606
    FM82(AWS A5.14)  ERNiCr-3
    Techalloy 652
    (AWS A5.14) ERNiCrFe-7A
    Techalloy 617
    (AWS A5.14) ERNiCrCoMo-1
    Techalloy 622
    (AWSA5.14 ) ERNiCrMo-10
    Techalloy 718
    (AWS A5.14) ERNiFeCr-2
    Techalloy 825
    (AWS A5.14 ) ERNiFeCr-1
    Techalloy C-656
    (AWS A5.14) ERCuSi-A
    鎳和鎳基合金焊條
    Tech-Rod 55
    (AWSA5.15) ENiFe-Cl
    Tech-Rod 99
    (AWS A5.15) ENi-Cl
    Tech-Rod 141
    (AWS A5.11) ENi-1
    Tech-Rod 187
    (AWS A5.6) ECuNi
    Tech-Rod 190
    (AWS A5.11) ENiCu-7
    Tech-Rod Weld A
    (AWS A5.11) ENiCrFe-2
    Tech-Rod 182
    (AWS A5.11 ) ENiCrFe-3
    Tech-Rod 134
    (AWS A5.11)ENiCrFe-4
    Tech-Rod 686
    (No AWS )  無對(duì)應(yīng)
    Tech-Rod 135
    (No AWS)  無對(duì)應(yīng)
    Tech-Rod 112
    (AWS A5.11) ENiCrMo-3
    Tech-Rod 276
    (AWS A5.11) ENiCrMo-4
    Tech-Rod 620
    (AWS A5.11) ENiCrMo-6
    Tech-Rod 122
    (AWS A5.11) ENiCrMo-10
    Tech-Rod 117

    不銹鋼焊絲

    Techalloy 307L
    (AWS
    無對(duì)應(yīng))

    Techalloy 308/308H
    (AWS 5.9 ER308/308H)

    Techalloy 308/308L
    (AWS 5.9 ER308L)

    Techalloy 308LHS
    (AWS A5.9ER308L Si)

    Techalloy 309
    (AWS A5.9 ER309)

    Techalloy 309/309L
    (AWS A5.9 ER309L)

    Techalloy 309LHS
    (AWS A5.9 ER309Lsi)

    Techalloy 309MoL
    (AWS A5.9 ER309LMo)

    Techalloy 310
    (AWS A5.9 ER310)

    Techalloy 312
    (AWS A5.9 ER312)

    Techalloy316/316L
    (AWS A5.9 ER316L)

    Techalloy 316LHS
    (AWS A5.9 ER316L Si)

    Techalloy 317L
    (AWS A5.9 ER317L)

    Techalloy 320
    (AWS
     A5.9 ER320)

    Techalloy 320LR
    (AWS A5.9 ER320LR)

    Techalloy 330
    (AWS A5.9 ER330)

    Techalloy 347
    (AWS A5.9 ER347)

    Techalloy 385
    (AWS A5.9 ER385)

    Techalloy 409Cb
    (AWS A5.9 ER409Cb)

    Techalloy 410
    (AWS A5.9 ER410)

    Techalloy410 NiMo
    AWS A5.9 ER410NiMo

    Techalloy 430
    (AWS A5.9 ER430)

    Techalloy 430 LCb
    (AWS
    無對(duì)應(yīng))

    Techalloy 630
    (AWS ER630)

    Techalloy 2209
    (AWS ER2209)

    Techalloy 2594
    (AWS ER2594)

    不銹鋼焊條

    Tech-Rod 308/308L
    (AWS A5.4 E308L-16)
    (AWS A5.4 E308L-17)

    Tech-Rod 309/309L
    (AWS A5.4 E309L-16)
    (AWS A5.4 E309L-17)

    Tech-Rod 310
    (AWS A5.4 E310-16)

    Tech-Rod 312
    (AWS A5.4 E312-16)

    Tech-Rod 316/316L
    (AWS A5.4 E316L-16)
    (AWS A5.4 E316-17)

    Tech-Rod 317L
    (AWS A5.4 E317L-16)

    Tech-Rod 320
    (AWS A5.4 E320-16)

    Tech-Rod 320LR
    (AWS A5.4 E320LR-16)

    Tech-Rod 330
    (AWS A5.4 E330-16)

    Tech-Rod 347
    (AWS A5.4 E347-16)

    Tech-Rod 385
    (AWS A5.4 E385-16)

    Tech-Rod 410
    (AWS A5.4 E410-16)

    Tech-Rod 410NiMo
    AWS A5.4 E410NiMo-16

    Tech-Rod 430
    (AWS A5.4 E430-16)

    Tech-Rod 630
    (AWS A5.4 E630-16)

    Tech-Rod 2209
    (AWS A5.4 E2209-16)
    (Duplex Grade)

    Tech-Rod Weld-All (AWS無對(duì)應(yīng))

    Tech-Rod 2594
    (AWS
    無對(duì)應(yīng))

    不銹鋼和鎳基合金藥芯焊絲

    Techalloy 308LFC
    E308LTO-1
    E308LTO-4

    Techalloy 308LFCA
    E308LTO-1
    E308LTO-4

    Techalloy 309LFC
    E309LTO-1
    E309LTO-4

    Techalloy 309LFCA
    E309LTO-1
    E309LTO-4

    Techalloy 316LFC
    E316LTO-1
    E316LTO-4

    Techalloy 316LFCA
    E316LTO-1
    E316LTO-4

    Techalloy 625FCA
    (AWS
    無對(duì)應(yīng))

    低合金鋼焊絲

    Techalloy 80S-B2
    (AWS A5.28 ER80S-B2)

    Techalloy 515
    (AWS A5.23 EB2)

    Techalloy 90S-B3
    (AWS A5.28 ER90S-B3)

    Techalloy 521
    (AWS A5.23 EB3)

    Techalloy 80S-B6
    (Techalloy 502)
    (AWSA5.287 ER80S-B6)

    Techalloy 80S-B8
    (Techalloy 505)
    (AWS A5.28 ER80S-B8)

    Techalloy 90S-B9
    (AWS A5.28 ER90S-B9)

    Techalloy 110S-1
    (AWS A5.28 ER110S-1)

    Techalloy 120S-1
    (AWS A5.28 ER120S-1)

    Techalloy 4130
    (AWS
    無對(duì)應(yīng))

    Techalloy AK-10*
    (AWS A5.28 ER100S-G)

    ENi-1純鎳焊條  EL-NiTi3  ≥ 92   Ti2.5   焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;  鋼與鎳異種材料的焊接;  鋼的表面堆焊。說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。
    用途:用于化工設(shè)備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%
    C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤0.015  
        
    ENiCu-7鎳銅焊條  EL-NiCu30Mn  65    Mn ≤ 4.0 其余為銅   蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接; 用于鋼的表面堆焊。 說明:鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條,含適量的錳、鈮,具有較好的抗裂性,焊接時(shí)電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊接成形美觀,采用交流或直流反接,采用直流反接。
    用途:用于鎳銅合金與異種鋼的焊接,也可用作過渡層堆焊材料。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%
    C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
     P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量 
        
     
    鎳鉻鐵焊條       
        
     ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條  EL-NiCr15FeNb  ≥ 62  15  1.5  Mn2.5 Nb1.5   抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;  奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接  說明:低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條,熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮,具有良好的抗裂性,采用直流反接。
    用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%
    C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
    P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5

    ENiCrFe-3鎳鉻鐵焊條  EL-NiCr15FeMn  ≥ 59  15  Mn7 Nb1.5  INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接; 鋼的表面堆焊。說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
    用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%
    C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17       
     
    ENiCrFe-7鎳鉻鐵焊條     其余  30   Mn3.5 Nb2  INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。說明:低氫型鎳鉻鐵合金焊條,除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外,還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
    用途:用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
    熔敷金屬化學(xué)成份/%:
    C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5  
    S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5  
        
    鎳鉻鉬焊條     

    ENiCrMo-3鎳鉻鉬焊條  EL-NiCr20Mo9Nb  ≥ 55  21  9  Nb3.5  -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;  超高強(qiáng)度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之的焊接; 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; 鋼的堆焊。      
      
    ENiCrMo-4鎳鉻鉬焊條  EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;  表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊     

    ENiCrMo-10鎳鉻鉬焊條     59  20.5  14  W3.2  INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;  表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;  鋼的表面堆焊。      
         
    ENiCrMo-14鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接; 鋼的表面堆焊。
      
    ENiCrMo-1鎳鉻鉬焊條      其余  21  16  .  INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接;  表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;  鋼的表面堆焊。 
     鎳鉻鈷鉬焊條      

    ENiCrCoMo-1鎳鉻鈷鉬焊條  EL-NiCr221Co2Mo  其余  24  9  Co12  - 抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100 ° F 。 
    荷蘭飛利浦EFeMn-B D256焊條

    鎳鐵焊條      
       
    ENiFe-CI鎳鐵焊條   灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接;  鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。      
      
    ENiFeT3鎳鐵焊條  55 Fe 其余   灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接; 鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。 

    ENi-CI鎳鐵焊條     95  鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況。 
       
       鎳基焊絲 
        
        
    ERNi-1焊絲 焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
     焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。  
      

    ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接,以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用埋弧焊方法對(duì)鋼的表面進(jìn)行堆焊; ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分: C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0  
    焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。  
      

    ERNiCrFe-2焊絲 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳 9 %合金鋼焊接 
    焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。


    ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊 
    焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。


    ERNiCrMo-5焊絲
    具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強(qiáng)度,適用于HF介質(zhì)的物料反應(yīng)爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。
    焊絲主要成分(Wt%)
    C Si Mn Cr Ni Mo W 
    0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8 
    焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
      

    ERNiCr-3焊絲 焊接Inconel 600,Incoloy 800的焊絲。應(yīng)用最廣的鎳基焊絲(182類),超低溫到超高溫應(yīng)用,不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。   
    特性 
      82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金,INCOLOY 800\800HT\330合金,還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進(jìn)行埋弧焊時(shí)應(yīng)使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當(dāng)用INCOFLUX 6埋弧焊劑進(jìn)行埋弧焊時(shí),焊道層數(shù)最多為三層。
    用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強(qiáng)度和較好的耐蝕性,在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強(qiáng)度。
    另外, 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接,如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接,或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接,它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。 
      
    熔敷金屬成分典型值(%) 
    C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 
    0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5 
    P S Ti         
    0.001 0.002 0.36           
     焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。  


    ERNiCr-4焊絲

      焊接 INCONEL671 、 690 合金,EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;用于表面堆焊 
      焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。 


    ERNiCrMo-3焊絲
     AWS 5.14 ERNiCrMo-3 
        特性 
      625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護(hù)焊或鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼,還可用于鋼的表面堆焊,也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼,或進(jìn)行鋼的表面堆焊,當(dāng)進(jìn)行埋弧焊時(shí)應(yīng)當(dāng)選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和耐點(diǎn)蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
    625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。 
      
    熔敷金屬成分典型值(%) 
    C Si Mn Cr Ni Fe Mo 
    0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0 
    P S Ti Cu Cb+Ta     
    0.01 0.001 0.22 0.1 3.55     
     INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊       
      焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。 


    ERNiCrMo-4焊絲 
    AWS 5.14 ERNiCrMo-4 
        特性 
      C-276焊絲ERNiCrMo-4主要用于鎢極惰性氣體保護(hù)焊接和熔化極氣體保護(hù)焊焊接C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金,也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質(zhì)中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐蝕性能,特別是耐點(diǎn)蝕和裂隙腐蝕的能力。
    這種ERNiCrMo-4焊絲可以用于異種材料焊接,包括C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。 
      
    熔敷金屬成分典型值(%) 
    C Si Mn Cr Ni Fe W 
    0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3 
    P S Mo V Cu     
    0.01 0.001 16.1 0.15 0.15     INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊        
      焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。 


    ERNiCrMo-10焊絲 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊        
     焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。     


    ERNiCrMo-11焊絲
            用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊.
     焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
       

    ERNiCr-1焊絲 焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接.
     焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
       

    ERNiCrCoMo-1焊絲 抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100OF 
       
      焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
    注意事項(xiàng)
    1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
    2、采用鎢極氬弧焊時(shí)宜采用直流正接。焊接較厚板時(shí)可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
    泰克羅依Techalloy410 NiMo焊絲
    Techalloy410 NiMo泰克羅依焊絲

    美國(guó)TECHALLOY泰克羅依焊條焊絲

    焊絲: 
    Techalloy 55 AWS無對(duì)應(yīng) 
    Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。
    Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
    Techalloy 99 ERNiCI 
    Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
    Techalloy 718 ERNiFeCr-2 
    Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
    Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100OF 
    Techalloy 725 AWS無對(duì)應(yīng) 
    Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
    Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊 
    Techalloy 825 ERNiFeCr-1 
    Techalloy 413 ERCuNi 
    焊條: 
    Tech-Rod 55 ENiFe-CI 
    Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊 
    Tech-Rod 187 ECuNi 
    Tech-Rod 99 ENi-CI 
    Tech-Rod 135 AWS無對(duì)應(yīng) 
    Tech-Rod 190 ENiCu-7 
    Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
    Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。 
    Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 
    Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100OF 
    Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
    Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳 9 %合金鋼焊接 

    美國(guó)合金科技公司TECHALLOY(泰克羅伊)


    焊絲:
    Techalloy 55 AWS無對(duì)應(yīng)
    Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。
    Techalloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
    Techalloy 99 ERNiCI
    Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
    Techalloy 718 ERNiFeCr-2
    Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
    Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
    Techalloy 725 AWS無對(duì)應(yīng)
    Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
    Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
    Techalloy 825 ERNiFeCr-1
    Techalloy 413 ERCuNi
    焊條:
    Tech-Rod 55 ENiFe-CI
    Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
    Tech-Rod 187 ECuNi
    Tech-Rod 99 ENi-CI
    Tech-Rod 135 AWS無對(duì)應(yīng)
    Tech-Rod 190 ENiCu-7
    Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
    Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
    Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
    Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達(dá) 2100OF
    Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
    Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳 9 %合金鋼焊接

    認(rèn)證證書

    ◆ISO 9001

    ◆加拿大焊接局證書

    ◆ISO 14001

    ◆軍用質(zhì)量產(chǎn)品

    ◆質(zhì)量體系證書(ASME)

    ◆TUV

    ◆核電工業(yè)質(zhì)量準(zhǔn)入證書(NUPIC)

    ◆巴西焊接協(xié)會(huì)(FTBS)

    ◆美國(guó)穿船檢局ABS

    ◆DNV

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